一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架和八個(gè)鑄焊工位模塊，所述八個(gè)鑄焊工位模塊分別均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架的外圓上，所述鑄焊工位模塊分別包括豎直固定板、伸縮氣缸、冷卻水管、滑動支架、蓄電池安裝架和鑄焊模具，所述伸縮氣缸沿豎直方向平行設(shè)置在豎直固定板上，所述伸縮氣缸的伸縮桿指向下方并與滑動支架的頂部相連接，所述鑄焊模具設(shè)置在滑動支架的底部，所述蓄電池安裝架設(shè)置在鑄焊模具的上方，所述冷卻水管設(shè)置在滑動支架上。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，采用多工位旋轉(zhuǎn)鑄焊的設(shè)計(jì)，減少了等待的時(shí)間，提高了工作的效率，操作安全性高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄焊裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置。 -種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前鑄焊機(jī)廣泛采用的是單工位半自動型式，即一套鑄焊模具配套一個(gè)鉛鍋。實(shí) 際操作過程中，人工將電池整形后裝入鑄焊機(jī)內(nèi)，鑄焊完成后人工將電池拿出的方法。在高 溫狀態(tài)的工作條件下，人工操作非常危險(xiǎn)，不利于環(huán)境保護(hù)，因?yàn)殂U煙溢出對人體有一定的 危害，因此市場對高安全性的自動鑄焊機(jī)的渴望非常強(qiáng)烈。
[0003] 普通的自動鑄焊機(jī)主要采用了一些機(jī)械手來代替人工進(jìn)行操作，提高了生產(chǎn)的安 全性，但由于工位設(shè)計(jì)問題，單工位或者雙工位的工作效率低，能源消耗大，但產(chǎn)出少，需要 進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，為自動鑄焊機(jī) 提供多個(gè)工位模塊，循環(huán)進(jìn)行鑄焊工作，減少等待時(shí)間，提高工作效率。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn) 鑄焊裝置，包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架和八個(gè)鑄焊工位模塊，所述八個(gè)鑄焊工位模塊分別均勻設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架的外圓上，所述鑄焊工位模塊分別包括堅(jiān)直固定板、伸縮氣缸、冷卻水管、滑動 支架、蓄電池安裝架和鑄焊模具，所述伸縮氣缸沿堅(jiān)直方向平行設(shè)置在堅(jiān)直固定板上，所述 伸縮氣缸的伸縮桿指向下方并與滑動支架的頂部相連接，所述鑄焊模具設(shè)置在滑動支架的 底部，所述蓄電池安裝架設(shè)置在鑄焊模具的上方，所述蓄電池安裝架的兩側(cè)分別設(shè)置有連 接彎板與堅(jiān)直固定板的兩側(cè)相連接，所述冷卻水管設(shè)置在滑動支架上。
[0006] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述堅(jiān)直固定板的表面沿堅(jiān)直方向設(shè)置有兩根平行 的軌道。
[0007] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述滑動支架的背部設(shè)置有與軌道相對應(yīng)的滑槽。
[0008] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄電池安裝架上對稱設(shè)置有兩個(gè)蓄電池夾板。
[0009] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鑄焊模具上還設(shè)置有加熱管。
[0010] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鑄焊模具內(nèi)設(shè)置有冷卻水孔。
[0011] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻水管的輸出端與冷卻水孔相連接。
[0012] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述冷卻水管上設(shè)置有控水閥門。
[0013] 在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄電池安裝架與鑄焊模具相平行。
[0014] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，采用多工位 旋轉(zhuǎn)鑄焊的設(shè)計(jì)，為自動鑄焊機(jī)提供八個(gè)鑄焊工位模塊，分別配合鑄焊機(jī)進(jìn)行兩次加熱、淋 鉛、放電池、兩次冷卻、脫模和取電池，減少了等待的時(shí)間，提高了工作的效率，操作安全性 商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中： 圖1是本發(fā)明一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中部件2的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架，2、鑄焊工位模塊，11、堅(jiān)直固定板，12、伸縮 氣缸，13、冷卻水管，14、滑動支架，15、蓄電池安裝架，16、蓄電池夾板，17、鑄焊模具，18、加 熱管，19、軌道。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施 例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0017] 請參閱圖1至圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括： 一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架1和八個(gè)鑄焊工位模塊2,所述八個(gè) 鑄焊工位模塊2分別均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架1的外圓上，所述鑄焊工位模塊2分別包括堅(jiān) 直固定板11、伸縮氣缸12、冷卻水管13、滑動支架14、蓄電池安裝架15和鑄焊模具17,所述 伸縮氣缸12沿堅(jiān)直方向平行設(shè)置在堅(jiān)直固定板11上，所述伸縮氣缸12的伸縮桿指向下方 并與滑動支架14的頂部相連接，所述鑄焊模具17設(shè)置在滑動支架14的底部，所述蓄電池 安裝架15設(shè)置在鑄焊模具17的上方，所述蓄電池安裝架15的兩側(cè)分別設(shè)置有連接彎板與 堅(jiān)直固定板11的兩側(cè)相連接，所述冷卻水管13設(shè)置在滑動支架14上。
[0018] 本發(fā)明一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，所述堅(jiān)直固定板11的表面沿堅(jiān)直方向設(shè) 置有兩根平行的軌道19。
[0019] 進(jìn)一步的，所述滑動支架14的背部設(shè)置有與軌道19相對應(yīng)的滑槽，滑動支架14 在伸縮氣缸12的作用下上下移動，配合外部的淋鉛裝置和機(jī)械手，使得鑄焊模具17在淋鉛 后上升，并與蓄電池安裝架15內(nèi)的電池底部相接觸進(jìn)行鑄焊，然后鑄焊模具17通水降溫， 冷卻后電池取出，鑄焊模具17下降后進(jìn)行循環(huán)加熱和淋鉛。
[0020] 進(jìn)一步的，所述蓄電池安裝架15上對稱設(shè)置有兩個(gè)蓄電池夾板16,可同時(shí)對兩塊 電池進(jìn)行鑄焊。
[0021] 進(jìn)一步的，所述鑄焊模具17上還設(shè)置有加熱管18,對鑄焊模具17進(jìn)行加熱，以便 淋鉛操作。
[0022] 進(jìn)一步的，所述鑄焊模具17內(nèi)設(shè)置有冷卻水孔，鑄焊后進(jìn)行快速冷卻，提高生產(chǎn) 效率。
[0023] 進(jìn)一步的，所述冷卻水管13的輸出端與冷卻水孔相連接。
[0024] 進(jìn)一步的，所述冷卻水管13上設(shè)置有控水閥門。
[0025] 綜上所述，本發(fā)明指出的一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，為全自動鑄焊機(jī)提供高 度集成化的支撐，為多套鑄焊模具配套一個(gè)鉛鍋進(jìn)行淋鉛，減少成本，提高生產(chǎn)效率，再加 上配備機(jī)械手負(fù)責(zé)電池的送入和抓出，緊湊性好，有利于進(jìn)行全封閉操作，隔離高溫，集中 排煙，提高生產(chǎn)的安全性。
[0026] 以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架和八個(gè)鑄焊工位模 塊，所述八個(gè)鑄焊工位模塊分別均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動架的外圓上，所述鑄焊工位模塊分別 包括堅(jiān)直固定板、伸縮氣缸、冷卻水管、滑動支架、蓄電池安裝架和鑄焊模具，所述伸縮氣缸 沿堅(jiān)直方向平行設(shè)置在堅(jiān)直固定板上，所述伸縮氣缸的伸縮桿指向下方并與滑動支架的頂 部相連接，所述鑄焊模具設(shè)置在滑動支架的底部，所述蓄電池安裝架設(shè)置在鑄焊模具的上 方，所述蓄電池安裝架的兩側(cè)分別設(shè)置有連接彎板與堅(jiān)直固定板的兩側(cè)相連接，所述冷卻 水管設(shè)置在滑動支架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述堅(jiān)直固定板的 表面沿堅(jiān)直方向設(shè)置有兩根平行的軌道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述滑動支架的背 部設(shè)置有與軌道相對應(yīng)的滑槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述蓄電池安裝架 上對稱設(shè)置有兩個(gè)蓄電池夾板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述鑄焊模具上還 設(shè)置有加熱管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述鑄焊模具內(nèi)設(shè) 置有冷卻水孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述冷卻水管的輸 出端與冷卻水孔相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述冷卻水管上設(shè) 置有控水閥門。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小密蓄電池旋轉(zhuǎn)鑄焊裝置，其特征在于，所述蓄電池安裝架 與鑄焊模具相平行。
【文檔編號】B22D25/04GK104096822SQ201410368297
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】楊小文, 史魯平 申請人:沭陽錦泳機(jī)械設(shè)備科技有限公司