一種金屬管打磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于所述底座上方的頂座，其特征在于：所述底座頂部設(shè)置有至少三個齒條輸送機，所述齒條輸送機上設(shè)置有一圈齒條，所述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽，所述底座的一側(cè)與所述齒條輸送機垂直設(shè)置有一“L”型機械臂。本發(fā)明設(shè)置了底座和頂座，在底座上設(shè)置有齒條輸送機用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，在齒條輸送機的一邊設(shè)置有機械臂，在機械臂上設(shè)置有傳動軸，砂輪設(shè)于傳動軸上用于打磨金屬管，且至少設(shè)置了三個齒條輸送機和多個砂輪可同時打磨若干個金屬管，效率高，極大提高了打磨速度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用高效等優(yōu)點。
【專利說明】一種金屬管打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其是一種金屬管打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。眾所周知，被切割下來的金屬管的兩 個截面均會出現(xiàn)或大或小的不光滑、不平整的現(xiàn)象，會對之后的生產(chǎn)加工產(chǎn)生較大的影響， 且工人在處理這些被切割的金屬管時，也會易于受到傷害，影響了日常了工作，造成效率的 低下。如何解決此問題，當然是進行對金屬管截面的打磨工序，目前，進行打磨的工具通常 都是使用手動的小型打磨機對金屬管進行一個個的打磨，使用此打磨機不僅需要專業(yè)的打 磨工，需要支付一定的薪水，而且效率低下，進展緩慢。如何能夠批量的、高效的打磨金屬 管，成為我們現(xiàn)在需要解決的問題。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的金屬管打磨裝置。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于 所述底座上方的頂座，其特征在于：所述底座頂部設(shè)置有至少三個齒條輸送機，所述齒條輸 送機上設(shè)置有一圈齒條，所述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽，所述底座的一側(cè)與所述齒條輸 送機垂直設(shè)置有一 "L"形機械臂，所述機械臂的一端下部通過設(shè)置于所述底座側(cè)面的開口 延伸于所述底座的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)連接所述機械 臂。
[0006] 本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金屬管打磨裝置進一步包括所述機械臂的一側(cè)連 接一傳動軸，所述傳動軸垂直設(shè)置于所述齒條輸送機的上部，所述傳動軸連接所述機械臂 的一端設(shè)置有一電機，所述電機一側(cè)設(shè)置有至少四個砂輪，所述砂輪分別設(shè)置于齒條輸送 機的兩側(cè)。
[0007] 本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金屬管打磨裝置進一步包括所述頂座的下方設(shè) 置有能夠上下移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個連桿及設(shè)置于所述連桿上的壓塊， 所述壓緊裝置連接設(shè)置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅(qū)動所述壓緊裝置做上下移動工 作。
[0008] 本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金屬管打磨裝置進一步包括所述壓塊至少設(shè)置有 三個，所述壓塊與所述齒條輸送機相配合，所述壓塊設(shè)置于所述齒條輸送機的上方。
[0009] 本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金屬管打磨裝置進一步包括所述壓塊底部粘接有 一彈性層，所述彈性層為橡膠材料或海綿材料制成。
[0010] 本發(fā)明一個較佳實施例中，一種金屬管打磨裝置進一步包括所述齒條輸送機的一 端設(shè)置有一儲存箱，所述齒條輸送機的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
[0011] 本發(fā)明的金屬管打磨裝置設(shè)置了底座和頂座，在底座上設(shè)置有齒條輸送機用于輸 送放在上面的待打磨的金屬管，在齒條輸送機的一邊設(shè)置有機械臂，在機械臂上設(shè)置有傳 動軸，砂輪設(shè)于傳動軸上用于打磨金屬管，且至少設(shè)置了 3個齒條輸送機和多個砂輪可同 時打磨若干個金屬管，效率高，極大提高了打磨速度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用高效等優(yōu) 點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種金屬管打磨裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明最佳實施例的一種金屬管打磨裝置的底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0014] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座1及設(shè) 置于底座1上方的頂座2,底座1頂部設(shè)置有至少三個齒條輸送機3,本實施例設(shè)置有三個 齒條輸送機3,齒條輸送機3上設(shè)置有一圈齒條4,齒條4上等距設(shè)置有若干凹槽5,底座1 的一側(cè)與齒條輸送機3垂直設(shè)置有一"L"形機械臂6,機械臂6的一端下部通過設(shè)置于底座 1側(cè)面的開口 7延伸于底座1的內(nèi)部，底座1的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機構(gòu)8,凸輪機構(gòu)8連接 機械臂6。
[0015] 機械臂6的一側(cè)連接一傳動軸9,傳動軸9垂直設(shè)置于齒條輸送機3的上部，傳動 軸9連接機械臂6的一端設(shè)置有一電機10,電機10 -側(cè)設(shè)置有至少四個砂輪11，本實施例 設(shè)置有四個砂輪11，砂輪11分別設(shè)置于齒條輸送機3的兩側(cè)。
[0016] 本發(fā)明的金屬管打磨裝置設(shè)置了底座1和頂座2,在底座1上設(shè)置的齒條輸送機3 用于輸送放在上面的待打磨的金屬管，齒條輸送機3上設(shè)置有一圈齒條4,齒條4上等距設(shè) 置有若干凹槽5用于放置金屬管，凹槽5為等距設(shè)置的，方便了精確的打磨工作，不會出現(xiàn) 誤差；在齒條輸送機3的一邊設(shè)置有機械臂6,機械臂6的一側(cè)連接一傳動軸9,傳動軸9上 設(shè)置的砂輪11用于打磨金屬管，砂輪11分別設(shè)置于齒條輸送機3的兩側(cè)，且設(shè)置了三個齒 條輸送機3和四個砂輪11可同時打磨若干個金屬管，效率高，極大提高了打磨速度。
[0017] 頂座2的下方設(shè)置有能夠上下移動的壓緊裝置21，壓緊裝置21包括多個連桿22 及設(shè)置于連桿22上的壓塊23,壓緊裝置21連接設(shè)置于頂座2內(nèi)部的氣缸24,氣缸24驅(qū)動 壓緊裝置21做上下移動工作；壓塊23至少設(shè)置有三個，壓塊23與齒條輸送機3相配合工 作，壓塊23設(shè)置于齒條輸送機3的上方；壓塊23底部粘接有一彈性層25,本實施例的彈性 層25為橡膠材料制成。
[0018] 齒條輸送機的一端設(shè)置有一儲存箱12,齒條輸送機3的一部分包容于儲存箱12 內(nèi)。
[0019] 壓緊裝置21用于壓緊放置于齒條輸送機3上的金屬管方便了砂輪11的打磨，連 桿22連接壓塊23,最終由壓塊23壓住金屬管，壓塊23的數(shù)量與齒條輸送機3的數(shù)量一樣， 一個壓塊23負責壓緊一個齒條輸送機3上的金屬管，壓塊23底部粘接的彈性層25防止造 成金屬管的損壞；齒條輸送機3的一端設(shè)置的儲存箱12用于放置待打磨的金屬管，齒條輸 送機3的一部分包容于儲存箱12內(nèi)方便了工作人員將儲存箱12內(nèi)的金屬管放置于齒條輸 送機3上。
[0020] 在實際工作中，打開機器，齒條輸送機3開始轉(zhuǎn)動，這時工作人員將金屬管順序放 置于齒條輸送機3的凹槽5內(nèi)，由齒條輸送機3輸送金屬管到前方的打磨處進行打磨，當數(shù) 個排列好的金屬管到達時，在電腦程序的控制下，齒條輸送機3暫停轉(zhuǎn)動，壓緊裝置21在氣 缸24的帶動下向下移動，可同時壓緊多個金屬管，同時凸輪機構(gòu)8轉(zhuǎn)動，帶動機械臂6來回 運動，機械臂6上電機10工作，帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動，傳動軸9帶動砂輪11轉(zhuǎn)動，砂輪11的 直徑與壓塊23的長度大體相同，壓住的多個金屬管可同時接受打磨，在機械臂6往一邊運 轉(zhuǎn)的過程中四個砂輪11同時打磨三個齒條輸送機3上的金屬管的同一邊，在機械臂6往 回運動的過程中，砂輪11同時打磨三個齒條輸送機3上的金屬管的另一邊，這樣完成了這 一批金屬管的打磨工作，在電腦程序的控制下，壓緊裝置21在氣缸24的帶動下往上移動， 齒條輸送機3繼續(xù)向前運轉(zhuǎn)，由工作人員取出打磨好的金屬管，這樣往復(fù)的進行工作，效率 高，速度快，極大的加快了工作進程，給企業(yè)帶來收益。
[0021] 以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說， 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范 圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬管打磨裝置，其包括中空的條狀底座及設(shè)置于所述底座上方的頂座，其特 征在于：所述底座頂部設(shè)置有至少三個齒條輸送機，所述齒條輸送機上設(shè)置有一圈齒條，所 述齒條上等距設(shè)置有若干凹槽，所述底座的一側(cè)與所述齒條輸送機垂直設(shè)置有一 "L"形機 械臂，所述機械臂的一端下部通過設(shè)置于所述底座側(cè)面的開口延伸于所述底座的內(nèi)部，所 述底座的內(nèi)部設(shè)置有一凸輪機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)連接所述機械臂。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬管打磨裝置，其特征在于：所述機械臂的一側(cè)連接 一傳動軸，所述傳動軸垂直設(shè)置于所述齒條輸送機的上部，所述傳動軸連接所述機械臂的 一端設(shè)置有一電機，所述電機一側(cè)設(shè)置有至少四個砂輪，所述砂輪分別設(shè)置于齒條輸送機 的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬管打磨裝置，其特征在于：所述頂座的下方設(shè)置有 能夠上下移動的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括多個連桿及設(shè)置于所述連桿上的壓塊，所述 壓緊裝置連接設(shè)置于所述頂座內(nèi)部的氣缸，所述氣缸驅(qū)動所述壓緊裝置做上下移動工作。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬管打磨裝置，其特征在于：所述壓塊至少設(shè)置有三 個，所述壓塊與所述齒條輸送機相配合，所述壓塊設(shè)置于所述齒條輸送機的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬管打磨裝置，其特征在于：所述壓塊底部粘接有一 彈性層，所述彈性層為橡膠材料或海綿材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬管打磨裝置，其特征在于：所述齒條輸送機的一端 設(shè)置有一儲存箱，所述齒條輸送機的一部分包容于所述儲存箱內(nèi)。
【文檔編號】B24B9/04GK104117887SQ201410368113
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司