一種自動低溫注蠟的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動低溫注蠟機(jī)，包括底板，底板一側(cè)上設(shè)置有儲蠟桶，儲蠟桶外設(shè)置有保溫箱，所述儲蠟桶上設(shè)置有壓蠟缸，輸蠟管一端位于儲蠟桶內(nèi)，另一端通過輸蠟管接口連接噴蠟嘴，所述噴蠟嘴安裝于能沿滑槽前后平移的支架上，支架前設(shè)有壓模裝置，壓模裝置安裝于模具固定架上，所述壓模裝置包括壓模氣缸，壓模氣缸通過四根軸連接有壓模板，壓模板一側(cè)對應(yīng)有對位模板，所述壓模板和對位模板合模后，在噴蠟嘴對應(yīng)位置開有進(jìn)料口，壓模裝置正下方設(shè)有水槽，整個裝置通過PLC芯片控制。本發(fā)明注蠟機(jī)體積小、能耗低、效率高、尺寸穩(wěn)定、連續(xù)性好、蠟?zāi)３尚秃茫瑥U品率低，節(jié)省人工，是精密鑄造企業(yè)替代人工減少能耗的理想設(shè)備。
【專利說明】一種自動低溫注蠟機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精密鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種自動低溫注蠟機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在精密鑄造中，常先使用石蠟鑄造處蠟?zāi)?，然而現(xiàn)有的注蠟過程，要么蠟?zāi)５某尚?都是采用手工進(jìn)行操作：手工合模，手工注蠟，手工開模，生產(chǎn)效率比較低下。要么采用注蠟 機(jī)但自動化程度低，常需要大量人工，浪費(fèi)勞動力，且工作效率低，產(chǎn)物穩(wěn)定性差，因此提供 一種能節(jié)約人工同時提高效率和產(chǎn)物穩(wěn)定性的注蠟機(jī)就顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動低溫注蠟機(jī)， 本發(fā)明注蠟機(jī)體積小、能耗低、效率高、尺寸穩(wěn)定、連續(xù)性好、蠟?zāi)３尚秃茫瑥U品率低，節(jié)省人 工，是精密鑄造企業(yè)替代人工減少能耗的理想設(shè)備。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種自動低溫注蠟機(jī)，包括底板，底板一 側(cè)上設(shè)置有儲蠟桶，儲蠟桶外設(shè)置有保溫箱，所述儲蠟桶上設(shè)置有壓蠟缸，輸蠟管一端位于 儲蠟桶內(nèi)，另一端通過輸蠟管接口連接噴蠟嘴，所述噴蠟嘴安裝于能沿滑槽前后平移的支 架上，支架前設(shè)有壓模裝置，壓模裝置安裝于模具固定架上，所述壓模裝置包括壓模氣缸， 壓模氣缸通過四根軸連接有壓模板，壓模板一側(cè)對應(yīng)有對位模板，，所述壓模板和對位模板 合模后，在噴蠟嘴對應(yīng)位置開有進(jìn)料口，壓模裝置正下方設(shè)有水槽，整個裝置通過PLC芯片 控制。
[0005] 進(jìn)一步的，所述壓蠟缸包括活塞式連接的壓蠟氣缸和儲蠟缸，儲蠟缸下部設(shè)有進(jìn) 蠟口，儲蠟缸與進(jìn)蠟口之間設(shè)有單向閥，單向閥上部的儲蠟缸底段開有出蠟管，出蠟管連接 輸蠟管位于儲蠟桶一端。
[0006] 進(jìn)一步的，所述支架包括滑動底座，滑動底座上堅(jiān)向固連有支撐桿和絲桿，絲桿頂 端安裝有調(diào)節(jié)手柄，伸縮氣缸由支撐桿和絲桿貫穿于支架上，通過絲桿和調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)伸 縮氣缸的上下高度，伸縮氣缸通過橫向設(shè)置的伸縮桿連接噴蠟嘴，并調(diào)節(jié)噴蠟嘴前后位置。
[0007] 進(jìn)一步的，所述對位模板底部正中設(shè)有能將蠟?zāi)ｍ敵龅捻敵鰵飧住?br> [0008] 進(jìn)一步的，所述保溫箱上設(shè)置有溫控按鈕及溫度顯示屏。
[0009] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明注蠟機(jī)體積小、能耗低、效率高、尺 寸穩(wěn)定、連續(xù)性好、蠟?zāi)３尚秃?，廢品率低，節(jié)省人工，是精密鑄造企業(yè)替代人工減少能耗的 理想設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為支架及噴蠟嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3為壓蠟缸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖4為壓模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 其中，1-底板，2-儲蠟桶，3-保溫箱，4-壓蠟缸，41-壓蠟氣缸，42-儲蠟缸，43-進(jìn) 蠟口，44-單向閥，45-出蠟管，5-輸蠟管，6-噴蠟嘴，61-輸蠟管接口，7-支架，71-滑動底 座，72-支撐桿，73-伸縮桿，74-絲桿，75-調(diào)節(jié)手柄，76-伸縮氣缸，8-模具固定架，9-壓模 氣缸，10-壓模板，11-對位模板，111-頂出氣缸，12-水槽，13-溫控按鈕及溫度顯示屏。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0016] 如圖1所示，一種自動低溫注蠟機(jī)，包括底板1，底板1 一側(cè)上設(shè)置有儲蠟桶2,儲 蠟桶2外設(shè)置有保溫箱3,所述儲蠟桶2上設(shè)置有壓蠟缸4,輸蠟管5 -端位于儲蠟桶2內(nèi)， 另一端通過輸蠟管接口 61連接噴蠟嘴6,所述噴蠟嘴6安裝于能沿滑槽前后平移的支架7 上，支架7前設(shè)有壓模裝置，壓模裝置安裝于模具固定架8上，所述壓模裝置包括壓模氣缸 9,壓模氣缸9通過四根軸連接有壓模板10,壓模板10-側(cè)對應(yīng)有對位模板11，所述壓模板 10和對位模板11合模后，在噴蠟嘴6對應(yīng)位置開有進(jìn)料口，壓模裝置正下方設(shè)有水槽12， 整個裝置通過PLC芯片控制。
[0017] 進(jìn)一步的，所述壓蠟缸4包括活塞式連接的壓蠟氣缸41和儲蠟缸42,儲蠟缸42下 部設(shè)有進(jìn)蠟口 43,儲蠟缸42與進(jìn)蠟口 43之間設(shè)有單向閥44,單向閥44上部的儲蠟缸42 底段開有出蠟管45,出蠟管45連接輸蠟管5位于儲蠟桶2 -端。
[0018] 進(jìn)一步的，所述支架7包括滑動底座71，滑動底座71上堅(jiān)向固連有支撐桿72和 絲桿74,絲桿74頂端安裝有調(diào)節(jié)手柄75,伸縮氣缸76由支撐桿72和絲桿74貫穿于支架 7上，通過絲桿74和調(diào)節(jié)手柄75調(diào)節(jié)伸縮氣缸76的上下高度，伸縮氣缸76通過橫向設(shè)置 的伸縮桿73連接噴蠟嘴6,并調(diào)節(jié)噴蠟嘴6前后位置。
[0019] 進(jìn)一步的，所述對位模板11底部正中設(shè)有能將蠟?zāi)ｍ敵龅捻敵鰵飧?11。
[0020] 進(jìn)一步的，所述保溫箱3上設(shè)置有溫控按鈕及溫度顯示屏13。
[0021] 本發(fā)明的工作原理為：工作中，由PLC芯片控制整個裝置自動注蠟：1-底板，2-儲 蠟桶，3-保溫箱，4-壓蠟缸，41-壓蠟氣缸，42-儲蠟缸，43-進(jìn)蠟口，44-單向閥，45-出蠟 管，5-輸蠟管，6-噴蠟嘴，61-輸蠟管接口，7-支架，71-滑動底座，72-支撐桿，73-伸縮桿， 74-絲桿，75-調(diào)節(jié)手柄，76-伸縮氣缸，8-模具固定架，9-壓模氣缸，10-壓模板，11-對位模 板，111-頂出氣缸，12-水槽，13-溫控按鈕及溫度顯示屏。
[0022] 1、儲蠟桶2位于保溫箱3內(nèi)，通過保溫箱3上的溫控按鈕及溫度顯示屏13顯示溫 度并預(yù)設(shè)溫度，壓蠟缸4的壓蠟氣缸41向上拉動，將蠟膏經(jīng)進(jìn)蠟口 43及單向閥44吸入儲 蠟缸42,此時單向閥44開啟。
[0023] 2、壓模氣缸9推動壓模板10完成合模動作；
[0024] 3、噴蠟嘴6通過支架7的滑動底座71確定橫向位置，通過調(diào)節(jié)手柄75及絲桿74 完成上下高度調(diào)節(jié)，通過伸縮氣缸76及伸縮桿73完成前后位置調(diào)節(jié)，使噴蠟嘴6對接進(jìn)料 Π ；
[0025] 4、壓蠟缸4的壓蠟氣缸41向下推動活塞，將蠟膏經(jīng)出蠟管45、輸蠟管5及輸蠟管 接口 61經(jīng)噴蠟嘴6注入蠟?zāi)?nèi)開始充型，此時單向閥44關(guān)閉，充型完成后噴蠟嘴6退回、 壓錯缸4退回帶動壓錯氣缸41活塞向上運(yùn)動完成吸錯動作；
[0026] 5、蠟膏進(jìn)入模具冷卻成型后壓模氣缸9退回拉動壓模板10完成開模動作；
[0027] 6、開模后由頂出氣缸111把蠟?zāi)Ｓ蓪ξ荒０?1頂出來并落入水槽12中，所有動 作完成。
[0028] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的 保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動低溫注蠟機(jī)，其特征在于，包括底板，底板一側(cè)上設(shè)置有儲蠟桶，儲蠟桶外 設(shè)置有保溫箱，所述儲蠟桶上設(shè)置有壓蠟缸，輸蠟管一端位于儲蠟桶內(nèi)，另一端通過輸蠟管 接口連接噴蠟嘴，所述噴蠟嘴安裝于能沿滑槽前后平移的支架上，支架前設(shè)有壓模裝置，壓 模裝置安裝于模具固定架上，所述壓模裝置包括壓模氣缸，壓模氣缸通過四根軸連接有壓 模板，壓模板一側(cè)對應(yīng)有對位模板，，所述壓模板和對位模板合模后，在噴錯嘴對應(yīng)位置開 有進(jìn)料口，壓模裝置正下方設(shè)有水槽，整個裝置通過PLC芯片控制。
2. 如權(quán)利要求1所述的自動低溫注蠟機(jī)，其特征在于，所述壓蠟缸包括活塞式連接的 壓蠟氣缸和儲蠟缸，儲蠟缸下部設(shè)有進(jìn)蠟口，儲蠟缸與進(jìn)蠟口之間設(shè)有單向閥，單向閥上部 的儲蠟缸底段開有出蠟管，出蠟管連接輸蠟管位于儲蠟桶一端。
3. 如權(quán)利要求2所述的自動低溫注蠟機(jī)，其特征在于，所述支架包括滑動底座，滑動底 座上堅(jiān)向固連有支撐桿和絲桿，絲桿頂端安裝有調(diào)節(jié)手柄，伸縮氣缸由支撐桿和絲桿貫穿 于支架上，通過絲桿和調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)伸縮氣缸的上下高度，伸縮氣缸通過橫向設(shè)置的伸縮 桿連接噴蠟嘴，并調(diào)節(jié)噴蠟嘴前后位置。
4. 如權(quán)利要求3所述的自動低溫注蠟機(jī)，其特征在于，所述對位模板底部正中設(shè)有能 將蠟?zāi)ｍ敵龅捻敵鰵飧住?br> 5. 如權(quán)利要求4所述的自動低溫注蠟機(jī)，其特征在于，所述保溫箱上設(shè)置有溫控按鈕 及溫度顯不屏。
【文檔編號】B22C7/02GK104084535SQ201410315948
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】曹志偉 申請人:圣固（江蘇）機(jī)械有限公司