用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟的制造方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，包括機(jī)架、第一固定板、第二固定板、輸送蠟棒柄的排列輸送裝置、將蠟棒柄抬起的提升裝置、將蠟棒柄送入模具型腔內(nèi)的送料裝置及將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置，注蠟裝置、提升裝置和排列輸送裝置均裝在機(jī)架上，送料裝置裝在第二固定板頂部并位于提升裝置上方，提升裝置位于排列輸送裝置左側(cè)，第一固定板和第二固定板均連接在機(jī)架上，第一固定板與第二固定板之間有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上可滑動(dòng)地連接有一個(gè)活動(dòng)板，第一固定板上連接有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板來回滑動(dòng)的壓緊氣缸，機(jī)架上有冷卻水箱，冷卻水箱位于第一固定板、活動(dòng)板和第二固定板下方。本發(fā)明能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并能保證生產(chǎn)工人的人身安全。
【專利說明】用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及精密鑄造行業(yè)中的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，具體講是一種用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，行業(yè)中通常采用以下方法來生產(chǎn)蠟棒:首先通過手工將模具合模并采用螺栓固定，模具在合模后會(huì)形成一個(gè)用于成型蠟棒的型腔，隨后向該型腔內(nèi)澆注蠟漿，緊接著將蠟棒柄一端插入蠟漿中并確保蠟棒柄處于型腔的中心位置，手扶蠟棒柄，直到蠟漿經(jīng)保壓和冷卻后才可松開，拆開模具取出成型后的蠟棒，最后將蠟棒連同蠟棒柄一起放入水箱內(nèi)進(jìn)行冷卻，這樣便完成一個(gè)蠟棒的生產(chǎn)，由上述內(nèi)容我們不難看出，生產(chǎn)蠟棒的每道工序都需要人工進(jìn)行操作，如果批量生產(chǎn)的話，生產(chǎn)工人就要不斷地重復(fù)上述工作，很明顯，這不但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在拆裝較重的模具時(shí)還會(huì)壓到手，極易引發(fā)工傷事故。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并能保證生產(chǎn)工人人身安全的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī):包括機(jī)架、第一固定板、第二固定板、用于輸送蠟棒柄的排列輸送裝置、用于將蠟棒柄抬起的提升裝置、用于將蠟棒柄一端送入模具型腔內(nèi)的送料裝置以及用于將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置，注蠟裝置、提升裝置和排列輸送裝置均裝在機(jī)架上，送料裝置裝在第二固定板頂部并位于提升裝置上方，提升裝置位于排列輸送裝置左側(cè)，第一固定板和第二固定板均連接在機(jī)架上，第一固定板與第二固定板之間連接有多根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上可滑動(dòng)地連接有一個(gè)活動(dòng)板，第一固定板上連接有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板來回滑動(dòng)的壓緊氣缸，機(jī)架上設(shè)有冷卻水箱，冷卻水箱位于第一固定板、活動(dòng)板和第二固定板下方。
[0005]本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其中，用于輸送蠟棒柄的排列輸送裝置包括左轉(zhuǎn)軸、右轉(zhuǎn)軸、推動(dòng)氣缸、棘爪以及連接在右轉(zhuǎn)軸中部的棘輪，推動(dòng)氣缸的缸體連接在機(jī)架上，棘爪一端連接在推動(dòng)氣缸的活塞桿上，棘爪另一端卡在棘輪上，左轉(zhuǎn)軸與右轉(zhuǎn)軸相互平行且均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架上，左轉(zhuǎn)軸的兩端均裝有左鏈輪，右轉(zhuǎn)軸的兩端均裝有右鏈輪，左鏈輪與右鏈輪之間設(shè)有鏈條，鏈條的鏈板上設(shè)有向外凸起的擋條，相鄰擋條之間形成一個(gè)用于卡住臘棒柄端部的卡槽。
[0006]本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其中，用于將蠟棒柄抬起的提升裝置包括提升氣缸以及位于提升氣缸上方且連接在提升氣缸活塞桿頂部的托板，托板位于左轉(zhuǎn)軸上方，托板頂部表面上設(shè)有用于盛放蠟棒柄的凹槽，凹槽的中心線與左轉(zhuǎn)軸的中心線上下對齊，提升氣缸的缸體裝在機(jī)架上。
[0007]本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其中，用于將蠟棒柄一端送入模具型腔內(nèi)的送料裝置包括夾緊氣缸、支架以及用于驅(qū)動(dòng)支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料氣缸，送料氣缸的缸體連接在第二固定板上，支架頂部連接在送料氣缸的活塞桿上，夾緊氣缸位于凹槽上方，夾緊氣缸的缸體連接在支架底部，夾緊氣缸的缸體上裝有擋板，夾緊氣缸的活塞桿上裝有用于將蠟棒柄夾緊在擋板上的夾板。
[0008]本發(fā)明所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其中，用于將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置包括基板、注蠟槍桿、裝在注蠟槍桿外部的套筒、用于驅(qū)動(dòng)注蠟槍桿和套筒前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸以及兩根連接在機(jī)架上的豎直導(dǎo)向柱，基板與兩根豎直導(dǎo)向柱可上下滑動(dòng)連接，兩根豎直導(dǎo)向柱的頂部連接有連接板，連接板上螺紋連接有一根用于調(diào)節(jié)基板高度的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿底部與基板連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體裝在基板上，套筒與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接，套筒上連接有一個(gè)用于打開或關(guān)閉注蠟槍桿內(nèi)腔通道的開關(guān)氣缸，開關(guān)氣缸的活塞桿上連接有閘芯，注蠟槍桿上開有供閘芯穿過的徑向通道，徑向通道的中心軸線與注蠟槍桿內(nèi)腔通道的中心軸線相交且相互垂直，套筒與注蠟槍桿之間設(shè)有多個(gè)用于對注蠟槍桿內(nèi)腔通道中的蠟漿進(jìn)行保溫的保溫水通道，保溫水通道與外部熱水源連接相通，注蠟槍桿一端用于插入模具上的注蠟口內(nèi)，注蠟槍桿另一端用于與外部供蠟源連接相通。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):與現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)蠟棒的每道工序都需要人工進(jìn)行操作不同，本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)除了在排列輸送裝置處安排一名生產(chǎn)工人放置蠟棒柄外，其余各處均無需生產(chǎn)人工參與，但在本發(fā)明生產(chǎn)蠟棒之前，需要事先將模具安裝到活動(dòng)板和第二固定板上，然后，在壓緊氣缸、排列輸送裝置、提升裝置、送料裝置和注蠟裝置的先后作用下，本發(fā)明即可自動(dòng)完成模具合模、將蠟棒柄插放在型腔的中心位置、向型腔內(nèi)澆注蠟漿、保壓、冷卻后開模以及將成型后的蠟棒連同蠟棒柄一起投入水箱內(nèi)進(jìn)行冷卻的工序，這種機(jī)械化的連續(xù)生產(chǎn)大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，由于在排列輸送裝置處安排的一名生產(chǎn)工人遠(yuǎn)離模具，且蠟棒柄的重量比較輕，因此，本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)能夠有效保證生產(chǎn)工人的人身安全，大大減少工傷事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)工作時(shí)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中隱藏壓緊氣缸、第一固定板和活動(dòng)板時(shí)的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3是圖1中排列輸送裝置的俯視放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖2中注蠟槍桿、套筒和開關(guān)氣缸連接在一起時(shí)的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0015]如圖1和圖2所示，在本【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)包括機(jī)架18、第一固定板1、第二固定板5、用于輸送蠟棒柄14的排列輸送裝置、用于將蠟棒柄14抬起的提升裝置、用于將蠟棒柄14 一端送入模具型腔29內(nèi)的送料裝置以及用于將蠟漿注入模具型腔29內(nèi)的注蠟裝置，注蠟裝置、提升裝置和排列輸送裝置均裝在機(jī)架18上，送料裝置裝在第二固定板5頂部并位于提升裝置上方，提升裝置位于排列輸送裝置左側(cè)，第一固定板I和第二固定板5均連接在機(jī)架18上，第一固定板I與第二固定板5之間連接有四根導(dǎo)柱2，四根導(dǎo)柱2上可滑動(dòng)地連接有一個(gè)活動(dòng)板3，第一固定板I上連接有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板3來回滑動(dòng)的壓緊氣缸22，壓緊氣缸22的活塞桿與活動(dòng)板3連接，機(jī)架18上設(shè)有冷卻水箱19,冷卻水箱19位于第一固定板1、活動(dòng)板3和第二固定板5下方,上述用于輸送蠟棒柄14的排列輸送裝置包括左轉(zhuǎn)軸10、右轉(zhuǎn)軸16、推動(dòng)氣缸35 (見圖3)、棘爪34 (見圖
3)以及連接在右轉(zhuǎn)軸16中部的棘輪33(見圖3)，推動(dòng)氣缸35的缸體連接在機(jī)架18上，棘爪34 —端連接在推動(dòng)氣缸35的活塞桿上，棘爪34另一端卡在棘輪33上，左轉(zhuǎn)軸10與右轉(zhuǎn)軸16相互平行且均通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架18上，左轉(zhuǎn)軸10的兩端均裝有左鏈輪11，右轉(zhuǎn)軸16的兩端均裝有右鏈輪17，左鏈輪11與右鏈輪17之間設(shè)有鏈條12，鏈條12的鏈板上設(shè)有向外凸起的擋條13,相鄰擋條13之間形成一個(gè)用于卡住臘棒柄14端部的卡槽15，所述的用于將蠟棒柄14抬起的提升裝置包括提升氣缸20以及位于提升氣缸20上方且連接在提升氣缸20活塞桿頂部的托板21，托板21位于左轉(zhuǎn)軸10上方，托板21頂部表面上設(shè)有用于盛放蠟棒柄14的凹槽9 (見圖1和圖3)，凹槽9的中心線與左轉(zhuǎn)軸10的中心線上下對齊，提升氣缸20的缸體裝在機(jī)架18上，所述的用于將蠟棒柄14 一端送入模具型腔29內(nèi)的送料裝置包括夾緊氣缸7、支架4以及用于驅(qū)動(dòng)支架4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料氣缸27，送料氣缸27的缸體連接在第二固定板5上，支架4頂部連接在送料氣缸27的活塞桿上，夾緊氣缸7位于凹槽9上方，夾緊氣缸7的缸體連接在支架4底部，夾緊氣缸7的缸體上裝有擋板8，夾緊氣缸7的活塞桿上裝有用于將蠟棒柄14夾緊在擋板8上的夾板6，所述的用于將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置包括基板31、注蠟槍桿30、裝在注蠟槍桿30外部的套筒32、用于驅(qū)動(dòng)注蠟槍桿30和套筒32前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸23以及兩根連接在機(jī)架18上的豎直導(dǎo)向柱24，基板31與兩根豎直導(dǎo)向柱24可上下滑動(dòng)連接，兩根豎直導(dǎo)向柱24的頂部連接有連接板26，連接板26上螺紋連接有一根用于調(diào)節(jié)基板31高度的調(diào)節(jié)螺桿25，調(diào)節(jié)螺桿25底部與基板31連接，驅(qū)動(dòng)氣缸23的缸體裝在基板31上，套筒32與驅(qū)動(dòng)氣缸23的活塞桿連接，套筒32上連接有一個(gè)用于打開或關(guān)閉注蠟槍桿30內(nèi)腔通道的開關(guān)氣缸39 (見圖
4)，開關(guān)氣缸39的活塞桿上連接有閘芯36(見圖4)，注蠟槍桿30上開有供閘芯36穿過的徑向通道37 (見圖4)，徑向通道37的中心軸線與注蠟槍桿30內(nèi)腔通道的中心軸線相交且相互垂直，徑向通道37的直徑稍大于注蠟槍桿30內(nèi)腔通道的直徑，套筒32與注蠟槍桿30之間設(shè)有多個(gè)用于對注蠟槍桿30內(nèi)腔通道中的蠟漿進(jìn)行保溫的保溫水通道38，保溫水通道38與外部熱水源連接相通，注蠟槍桿30 —端用于插入模具28上的注蠟口內(nèi)，注蠟槍桿30另一端用于與外部供蠟源連接相通。在本【具體實(shí)施方式】中，所述的壓緊氣缸22、棘輪33、棘爪34、推動(dòng)氣缸35、夾緊氣缸7、送料氣缸27和驅(qū)動(dòng)氣缸23均為市售產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)不在此贅述。
[0016]本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)的工作原理是:見圖1和圖2，在生產(chǎn)蠟棒之前，需要事先將模具28的動(dòng)模和定模分別安裝到活動(dòng)板3和第二固定板5上，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿25使注蠟槍桿30的一端正對模具28的注蠟口，將多根蠟棒柄14的兩端分別卡到兩條鏈條12的多個(gè)卡槽15內(nèi)，所有準(zhǔn)備工作完畢后，壓緊氣缸22便帶動(dòng)活動(dòng)板3移動(dòng)從而將模具28開模，隨后，推動(dòng)氣缸35(見圖3)驅(qū)動(dòng)棘爪34使棘輪33和鏈條12旋轉(zhuǎn)，在棘爪34和棘輪33的作用下，推動(dòng)氣缸35每推動(dòng)一次就可向凹槽9 (見圖1和圖3)處送去一個(gè)蠟棒柄14，在這里，隨著鏈條12的轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)責(zé)放料的生產(chǎn)工人可不斷地將蠟棒柄14放入兩條鏈條12的卡槽15內(nèi)，以補(bǔ)充蠟棒柄14，當(dāng)蠟棒柄14到達(dá)凹槽9上方后，提升氣缸20便開始動(dòng)作，托板21在提升氣缸20的驅(qū)動(dòng)下將蠟棒柄14抬起，緊接著夾緊氣缸7將蠟棒柄14夾在夾板6與擋板8之間，送料氣缸27將蠟棒柄14 一端插入模具型腔29內(nèi)，壓緊氣缸22反方向推動(dòng)活動(dòng)板3使模具28合模，蠟棒柄14被夾緊在模具28的動(dòng)模與定模之間，接下來開始注蠟成型，驅(qū)動(dòng)氣缸23推著套筒32和注蠟槍桿30向模具28靠近，并最終使注蠟槍桿30 —端插入到模具28上的注蠟口內(nèi)，開關(guān)氣缸39 (見圖4)隨即打開注蠟槍桿30的內(nèi)腔通道，蠟漿注入到模具型腔29內(nèi)，經(jīng)保壓和冷卻后，驅(qū)動(dòng)氣缸23帶著套筒32和注蠟槍桿30后退，壓緊氣缸22驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板3后移，模具28再次開模，成型后的蠟棒自動(dòng)掉入下方的冷卻水箱19內(nèi)進(jìn)行冷卻，此時(shí)完成一個(gè)蠟棒的生產(chǎn)，本發(fā)明用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)自動(dòng)重復(fù)上述過程進(jìn)入下一循環(huán)。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(18)、第一固定板(I)、第二固定板(5)、用于輸送蠟棒柄的排列輸送裝置、用于將蠟棒柄抬起的提升裝置、用于將蠟棒柄一端送入模具型腔內(nèi)的送料裝置以及用于將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置，注蠟裝置、提升裝置和排列輸送裝置均裝在機(jī)架(18)上，送料裝置裝在第二固定板(5)頂部并位于提升裝置上方，提升裝置位于排列輸送裝置左側(cè)，第一固定板(I)和第二固定板(5)均連接在機(jī)架(18)上，第一固定板(I)與第二固定板(5)之間連接有多根導(dǎo)柱(2)，導(dǎo)柱(2)上可滑動(dòng)地連接有一個(gè)活動(dòng)板(3)，第一固定板(I)上連接有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板(3)來回滑動(dòng)的壓緊氣缸(22),機(jī)架(18)上設(shè)有冷卻水箱(19),冷卻水箱(19)位于第一固定板(I)、活動(dòng)板(3)和第二固定板(5)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于:所述用于輸送蠟棒柄的排列輸送裝置包括左轉(zhuǎn)軸(10)、右轉(zhuǎn)軸(16)、推動(dòng)氣缸(35)、棘爪(34)以及連接在右轉(zhuǎn)軸(16)中部的棘輪(33)，推動(dòng)氣缸(35)的缸體連接在機(jī)架(18)上，棘爪(34) —端連接在推動(dòng)氣缸(35)的活塞桿上，棘爪(34)另一端卡在棘輪(33)上，左轉(zhuǎn)軸(10)與右轉(zhuǎn)軸(16)相互平行且均可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在機(jī)架(18)上，左轉(zhuǎn)軸(10)的兩端均裝有左鏈輪(11)，右轉(zhuǎn)軸(16)的兩端均裝有右鏈輪(17)，左鏈輪(11)與右鏈輪(17)之間設(shè)有鏈條(12)，鏈條(12)的鏈板上設(shè)有向外凸起的擋條(13)，相鄰擋條(13)之間形成一個(gè)用于卡住蠟棒柄(14)端部的卡槽(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于:所述用于將蠟棒柄抬起的提升裝置包括提升氣缸(20)以及位于提升氣缸(20)上方且連接在提升氣缸(20)活塞桿頂部的托板(21)，托板(21)位于左轉(zhuǎn)軸(10)上方，托板(21)頂部表面上設(shè)有用于盛放蠟棒柄(14)的凹槽(9)，凹槽(9)的中心線與左轉(zhuǎn)軸(10)的中心線上下對齊，提升氣缸(20)的缸體裝在機(jī)架(18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于`生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于:所述用于將蠟棒柄一端送入模具型腔內(nèi)的送料裝置包括夾緊氣缸(7)、支架(4)以及用于驅(qū)動(dòng)支架(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送料氣缸(27 )，送料氣缸(27 )的缸體連接在第二固定板(5 )上，支架(4)頂部連接在送料氣缸(27 )的活塞桿上，夾緊氣缸(7 )位于凹槽(9 )上方，夾緊氣缸(7 )的缸體連接在支架(4 )底部，夾緊氣缸(7 )的缸體上裝有擋板(8 )，夾緊氣缸(7 )的活塞桿上裝有用于將蠟棒柄(14 )夾緊在擋板(8 )上的夾板(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)蠟棒的自動(dòng)注蠟機(jī)，其特征在于:所述用于將蠟漿注入模具型腔內(nèi)的注蠟裝置包括基板(31)、注蠟槍桿(30)、裝在注蠟槍桿(30)外部的套筒(32 )、用于驅(qū)動(dòng)注蠟槍桿(30 )和套筒(32 )前后移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(23 )以及兩根連接在機(jī)架(18)上的豎直導(dǎo)向柱(24)，基板(31)與兩根豎直導(dǎo)向柱(24)可上下滑動(dòng)連接，兩根豎直導(dǎo)向柱(24)的頂部連接有連接板(26)，連接板(26)上螺紋連接有一根用于調(diào)芐基板(31)高度的調(diào)節(jié)螺桿(25)，調(diào)節(jié)螺桿(25)底部與基板(31)連接，驅(qū)動(dòng)氣缸(23)的缸體裝在基板(31)上，套筒(32)與驅(qū)動(dòng)氣缸(23)的活塞桿連接，套筒(32)上連接有一個(gè)用于打開或關(guān)閉注蠟槍桿(30)內(nèi)腔通道的開關(guān)氣缸(39)，開關(guān)氣缸(39)的活塞桿上連接有閘芯(36)，注蠟槍桿(30)上開有供閘芯(36)穿過的徑向通道(37)，徑向通道(37)的中心軸線與注蠟槍桿(30)內(nèi)腔通道的中心軸線相交且相互垂直，套筒(32)與注蠟槍桿(30)之間設(shè)有多個(gè)用于對注蠟槍桿(30)內(nèi)腔通道中的蠟漿進(jìn)行保溫的保溫水通道(38)，保溫水通道(38)與外.部熱水源連接相通，注蠟槍桿(30 ) 一端用于插入模具上的注蠟口內(nèi)，注蠟槍桿(30 )另一端用于與外部供蠟源連接相通。
【文檔編號(hào)】B29C45/03GK103624920SQ201310428653
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】郟銀芳, 郟宇樂 申請人:郟銀芳