一種珩磨盲孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種珩磨盲孔夾具,包括帶有中心孔和調(diào)節(jié)孔的固定座，安裝在固定座中心孔的珩磨桿，安裝在珩磨桿中心孔內(nèi)的推針和推桿，珩磨條，安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓、彈簧和勾銷；所述固定座上的中心孔和調(diào)節(jié)孔相互平行；所述珩磨桿的一端通過(guò)徑向壓緊螺栓與固定座固定連接，另一端以滑槽的形式與珩磨條的滑臺(tái)活動(dòng)連接；所述推針和推桿的上端作用于珩磨條至珩磨條上端與珩磨桿的上端齊平；所述推桿的下端彎曲并通過(guò)彎曲部分與勾銷連接。本實(shí)用新型利用珩磨條的側(cè)邊及頂端對(duì)盲孔進(jìn)行珩磨，不僅大大提高了孔精度，也消除了細(xì)長(zhǎng)盲孔推拔型的缺陷，提高了加工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種珩磨盲孔夾具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種珩磨工具，具體為一種加工盲孔的珩磨夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]珩磨是用鑲嵌在珩磨頭上的珩磨條對(duì)工件表面施加一定壓力，珩磨工具或工件同時(shí)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)和軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切除工件上極小余量的精加工方法。珩磨加工是一種使工件加工表面達(dá)到高精度、高表面質(zhì)量、高壽命的一種高效加工方法。 [0003]珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨加工中，是以原加工孔中心來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向。加工孔徑范圍為Φ5~Φ500，深徑比可達(dá)10。
[0004]珩磨廣泛用于大批大量生產(chǎn)中加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。亦可用于單件小批生產(chǎn)中。珩磨與研磨相比，珩磨具有可減輕工人體力勞動(dòng)、生產(chǎn)率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)。
[0005]但是，深孔珩磨和盲孔珩磨是珩磨加工中的技術(shù)難點(diǎn)，特別是直徑小的盲孔珩磨加工更是技術(shù)難點(diǎn)。珩磨一般采用珩磨機(jī)與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接。珩孔時(shí)，珩磨頭一般鑲有幾根珩磨條，由機(jī)床主軸帶動(dòng)在孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這是主運(yùn)動(dòng)；同時(shí)通過(guò)珩磨頭中的彈簧或液壓力控制珩磨條均勻外漲，對(duì)被加工的孔壁作徑向進(jìn)給。因此，珩磨頭的改進(jìn)，特別是對(duì)珩磨條夾具的改進(jìn)，非常必要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種珩磨盲孔夾具，解決盲孔的加工問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不同深度盲孔的加工
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:一種珩磨盲孔夾具，包括帶有中心孔和調(diào)節(jié)孔的固定座，安裝在固定座中心孔的珩磨桿，安裝在珩磨桿中心孔內(nèi)的推針和推桿，珩磨條，安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓、彈簧和勾銷；所述固定座上的中心孔和調(diào)節(jié)孔相互平行；所述珩磨桿的一端通過(guò)徑向壓緊螺栓與固定座固定連接，另一端以滑槽的形式與珩磨條的滑臺(tái)活動(dòng)連接；所述推針和推桿的上端作用于珩磨條至珩磨條上端與珩磨桿的上端齊平；所述推桿的下端彎曲并通過(guò)彎曲部分與勾銷連接。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為:所述珩磨條的一側(cè)面的上部為向外傾斜的斜面，從而適用不同深度盲孔加工。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)珩磨桿和珩磨條的改進(jìn)并增加了距離加裝可調(diào)裝置，一方面可將內(nèi)孔加工變成進(jìn)行精密珩磨加工，不僅大大提高了孔精度，也消除了細(xì)長(zhǎng)盲孔推拔型的缺陷，提高了加工質(zhì)量，同時(shí)加工效率大大提高；另一方面可進(jìn)行珩磨行程調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)不同深度盲孔的加工。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型珩磨盲孔夾具的裝配簡(jiǎn)圖；
[0011]圖2為圖1的A向的剖面視圖；
[0012]圖3為珩磨條的結(jié)構(gòu)視圖。[0013]其中，珩磨條1、滑臺(tái)11、調(diào)節(jié)螺栓2、彈簧3、壓緊螺栓4、珩磨桿5、固定座6、推針
7、推桿8、彎曲部分81、勾銷9。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面給合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]實(shí)施例，參見(jiàn)附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種珩磨盲孔夾具，包括帶有中心孔和調(diào)節(jié)孔的固定座6,安裝在固定座中心孔的?行磨桿5,安裝在?行磨桿中心孔內(nèi)的推針7和推桿8，珩磨條I和安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的距離加裝可調(diào)裝置；固定座上的中心孔和調(diào)節(jié)孔相互平行；距離加裝可調(diào)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓2、彈簧3和勾銷4 ;在固定座的一端中心孔內(nèi)以徑向壓緊螺栓4使珩磨桿5 —端與中心孔固定連接，而珩磨桿5的另一端以滑槽與珩磨條I的滑臺(tái)11相鑲連接，推針7和推桿8的上端作用于珩磨條I并控制珩磨條I側(cè)邊均勻外漲 ；推桿8的下端彎曲并通過(guò)彎曲部分81與勾銷9連接。
[0016]參見(jiàn)附圖3，珩磨條的一側(cè)側(cè)面彎折傾斜，彎折傾斜的兩個(gè)面形成α角度，所述α角度控制在75-85°范圍內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型利用珩磨條的側(cè)邊及頂端對(duì)盲孔進(jìn)行珩磨，不僅大大提高了孔精度，也消除了細(xì)長(zhǎng)盲孔推拔型的缺陷，提高了加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種珩磨盲孔夾具，其特征在于:包括帶有中心孔和調(diào)節(jié)孔的固定座，安裝在固定座中心孔的珩磨桿，安裝在珩磨桿中心孔內(nèi)的推針和推桿，珩磨條，安裝在調(diào)節(jié)孔內(nèi)的調(diào)節(jié)螺栓、彈簧和勾銷；所述固定座上的中心孔和調(diào)節(jié)孔相互平行；所述珩磨桿的一端通過(guò)徑向壓緊螺栓與固定座固定連接，另一端以滑槽的形式與珩磨條的滑臺(tái)活動(dòng)連接；所述推針和推桿的上端作用于珩磨條至珩磨條上端與珩磨桿的上端齊平；所述推桿的下端彎曲并通過(guò)彎曲部分與勾銷連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種珩磨盲孔夾具，其特征在于:所述珩磨條的一側(cè)面的上部為向外傾斜的斜面。
【文檔編號(hào)】B24B33/10GK203460045SQ201320572033
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】談偉, 程凱, 惲洪園, 潘元慶, 惲玉清, 顏光, 席海燕, 莊偉忠, 王燁, 居加慧 申請(qǐng)人:常州德勱精密傳動(dòng)有限公司