臺(tái)階孔珩磨桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于一種珩磨工具，主要應(yīng)用于機(jī)械加工中需要珩磨的兩相鄰的臺(tái)階孔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的珩磨工具多為同一孔徑的珩磨，對(duì)于兩段相鄰不同直徑的臺(tái)階孔加工多為鏜削加工、鉸削加工、磨削加工。珩磨加工不同孔徑的工件，幾乎都為不同直徑的珩磨工具加工，且一種珩磨工具只能加工相同直徑的工件。不僅加工程序復(fù)雜、效率底下，而且成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以加工不相同直徑工件的珩磨工具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]臺(tái)階孔珩磨桿，它包括珩磨桿，珩磨桿前端導(dǎo)向處為具有至少兩層臺(tái)階狀的導(dǎo)向部，珩磨桿后把通過(guò)連接器與珩磨機(jī)裝夾；每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置設(shè)置珩磨油石。
[0006]在每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置處滑動(dòng)設(shè)置珩磨油石。
[0007]在每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置處滑動(dòng)設(shè)置珩磨油石，是指:在珩磨桿內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置推片，推片前端為斜面，斜面上設(shè)置底座，底座上粘結(jié)珩磨油石。
[0008]每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑不同，相鄰臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑差為所加工工件相鄰孔的半徑差。
[0009]每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部上均設(shè)有盲孔，珩磨油石的長(zhǎng)度與盲孔深度一致。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):油石與底座粘接后，大孔油石與小孔油石的高度差與臺(tái)階孔的半徑差一致，推片將油石漲起的同時(shí)對(duì)兩孔進(jìn)行珩磨。此工具大大的提高了臺(tái)階孔的珩磨效率，節(jié)約了臺(tái)階孔的珩磨成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，是臺(tái)階孔油石與珩磨桿及推片的初始裝配圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)給時(shí)，臺(tái)階孔油石與推片的進(jìn)給過(guò)程示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在加工臺(tái)階孔工件時(shí)，工件相對(duì)于珩磨工具的位置變化示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，一種臺(tái)階孔珩磨桿，它包括珩磨桿6，珩磨桿前端導(dǎo)向處為具有至少兩層臺(tái)階狀的導(dǎo)向部，珩磨桿后把通過(guò)連接器與珩磨機(jī)裝夾。其中，臺(tái)階狀導(dǎo)向部的數(shù)量根據(jù)需要加工工件中所需的內(nèi)部臺(tái)階孔的數(shù)量而定。本實(shí)施例中以設(shè)置兩層臺(tái)階狀導(dǎo)向部為例，且每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置設(shè)置珩磨油石。
[0015]在每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置處滑動(dòng)設(shè)置珩磨油石，具體結(jié)構(gòu)是指:在珩磨桿6內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置推片5，推片5前端為斜面，斜面上設(shè)置底座7，底座7上粘結(jié)珩磨油石。
[0016]每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑不同，具體是指:導(dǎo)向部I I的半徑小于導(dǎo)向部II 2的半徑，導(dǎo)向部Il的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置小孔珩磨油石3，導(dǎo)向部112的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置大孔珩磨油石
4。相鄰臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑差為所加工工件相鄰孔的半徑差。另外，每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部上均設(shè)有盲孔，小孔珩磨油3石和大孔珩磨油石4的長(zhǎng)度與盲孔深度一致。
[0017]如圖3所示，加工時(shí)，珩磨工具將珩磨桿6前端導(dǎo)向處設(shè)計(jì)成一體的臺(tái)階形狀，并在兩導(dǎo)向之間做易于加工孔底的退刀槽。珩磨桿6后把通過(guò)連接器與珩磨機(jī)裝夾，將小孔珩磨油石與大孔珩磨油石分別粘結(jié)在底座上，底座與推片通過(guò)兩角度面配合，將裝配好的工件裝夾在珩磨桿上，油石漲緊工件8，珩磨桿做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件做來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)階梯孔進(jìn)行?行磨加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.臺(tái)階孔珩磨桿，其特征在于:包括珩磨桿(6)，珩磨桿前端導(dǎo)向處為具有至少兩層臺(tái)階狀的導(dǎo)向部，珩磨桿后把通過(guò)連接器與珩磨機(jī)裝夾；每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置設(shè)置珩磨油石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔珩磨桿，其特征在于:在每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置處滑動(dòng)設(shè)置珩磨油石。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)階孔珩磨桿，其特征在于，在每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置處滑動(dòng)設(shè)置珩磨油石是指:在珩磨桿(6)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置推片(5)，推片前端為斜面，斜面上設(shè)置底座(7)，底座(7)上粘結(jié)珩磨油石。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔珩磨桿，其特征在于:每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑不同，相鄰臺(tái)階狀導(dǎo)向部的半徑差為所加工工件相鄰孔的半徑差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)階孔珩磨桿，其特征在于:每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部上均設(shè)有盲孔，珩磨油石的長(zhǎng)度與盲孔深度一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種臺(tái)階孔珩磨桿，它包括珩磨桿，珩磨桿前端導(dǎo)向處為具有至少兩層臺(tái)階狀的導(dǎo)向部，珩磨桿后把通過(guò)連接器與珩磨機(jī)裝夾；每層臺(tái)階狀導(dǎo)向部的相對(duì)位置設(shè)置珩磨油石。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：油石與底座粘接后，大孔油石與小孔油石的高度差與臺(tái)階孔的半徑差一致，推片將油石漲起的同時(shí)對(duì)兩孔進(jìn)行珩磨。此工具大大的提高了臺(tái)階孔的珩磨效率，節(jié)約了臺(tái)階孔的珩磨成本。
【IPC分類】B24B33-08
【公開號(hào)】CN204604069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520217285
【發(fā)明人】李巍
【申請(qǐng)人】鄭州宏拓超硬材料制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日