本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)。

背景技術(shù)：

活塞是壓縮機(jī)必不可少的零件，需要用珩磨機(jī)對(duì)活塞的圓孔進(jìn)行珩加工，為了提高加工精度和加工效率，將活塞?，F(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有上述公開(kāi)的技術(shù)披露。的技術(shù)問(wèn)題有：加工工件活塞的上料、加工工件活塞在多個(gè)加工位置的傳送、加工工件活塞的出料、加工工件在夾具中的自動(dòng)定位?，F(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有上述公開(kāi)的技術(shù)披露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)，可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)活塞的自動(dòng)化加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)，精確度高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有立柱和鉆頭安裝座，所述工作平臺(tái)上還設(shè)有活塞安裝機(jī)構(gòu)、水平軌道；所述立柱與工作平臺(tái)固定連接，所述鉆頭安裝座與立柱通過(guò)滾珠絲桿連接，所述鉆頭安裝座上設(shè)有若干數(shù)量的鉆頭，所述滾珠絲桿由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)；所述水平軌道固定于工作平臺(tái)上，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)包括若干數(shù)量的活塞安裝座，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)可沿水平軌道往復(fù)移動(dòng)；所述活塞安裝機(jī)構(gòu)由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述鉆頭安裝座上設(shè)有三個(gè)沿同一平面均勻分布的鉆頭，所述鉆頭分別為粗磨鉆頭、半粗磨鉆頭、精磨鉆頭，所述粗磨鉆頭、半粗磨鉆頭、精磨鉆頭各通過(guò)一臺(tái)變頻電機(jī)帶動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿豎直設(shè)置于立柱上，所述鉆頭安裝座可沿滾珠絲桿延伸方向作豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)包括六個(gè)形狀、大小相同的活塞安裝座，所述活塞安裝座沿同一直線均勻分布；

進(jìn)一步地，所述每個(gè)鉆頭與所述每個(gè)活塞安裝座處于同一平面，所述相鄰兩個(gè)鉆頭間的間距與所述相鄰兩個(gè)活塞安裝座中心軸之間的間距相同；

本發(fā)明的工作原理：初始時(shí)，活塞安裝在機(jī)構(gòu)位于工作平臺(tái)左側(cè)，首先將六個(gè)待加工的活塞安裝在活塞安裝座上，啟動(dòng)設(shè)備，活塞安裝機(jī)構(gòu)由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到粗磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)沿滾珠絲桿向下移動(dòng)，粗磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，活塞安裝機(jī)構(gòu)繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到半粗磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座向下移動(dòng)，半粗磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行半粗磨，同時(shí)，粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第二個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，活塞安裝機(jī)構(gòu)繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到精磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座向下移動(dòng)，精磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行精磨，同時(shí)，半粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第二個(gè)活塞圓孔進(jìn)行半粗磨，粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第三個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，至此，最右側(cè)一個(gè)活塞活塞加工完畢，重復(fù)上述步驟，依次對(duì)后面五個(gè)活塞完成加工后活塞安裝機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)右側(cè)，可卸下完成加工的活塞，重新裝上需要加工的活塞，活塞安裝機(jī)構(gòu)復(fù)位對(duì)活塞進(jìn)行加工。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)活塞安裝機(jī)構(gòu)沿水平軌道往復(fù)移動(dòng)配合鉆頭安裝座的豎直往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞的自動(dòng)化加工，可完成六個(gè)一組的活塞加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)，精確度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的左視圖。

圖中：1、工作平臺(tái)，11、水平軌道，12、活塞安裝座，2、鉆頭安裝座，21、粗磨鉆頭，22、半粗磨鉆頭，23、精磨鉆頭，24、變頻電機(jī)，3、立柱，4、滾珠絲桿，5、第一伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明，進(jìn)一步闡明本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的突出貢獻(xiàn)，可以理解的，下述的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施方案的詳細(xì)說(shuō)明，不應(yīng)該解釋為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的任何限制。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)，包括工作平臺(tái)1，所述工作平臺(tái)1上設(shè)有立柱3和鉆頭安裝座2，所述工作平臺(tái)1上還設(shè)有活塞安裝機(jī)構(gòu)、水平軌道11；所述立柱3與工作平臺(tái)1固定連接，所述鉆頭安裝座2與立柱3通過(guò)滾珠絲桿4連接，所述鉆頭安裝座2上設(shè)有若干數(shù)量的鉆頭，所述滾珠絲桿4由第一伺服電機(jī)5帶動(dòng)；所述水平軌道11固定于工作平臺(tái)1上，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)包括若干數(shù)量的活塞安裝座12，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)可沿水平軌道11往復(fù)移動(dòng)；所述活塞安裝機(jī)構(gòu)由第二伺服電機(jī)（圖中未畫(huà)出）帶動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述鉆頭安裝座2上設(shè)有三個(gè)沿同一平面均勻分布的鉆頭，所述鉆頭分別為粗磨鉆頭21、半粗磨鉆頭22、精磨鉆頭23，所述粗磨鉆頭21、半粗磨鉆頭22、精磨鉆頭23各通過(guò)一臺(tái)變頻電機(jī)24帶動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述滾珠絲桿4豎直設(shè)置于立柱3上，所述鉆頭安裝座2可沿滾珠絲桿4延伸方向作豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

進(jìn)一步地，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)包括六個(gè)形狀、大小相同的活塞安裝座12，所述活塞安裝座12沿同一直線均勻分布；

進(jìn)一步地，所述每個(gè)鉆頭與所述每個(gè)活塞安裝座12處于同一平面，所述相鄰兩個(gè)鉆頭間的間距與所述相鄰兩個(gè)活塞安裝座12中心軸之間的間距相同；

本發(fā)明的工作原理：初始時(shí)，活塞安裝在機(jī)構(gòu)位于工作平臺(tái)左側(cè)，首先將六個(gè)待加工的活塞安裝在活塞安裝座上，啟動(dòng)設(shè)備，活塞安裝機(jī)構(gòu)由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到粗磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)沿滾珠絲桿向下移動(dòng)，粗磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，活塞安裝機(jī)構(gòu)繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到半粗磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座向下移動(dòng)，半粗磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行半粗磨，同時(shí)，粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第二個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，活塞安裝機(jī)構(gòu)繼續(xù)往右側(cè)移動(dòng)，當(dāng)最右側(cè)第一個(gè)活塞移動(dòng)到精磨鉆頭下方時(shí)，鉆頭安裝座向下移動(dòng)，精磨鉆頭穿過(guò)右側(cè)第一個(gè)活塞圓孔進(jìn)行精磨，同時(shí)，半粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第二個(gè)活塞圓孔進(jìn)行半粗磨，粗磨鉆頭對(duì)右側(cè)第三個(gè)活塞圓孔進(jìn)行粗磨，之后，鉆頭安裝座升起，至此，最右側(cè)一個(gè)活塞活塞加工完畢，重復(fù)上述步驟，依次對(duì)后面五個(gè)活塞完成加工后活塞安裝機(jī)構(gòu)位于工作臺(tái)右側(cè)，可卸下完成加工的活塞，重新裝上需要加工的活塞，活塞安裝機(jī)構(gòu)復(fù)位對(duì)活塞進(jìn)行加工。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
發(fā)明設(shè)計(jì)了一種壓縮機(jī)活塞加工專用自動(dòng)珩磨機(jī)，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有立柱和鉆頭安裝座，所述工作平臺(tái)上還設(shè)有活塞安裝機(jī)構(gòu)、水平軌道；所述立柱與工作平臺(tái)固定連接，所述鉆頭安裝座與立柱通過(guò)滾珠絲桿連接，所述鉆頭安裝座上設(shè)有若干數(shù)量的鉆頭，所述滾珠絲桿由第一伺服電機(jī)帶動(dòng)；所述水平軌道固定于工作平臺(tái)上，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)包括若干數(shù)量的活塞安裝座，所述活塞安裝機(jī)構(gòu)可沿水平軌道往復(fù)移動(dòng)；所述活塞安裝機(jī)構(gòu)由第二伺服電機(jī)帶動(dòng)；本發(fā)明通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)活塞安裝機(jī)構(gòu)沿水平軌道往復(fù)移動(dòng)配合鉆頭安裝座的豎直往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞的自動(dòng)化加工，可完成六個(gè)一組的活塞加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作省時(shí)，精確度高。

技術(shù)研發(fā)人員：陶榮明;甘為軍;周?chē)?guó)斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江創(chuàng)能機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.18
技術(shù)公布日：2017.09.29