一種圓管內(nèi)外表面拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓管內(nèi)外表面拋光機，包括管件固定裝置和拋光裝置；管件固定裝置包括機架、管件轉(zhuǎn)動電機和管件夾具；管件轉(zhuǎn)動電機和管家夾具下端固定設(shè)于機架上；管件夾具上端轉(zhuǎn)軸與管件轉(zhuǎn)動電機的輸出軸傳動相連；其中，拋光裝置包括內(nèi)噴管、外噴管、主噴管、噴管夾具和軸向驅(qū)動機構(gòu)；噴管夾具通過軸向驅(qū)動機構(gòu)可移動地設(shè)于機架上；主噴管固定在噴管夾具上；外噴管和內(nèi)噴管分別與主噴管一端相連通。本實用新型圓管內(nèi)外表面拋光機能有效實現(xiàn)對大直徑圓管內(nèi)外表面同時拋光，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便。
【專利說明】—種圓管內(nèi)外表面拋光機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大直徑圓管內(nèi)外表面拋光機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓管拋光機(例如專利CN 202861973U)，包括機架、單個拋光輪、管件旋動電機、拋光輪進給機構(gòu)或者采用機架、管件旋動電機、拋光輪、導(dǎo)向輪及相應(yīng)進給機構(gòu)。
[0003]對于拋光輪的拋光機，旋動電機通過夾具帶動圓管轉(zhuǎn)動拋光輪對管件外壁進行拋光，并沿管件軸向方向進給以完成對整個管件的拋光。問題在于1、拋光過程中拋光輪對管件產(chǎn)生橫向的壓力，易使管件產(chǎn)生變形；2、拋光輪拋光過程中會產(chǎn)生大量的熱，有時需要引入冷卻液，不然會灼傷管件表面；3、拋光輪不易對管件同時進行內(nèi)外表面的拋光。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種避免管件變形、產(chǎn)熱少的拋光機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種圓管內(nèi)外表面拋光機，包括管件固定裝置和拋光裝置；管件固定裝置包括機架、管件轉(zhuǎn)動電機和管件夾具；管件轉(zhuǎn)動電機和管家夾具下端固定設(shè)于機架上；管件夾具上端轉(zhuǎn)軸與管件轉(zhuǎn)動電機的輸出軸傳動相連；其中，拋光裝置包括包內(nèi)噴管、外噴管、主噴管、噴管夾具和軸向驅(qū)動機構(gòu)；噴管夾具通過軸向驅(qū)動機構(gòu)可移動地設(shè)于機架上；主噴管固定在噴管夾具上；外噴管和內(nèi)噴管分別與主噴管一端相連通。
[0006]軸向驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、絲杠和滑塊；絲杠轉(zhuǎn)動設(shè)于機架上，且一端與驅(qū)動電機輸出軸相連；滑塊套于絲杠上；噴管夾具與滑塊固定相連。
[0007]對本實用新型的進一步改進在于:管件夾具為兩個，且上端轉(zhuǎn)軸分別與管件轉(zhuǎn)動電機的輸出軸傳動相連。
[0008]管件固定裝置還包括副管件夾具；副管件夾具下端固定在機架上。
[0009]管件夾具上端轉(zhuǎn)軸處設(shè)有從皮帶輪；管件轉(zhuǎn)動電機輸出軸上設(shè)有主皮帶輪；主皮帶輪通過皮帶與從皮帶輪傳動相連。
[0010]主噴管另一端通過軟管與噴砂設(shè)備相連。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本實用新型采用內(nèi)、外噴管進行噴砂能同時對管件內(nèi)外表面拋光，且拋光過程中不會對管件產(chǎn)生橫向壓力，避免了管件變形，同時產(chǎn)熱少，不會對管件表面產(chǎn)生灼燒，無需引入冷卻裝置，節(jié)約了成本。同時利用副管件夾具移動管件，方便完成對夾持部位的拋光。本實用新型圓管內(nèi)外表面拋光機能有效實現(xiàn)對大直徑圓管內(nèi)外表面同時拋光，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型圓管內(nèi)外表面拋光機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為拋光時圓管內(nèi)外表面剖視圖。
[0014]圖中，1-機架，2-管件轉(zhuǎn)動電機，3，7-管件夾具，4-副管件夾具，5_外噴管，6_內(nèi)噴管，8-噴管夾具，9-軸向驅(qū)動機構(gòu)，10-軟管，11-主噴管。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型圓管內(nèi)外表面拋光機進行詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型圓管內(nèi)外表面拋光機包括包括管件固定裝置和拋光裝置。；管件固定裝置包括機架1、管件轉(zhuǎn)動電機2、副管件夾具4和管件夾具3、7。管件轉(zhuǎn)動電機2、管件夾具3、副管件夾具4和管件夾具7下端間隔固定設(shè)于機架上。管件夾具3、7端轉(zhuǎn)軸與管件轉(zhuǎn)動電機2的輸出軸通過皮帶輪傳動相連。拋光裝置包括包內(nèi)噴管6、外噴管
5、主噴管11、噴管夾具8和軸向驅(qū)動機構(gòu)。軸向驅(qū)動機構(gòu)9包括驅(qū)動電機、絲杠和滑塊，絲杠轉(zhuǎn)動設(shè)于機架I上，且一端與驅(qū)動電機輸出軸相連，滑塊套于絲杠上，通過驅(qū)動電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動從而在機架上軸向運動。噴管夾具8與滑塊固定相連，隨滑塊軸向移動。主噴管11固定在噴管夾具8上。外噴管5和內(nèi)噴管6分別與主噴管一端相連通。
[0017]使用時，首先將圓管夾持在管件夾具3和副管件夾具4上，管件轉(zhuǎn)動電機2通過皮帶輪帶動管件夾具3旋轉(zhuǎn)，從而帶動圓管轉(zhuǎn)動。主噴管11通過軟管10外接噴砂設(shè)備，由軸向驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動噴管夾具8夾持主噴管11沿圓管軸向進給，結(jié)合圖2，外噴管5在圓管表面，內(nèi)噴管6伸入圓管內(nèi)，分別配合圓管的旋轉(zhuǎn)同時對圓管內(nèi)外壁進行拋光。然后，水平移動圓管，采用副管件夾具4和管件夾具7夾持圓管，對管件夾具3和副管件夾具4的夾持部位進行拋光?；蛘吒惫芗A具4位置設(shè)為可調(diào)節(jié)，通過移動副管件夾具4，實現(xiàn)對副管件夾具4夾持部位的拋光。
【權(quán)利要求】
1.一種圓管內(nèi)外表面拋光機，所述圓管內(nèi)外表面拋光機包括管件固定裝置和拋光裝置；所述管件固定裝置包括機架、管件轉(zhuǎn)動電機和管件夾具；所述管件轉(zhuǎn)動電機和管件夾具下端固定設(shè)于機架上；所述管件夾具上端轉(zhuǎn)軸與管件轉(zhuǎn)動電機的輸出軸傳動相連；其特征在于:所述拋光裝置包括包內(nèi)噴管、外噴管、主噴管、噴管夾具和軸向驅(qū)動機構(gòu)；所述噴管夾具通過軸向驅(qū)動機構(gòu)可移動地設(shè)于所述機架上；所述主噴管固定在噴管夾具上；所述外噴管和內(nèi)噴管分別與主噴管一端相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管內(nèi)外表面拋光機，其特征在于:所述軸向驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、絲杠和滑塊；所述絲杠轉(zhuǎn)動設(shè)于機架上，且一端與驅(qū)動電機輸出軸相連；所述滑塊套于絲杠上；所述噴管夾具與滑塊固定相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管內(nèi)外表面拋光機，其特征在于:所述管件夾具為兩個，且上端轉(zhuǎn)軸分別與管件轉(zhuǎn)動電機的輸出軸傳動相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管內(nèi)外表面拋光機，其特征在于:所述管件固定裝置還包括副管件夾具；所述副管件夾具下端固定在所述機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管內(nèi)外表面拋光機，其特征在于:所述管件夾具上端轉(zhuǎn)軸處設(shè)有從皮帶輪；所述管件轉(zhuǎn)動電機輸出軸上設(shè)有主皮帶輪；所述主皮帶輪通過皮帶與從皮帶輪傳動相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管內(nèi)外表面拋光機，其特征在于:所述主噴管另一端通過軟管與噴砂設(shè)備相連。
【文檔編號】B24C9/00GK203438085SQ201320525370
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】汪錦樓, 丁小勇, 王玉寬 申請人:江蘇興洋管業(yè)股份有限公司