全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的多刃鍵槽立銑端齒需要多臺(tái)機(jī)床聯(lián)合加工，存在工作效率低下、精度低下的問題。本全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)磨盤和電機(jī)一，旋轉(zhuǎn)磨盤上設(shè)有主軸箱，主軸箱上方設(shè)有電機(jī)二，機(jī)架的下方設(shè)有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣显O(shè)有橫向拖板，橫向拖板上設(shè)有縱向拖板，縱向拖板上設(shè)有磨端刃端槽結(jié)構(gòu)和磨前刃結(jié)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)有用于將工件輸送至主軸箱內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有加工效率高、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種機(jī)床，特別是一種全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)現(xiàn)有的鍵槽立銑刀端齒加工中，都在使用老的工具磨床，一個(gè)工件分成三道工序，每一道工序都需要一臺(tái)機(jī)床，一個(gè)工人，每一個(gè)工序都要人工裝夾一次，然后板定角度，對(duì)每個(gè)面進(jìn)行依次加工。這樣的結(jié)果造成一.裝夾次數(shù)多，公差積累打，精度不高。二.扳動(dòng)角度多，使角度不準(zhǔn)。三.人工操作使每支產(chǎn)品的統(tǒng)一性差。四.效益低下，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，人為因素多，生產(chǎn)成品高，廢品率高，對(duì)工人的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗(yàn)要求高。在國外，上述機(jī)床采用多軸聯(lián)動(dòng)插補(bǔ)完成。但由于技術(shù)復(fù)雜，成本高昂而使國內(nèi)廠家無法購買，即便是購買了，也是生產(chǎn)成本高而使產(chǎn)品成本很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加工效率高、力口工精度高的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]本全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)磨盤和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)磨盤周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一，所述的電機(jī)一豎直設(shè)置且位于旋轉(zhuǎn)磨盤的下方，所述的旋轉(zhuǎn)磨盤上設(shè)有用于夾持工件的主軸箱，所述的主軸箱上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸箱內(nèi)主軸沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二，其特征在于，所述機(jī)架的下方設(shè)有橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к壣显O(shè)有能沿其橫向移動(dòng)的橫向拖板，所述的橫向拖板上設(shè)有能沿其縱向移動(dòng)的縱向拖板，所述的縱向拖板上設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行磨端刃槽的磨端刃槽結(jié)構(gòu)和用于對(duì)工件進(jìn)行磨前刃的磨前刃結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架上還設(shè)有用于將工件輸送至主軸箱內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)。
[0006]在加工時(shí)，電機(jī)一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)，使主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)到送料結(jié)構(gòu)處，送料結(jié)構(gòu)將工件送入至主軸箱內(nèi)；此時(shí)電機(jī)一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)到磨端刃槽結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)處，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第一磨端刃槽加工，加工好后，縱向拖板帶動(dòng)磨端刃槽結(jié)構(gòu)使其退回，電機(jī)二驅(qū)動(dòng)主軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第二磨端刃槽加工，力口工好后，縱向拖板帶動(dòng)磨端刃槽結(jié)構(gòu)使其退回，電機(jī)二驅(qū)動(dòng)主軸再周向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第三磨端刃槽加工。然后，電機(jī)一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤，使主軸箱轉(zhuǎn)動(dòng)到磨前刃結(jié)構(gòu)處，安裝磨端刃槽結(jié)構(gòu)相同的操作方式，將工件進(jìn)行三次磨前刃操作。
[0007]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的送料結(jié)構(gòu)包括托板、固定設(shè)于托板上的送料氣缸和設(shè)于送料氣缸上的與主軸箱相對(duì)設(shè)置的料板，所述的托板上設(shè)有滑條，所述的滑條上設(shè)有由送料氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)的送料滑塊，所述的送料滑塊上設(shè)有用于將料板中工件推送至主軸箱內(nèi)的送料桿，所述的托板與機(jī)架之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)托板沿機(jī)架橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0008]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于機(jī)架上的支座、設(shè)于支座上的圓柱滑桿和套設(shè)在該圓柱滑桿上的拖板滑塊，所述的拖板滑塊上設(shè)有拖板，上述的送料結(jié)構(gòu)設(shè)于該拖板上，所述的支座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)拖板沿圓柱滑桿橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0009]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的磨端刃槽結(jié)構(gòu)包括支撐座、設(shè)于支撐座上方的磨端刃槽電機(jī)和設(shè)于磨端刃槽電機(jī)輸出軸上的磨端刃槽刀，所述的主軸箱中心與料板之間的連線投影在縱向拖板上形成投影線一，所述的主軸箱中心與磨端刃槽刀之間的連線投影在縱向拖板上形成投影線二，所述的投影線一與投影線二之間的夾角為110。。
[0010]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的磨前刃結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于縱向拖板上的立板、設(shè)于立板側(cè)部的絲桿拖板和設(shè)于立板上方的用于驅(qū)動(dòng)絲桿拖板上下移動(dòng)的電機(jī)三，所述的絲桿拖板上設(shè)有磨前刃電機(jī)，所述磨前刃電機(jī)的輸出軸上設(shè)有磨前刃刀，所述的絲桿拖板上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨前刃電機(jī)傾斜角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端鉸接在絲桿拖板上的支撐板，上述的磨前刃電機(jī)設(shè)置在該支撐板上，所述的絲桿拖板上還鉸接有一角度氣缸，所述角度氣缸的活塞桿與上述支撐板的另一端相鉸接。
[0012]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的主軸箱中心與料板之間的連線投影在縱向拖板上形成投影線一，所述的主軸箱中心與磨前刃刀之間的連線投影在縱向拖板上形成投影線三，所述的投影線一與投影線三之間的夾角為90°。
[0013]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的立板上豎直設(shè)有兩相互平行設(shè)置的絲桿，上述的絲桿拖板設(shè)置在該絲桿上。
[0014]在上述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床中，所述的橫向拖板上設(shè)有兩條相互平行設(shè)置的縱向?qū)к墸鲜龅目v向拖板設(shè)置在該縱向?qū)к壣稀?br> [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn):該機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、對(duì)工件的加工效率高、加工精度高、減少人工操作、提高了安全性能，只需人工將工件放入到料板上即可，降低了生產(chǎn)加工成本，提高了加工效率，可磨兩刃至多刃鍵刀立銑頭，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的磨前刃結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0018]圖中，1、機(jī)架；11、旋轉(zhuǎn)磨盤；12、電機(jī)一 ；13、主軸箱；14、電機(jī)二 ；15、橫向?qū)к墸?6、橫向拖板；17、縱向拖板；19、縱向?qū)к墸?、驅(qū)動(dòng)氣缸；20、拖板；21、托板；22、送料氣缸；23、料板；24、滑條；25、送料滑塊；26、送料桿；27、支座；28、圓柱滑桿；29、拖板滑塊；31、支撐座；32、磨端刃槽電機(jī)；33、磨端刃槽刀；41、立板；42、絲桿拖板；43、電機(jī)三；44、磨前刃電機(jī)；45、磨前刃刀；46、支撐板；47、角度氣缸；48、絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]本全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，如圖1所示，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)磨盤11和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)磨盤11周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一 12，電機(jī)一 12豎直設(shè)置且位于旋轉(zhuǎn)磨盤11的下方。如圖1所示，旋轉(zhuǎn)磨盤11上設(shè)有用于夾持工件的主軸箱13，主軸箱13上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸箱13內(nèi)主軸沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二 14。如圖1所示，機(jī)架I的下方設(shè)有橫向?qū)к?5，橫向?qū)к?5上設(shè)有能沿其橫向移動(dòng)的橫向拖板16，橫向拖板16上設(shè)有兩條相互平行設(shè)置的縱向?qū)к?9，該縱向?qū)к?9上設(shè)有能沿其縱向移動(dòng)的縱向拖板17。
[0021]本實(shí)施例中，如圖1所示，該縱向拖板17上設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行磨端刃槽的磨端刃槽結(jié)構(gòu)和用于對(duì)工件進(jìn)行磨前刃的磨前刃結(jié)構(gòu)，如圖1所示，機(jī)架I上還設(shè)有用于將工件輸送至主軸箱13內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)。
[0022]在加工時(shí)，電機(jī)一 12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤11旋轉(zhuǎn)，使主軸箱13轉(zhuǎn)動(dòng)到送料結(jié)構(gòu)處，送料結(jié)構(gòu)將工件送入至主軸箱13內(nèi)；此時(shí)電機(jī)一 12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤11轉(zhuǎn)動(dòng)，使主軸箱13轉(zhuǎn)動(dòng)到磨端刃槽結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)處，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第一磨端刃槽加工，加工好后，縱向拖板17帶動(dòng)磨端刃槽結(jié)構(gòu)使其退回，電機(jī)二 14驅(qū)動(dòng)主軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第二磨端刃槽加工，加工好后，縱向拖板17帶動(dòng)磨端刃槽結(jié)構(gòu)使其退回，電機(jī)二 14驅(qū)動(dòng)主軸再周向轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，磨端刃槽結(jié)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行第三磨端刃槽加工。然后，電機(jī)一 12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)磨盤11，使主軸箱13轉(zhuǎn)動(dòng)到磨前刃結(jié)構(gòu)處，安裝磨端刃槽結(jié)構(gòu)相同的操作方式，將工件進(jìn)行三次磨前刃操作。
[0023]具體的，如圖1所示，送料結(jié)構(gòu)包括托板21、固定設(shè)于托板21上的送料氣缸22和設(shè)于送料氣缸22上的與主軸箱13相對(duì)設(shè)置的料板23，托板21上設(shè)有滑條24，滑條24上設(shè)有由送料氣缸22的活塞桿驅(qū)動(dòng)的送料滑塊25，送料滑塊25上設(shè)有用于將料板23中工件推送至主軸箱13內(nèi)的送料桿26，托板21與機(jī)架I之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)托板21沿機(jī)架I橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖1所示，該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于機(jī)架I上的支座27、設(shè)于支座27上的圓柱滑桿28和套設(shè)在該圓柱滑桿28上的拖板滑塊29，拖板滑塊29上設(shè)有拖板20，送料結(jié)構(gòu)設(shè)于該拖板20上，支座27上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)拖板20沿圓柱滑桿28橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸2。
[0025]具體的，如圖1所示，磨端刃槽結(jié)構(gòu)包括支撐座31、設(shè)于支撐座31上方的磨端刃槽電機(jī)32和設(shè)于磨端刃槽電機(jī)32輸出軸上的磨端刃槽刀33。本實(shí)施例中，主軸箱13中心與料板23之間的連線投影在縱向拖板17上形成投影線一，主軸箱13中心與磨端刃槽刀33之間的連線投影在縱向拖板17上形成投影線二，投影線一與投影線二之間的夾角為110°。
[0026]如圖1所示，磨前刃結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于縱向拖板17上的立板41、設(shè)于立板41側(cè)部的絲桿拖板42和設(shè)于立板41上方的用于驅(qū)動(dòng)絲桿拖板42上下移動(dòng)的電機(jī)三43，絲桿拖板42上設(shè)有磨前刃電機(jī)44，如圖2所示，磨前刃電機(jī)44的輸出軸上設(shè)有磨前刃刀45，絲桿拖板42上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨前刃電機(jī)44傾斜角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。如圖2所示，立板41上豎直設(shè)有兩相互平行設(shè)置的絲桿48，絲桿拖板42設(shè)置在該絲桿48上。
[0027]如圖2所示，該調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端鉸接在絲桿拖板42上的支撐板46，磨前刃電機(jī)44設(shè)置在該支撐板46上，絲桿拖板42上還鉸接有一角度氣缸47，角度氣缸47的活塞桿與上述支撐板46的另一端相鉸接。
[0028]本實(shí)施例中，主軸箱13中心與料板23之間的連線投影在縱向拖板17上形成投影線一，主軸箱13中心與磨前刃刀45之間的連線投影在縱向拖板17上形成投影線三，投影線一與投影線三之間的夾角為90°。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，包括機(jī)架(1)、設(shè)于機(jī)架(1)上的旋轉(zhuǎn)磨盤(11)和驅(qū)動(dòng)該旋轉(zhuǎn)磨盤(11)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一(12)，所述的電機(jī)一(12)豎直設(shè)置且位于旋轉(zhuǎn)磨盤(11)的下方，所述的旋轉(zhuǎn)磨盤(11)上設(shè)有用于夾持工件的主軸箱(13)，所述的主軸箱(13)上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)主軸箱(13)內(nèi)主軸沿自身軸線周向轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二(14)，其特征在于，所述機(jī)架(1)的下方設(shè)有橫向?qū)к?15),所述的橫向?qū)к?15)上設(shè)有能沿其橫向移動(dòng)的橫向拖板(16)，所述的橫向拖板(16)上設(shè)有能沿其縱向移動(dòng)的縱向拖板(17)，所述的縱向拖板(17)上設(shè)有用于對(duì)工件進(jìn)行磨端齒的磨端刃槽結(jié)構(gòu)和用于對(duì)工件進(jìn)行磨前刃的磨前刃結(jié)構(gòu)，所述的機(jī)架(1)上還設(shè)有用于將工件輸送至主軸箱(13)內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的送料結(jié)構(gòu)包括托板(21)、固定設(shè)于托板(21)上的送料氣缸(22)和設(shè)于送料氣缸(22)上的與主軸箱(13)相對(duì)設(shè)置的料板(23)，所述的托板(21)上設(shè)有滑條(24)，所述的滑條(24)上設(shè)有由送料氣缸(22)的活塞桿驅(qū)動(dòng)的送料滑塊(25)，所述的送料滑塊(25)上設(shè)有用于將料板(23)中工件推送至主軸箱(13)內(nèi)的送料桿(26)，所述的托板(21)與機(jī)架(1)之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)托板(21)沿機(jī)架(1)橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)于機(jī)架(1)上的支座(27)、設(shè)于支座(27)上的圓柱滑桿(28)和套設(shè)在該圓柱滑桿(28)上的拖板滑塊(29)，所述的拖板滑塊(29)上設(shè)有拖板(20)，上述的送料結(jié)構(gòu)設(shè)于該拖板(20 )上，所述的支座(27 )上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)拖板(20 )沿圓柱滑桿(28 )橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的磨端刃槽結(jié)構(gòu)包括支撐座(31)、設(shè)于支撐座(31)上方的磨端刃槽電機(jī)(32)和設(shè)于磨端刃槽電機(jī)(32)輸出軸上的磨端刃槽刀(33)，所述的主軸箱(13)中心與料板(23)之間的連線投影在縱向拖板(17)上形成投影線一，所述的主軸箱(13)中心與磨端刃槽刀(33)之間的連線投影在縱向拖板(17)上形成投`影線二，所述的投影線一與投影線二之間的夾角為110°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的磨前刃結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)于縱向拖板(17)上的立板(41 )、設(shè)于立板(41)側(cè)部的絲桿拖板(42)和設(shè)于立板(41)上方的用于驅(qū)動(dòng)絲桿拖板(42)上下移動(dòng)的電機(jī)三(43)，所述的絲桿拖板(42 )上設(shè)有磨前刃電機(jī)(44 )，所述磨前刃電機(jī)(44 )的輸出軸上設(shè)有磨前刃刀(45 )，所述的絲桿拖板(42)上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)磨前刃電機(jī)(44)傾斜角度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括一端鉸接在絲桿拖板(42)上的支撐板(46)，上述的磨前刃電機(jī)(44)設(shè)置在該支撐板(46)上，所述的絲桿拖板(42)上還鉸接有一角度氣缸(47)，所述角度氣缸(47)的活塞桿與上述支撐板(46)的另一端相鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的主軸箱(13)中心與料板(23)之間的連線投影在縱向拖板(17)上形成投影線一，所述的主軸箱(13)中心與磨前刃刀(45)之間的連線投影在縱向拖板(17)上形成投影線三，所述的投影線一與投影線三之間的夾角為90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的立板(41)上豎直設(shè)有兩相互平行設(shè)置的絲桿(48)，上述的絲桿拖板(42)設(shè)置在該絲桿(48)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多刃鍵槽立銑磨端齒機(jī)床，其特征在于，所述的橫向拖板(16)上設(shè)有兩條相互平行設(shè)置的縱向?qū)к?19)，上述的縱向拖板(17)設(shè)置在該縱向?qū)к?1 9)上。
【文檔編號(hào)】B24B3/02GK203401360SQ201320525277
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】周菊生, 劉建云 申請人:臺(tái)州市恒大刀刃具有限公司