消除混晶工藝的鋼制軸承零件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種消除混晶工藝的鋼制軸承零件。它包括套圈、內(nèi)圈與滾動體，滾動體設置在套圈與內(nèi)圈之間，套圈與軸承座孔連接，內(nèi)圈與軸連接，套圈設置有斜擋邊，內(nèi)圈設置有不等高擋邊，套圈與滾動體在真空氣淬爐中經(jīng)過淬火處理。本實用新型能夠提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決實際生產(chǎn)中的Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼制軸承套圈或滾動體真空熱處理過程中，晶粒異常長大的技術難題。
【專利說明】}肖除混晶工藝的鋼制軸承零件
[0001](一)【技術領域】
[0002]本實用新型涉及軸承【技術領域】，尤其涉及一種材料加工工程設計領域。
[0003](二)【背景技術】
[0004]Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼，在真空氣淬爐中淬火，經(jīng)常出現(xiàn)晶粒異常長大的現(xiàn)象(簡稱混晶)?！盎炀А钡脑?，通過系統(tǒng)工藝試驗研究，確定影響因素主要受原材料晶粒度影響:一是原材料晶粒度“遺傳”問題，鋼廠交付的退火材料經(jīng)車削加工成型，在隨后淬火過程中出現(xiàn)“混晶”;二是原材料的晶粒度，采用鍛造加工方式，不能有效改善、細化晶粒度。
[0005]Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼制軸承套圈或滾動體，如果成品零件存在“混晶”現(xiàn)象，在交變載荷工況條件下，直接影響軸承的壽命和可靠性。
[0006]受裝備及工藝技術限制，以往Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼制軸承套圈或滾動體，主要采用鹽浴淬火，面對復雜結構異形軸承套圈，鹽浴淬火在零件表面質(zhì)量保證、殘鹽處理等方面存在欠缺。
[0007](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種能夠提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，解決實際生產(chǎn)中的Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼制軸承套圈或滾動體真空熱處理過程中，晶粒異常長大技術難題的消除混晶工藝的鋼制軸承零件。
[0009]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括套圈1、內(nèi)圈2與滾動體3，滾動體3設置在套圈I與內(nèi)圈2之間，套圈I與軸承座孔連接，內(nèi)圈2與軸連接，套圈設置有斜擋邊，內(nèi)圈設置有不等高擋邊，套圈與滾動體在真空氣淬爐中經(jīng)過淬火處理。
[0010]本實用新型Cr4Mo4V及W9Cr4V2Mo鋼制軸承套圈或滾動體采用高性能真空氣淬爐進行熱處理，在控溫精度、爐溫均勻性等方面能確保高性能軸承零件的熱處理，同時在零件表面質(zhì)量方面具有良好的保證能力。
[0011](四)【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013](五)【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0015]結合圖1，本實施例包括套圈1、內(nèi)圈2與滾動體3，滾動體3設置在套圈I與內(nèi)圈2之間，套圈I與軸承座孔連接，內(nèi)圈2與軸連接，套圈設置有斜擋邊，內(nèi)圈設置有不等高擋邊，套圈與滾動體在真空氣淬爐中經(jīng)過淬火處理。
【權利要求】
1.一種消除混晶工藝的鋼制軸承零件，其特征在于它包括套圈、內(nèi)圈與滾動體，滾動體設置在套圈與內(nèi)圈之間，套圈與軸承座孔連接，內(nèi)圈與軸連接，套圈設置有斜擋邊，內(nèi)圈設置有不等高擋邊，套圈與滾動體在真空氣淬爐中經(jīng)過淬火處理。
【文檔編號】C21D1/613GK203382800SQ201320322176
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月6日 優(yōu)先權日:2013年6月6日
【發(fā)明者】葛泉江, 何金光, 安伯堃, 安敏, 路宗奎, 班君, 付中元, 張書利 申請人:中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司