一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)。本實用新型的特點是增加了一個與沖頭和壓料桿分離的潤滑套，潤滑套上加工出內(nèi)油槽、外油槽、連接內(nèi)油槽和外油槽的若干均勻分布的徑向通油路、潤滑套上與內(nèi)油槽相連接的縱向潤滑油路、潤滑套外圓柱表面處于外油槽上、下兩側(cè)的刮油環(huán)。
【專利說明】一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在輕合金壓鑄及擠壓鑄造行業(yè)中，壓射沖頭的正確潤滑至關(guān)重要。普通壓鑄機壓射沖頭水平壓射，其潤滑方式是采用外部油管滴注潤滑油到?jīng)_頭表面，此種潤滑簡單實用。而擠壓鑄造機采用的是立式壓射的方式，沖頭封閉在料筒內(nèi)部，即使想辦法讓沖頭尾部露出料筒，油也無法被沖頭帶到料筒內(nèi)部潤滑，而是在重力的作用下流失，潤滑效果不好，對鑄件的質(zhì)量造成比較大的不良影響。
[0003]當(dāng)前擠壓鑄造的沖頭潤滑方式有如下方法:
[0004]I人工噴涂潤滑劑法。沖頭下降時，由人工向料筒加入固體或液體潤滑劑，這樣操作人力消耗較大，潤滑不均勻，效果較差。
[0005]2使用帶潤滑結(jié)構(gòu)的壓射機構(gòu)。CN 201609758 U專利是一種帶潤滑結(jié)構(gòu)的壓射機構(gòu)，這種壓射機構(gòu)的特點是在沖頭外圓周上設(shè)有油槽，通過貫穿壓料桿和沖頭的油路將潤滑油輸送到油槽內(nèi)，達(dá)到?jīng)_頭潤滑的目的，這種方法潤滑安全，所生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量較高，且消耗人力少。但是他的缺點有五，一，該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油路不易加工；二，使用單一油路無法將潤滑油均勻的輸送到?jīng)_頭外圓周油槽內(nèi)，潤滑不均勻；三，由于擠壓鑄造工藝對沖頭的損傷較大，需要周期性的更換沖頭，所更換的沖頭需要單獨的加工油槽和油路，不僅成本較高，也給工作效率造成了不利的影響。四，若想將現(xiàn)有無潤滑結(jié)構(gòu)的壓射機構(gòu)改裝成該機構(gòu)，困難較大，壓料桿和沖頭都需要更換，改造成本較高。五，該結(jié)構(gòu)需在沖頭上加工油槽和油路，對沖頭和壓料桿的結(jié)構(gòu)改變較大，使沖頭和壓料桿易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種可方便潤滑沖頭、潤滑效果好、成本低廉且維護(hù)方便的壓射機構(gòu)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
[0008]一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特點是增加了一個與沖頭和壓料桿分離的潤滑套，潤滑套上加工出內(nèi)油槽、外油槽、連接內(nèi)油槽和外油槽的若干均勻分布的徑向通油路、潤滑套上與內(nèi)油槽相連接的縱向潤滑油路、潤滑套外圓柱表面處于外油槽上、下兩側(cè)的刮油環(huán)。
[0009]進(jìn)一步,在壓料桿上，與沖頭連接處的下方，帶有臺階，且在臺階處安裝一與沖頭和壓料桿分離的潤滑套。
[0010]進(jìn)一步，為了實現(xiàn)沖頭的均勻潤滑，在潤滑套上設(shè)置內(nèi)油槽，外油槽和徑向通油路。
[0011]進(jìn)一步，為了供油方便，在潤滑套上設(shè)有縱向潤滑油路，一頭與內(nèi)油槽相連接，另一頭與供油裝置相連接。
[0012]進(jìn)一步，為了使?jié)櫥途鶆蚍植荚诹贤脖砻嫘纬杀∧?，在潤滑套外圓柱表面處于外油槽上、下兩側(cè)的位置上增加兩個刮油環(huán)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
[0014]I本發(fā)明所采用的潤滑套，與壓料桿和沖頭分離，便于維護(hù)。
[0015]2本發(fā)明可使?jié)櫥途鶆蚍植荚诮饘倭贤脖砻嫘纬杀∧ぃ瑵櫥Ч谩?br> [0016]3本發(fā)明所采用的潤滑套可使用不同于沖頭的材料，易于加工，成本低，現(xiàn)有技術(shù)方案在沖頭上加工十分困難。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖為本發(fā)明壓射機構(gòu)結(jié)構(gòu)的剖視圖，以及A-A面剖視圖。
[0018]圖1 中
[0019]I 料筒
[0020]2 沖頭
[0021]3 壓料桿
[0022]4 潤滑套
[0023]41 縱向潤滑油路
[0024]42 內(nèi)油槽
[0025]43 徑向通油路
[0026]44 外油槽
[0027]45 刮油環(huán)
[0028]46 堵頭
[0029]圖2 中
[0030]46 堵頭
【具體實施方式】
[0031]如圖所示，本發(fā)明涉及一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特點是增加了一個與沖頭和壓料桿分離的潤滑套圖1-4，潤滑套圖1-4上加工出內(nèi)油槽圖1-42、外油槽圖144、連接內(nèi)油槽圖1-42和外油槽圖1-44的若干均勻分布在潤滑套圖1_4上的徑向通油路圖1-43、潤滑套圖1-4上與內(nèi)油槽圖1-42相連接的縱向潤滑油路圖1-41、潤滑套圖1-4外圓柱表面處于外油槽圖1-44上、下兩側(cè)的刮油環(huán)圖1-45。
[0032]進(jìn)一步，如圖所示，本發(fā)明在壓料桿圖1-3上，與沖頭圖1-2連接處的下方，帶有臺階，且在臺階處安裝一與沖頭和壓料桿分離的潤滑套圖1-4。
[0033]進(jìn)一步，如圖所示為了實現(xiàn)沖頭圖1-2的均勻潤滑，在潤滑套圖1-4設(shè)置內(nèi)油槽圖142，外油槽圖1-44和徑向通油路圖1-43。
[0034]進(jìn)一步，如圖所示，為了供油方便，在潤滑套圖1-4上設(shè)有縱向潤滑油路圖1-41，一頭與內(nèi)油槽圖1-42相連接，另一頭與一供油裝置相連接。
[0035]進(jìn)一步，如圖所示，為了使?jié)櫥途鶆蚍植荚诹贤矆D1-1表面形成薄膜，在潤滑套圖1-4外圓柱表面處于外油槽圖1-44上、下兩側(cè)的位置上增加兩個刮油環(huán)圖1-45。[0036]以下通過具體應(yīng)用原理對本發(fā)明進(jìn)作進(jìn)一步描述:
[0037]潤滑油供給裝置把潤滑油輸入縱向潤滑油路，潤滑油依次通過內(nèi)油槽、徑向通油路流入外油槽，且均勻的分布在外油槽內(nèi)，達(dá)到潤滑沖頭和料筒摩擦面的目的。本發(fā)明還在潤滑套外圓柱表面處于外油槽上、下兩側(cè)增加兩個刮油環(huán)，這樣使?jié)櫥途鶆蚍植荚诹贤脖砻嫘纬杀∧?，在潤滑油的強迫潤滑作用下可確保壓射機構(gòu)沖頭的持久正常工作。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特點是:增加了一個與沖頭和壓料桿分離的潤滑套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:潤滑套上設(shè)置內(nèi)油槽，外油槽和徑向通油路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:潤滑套上設(shè)有縱向潤滑油路，一頭與內(nèi)油槽相連接，另一頭與供油裝置相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓鑄造機壓射機構(gòu)的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:潤滑套外圓柱表面處于外油槽上、下兩側(cè)的位置上增加兩個刮油環(huán)。
【文檔編號】B22D17/20GK203426400SQ201320315528
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】孫玨, 鄭志文, 賈祥磊, 趙峰, 楊蘇鵬, 程科升 申請人:蘇州三基鑄造裝備股份有限公司