拋光機(jī)后臺自動下料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋光機(jī)后臺自動下料裝置,所述的拋光機(jī)后臺自動下料裝置包含一下料支架,所述的下料支架的一側(cè)設(shè)有一由滑動支架組成的滑動支架陣列和一由支撐凸緣組成的支撐凸緣陣列,所述的支撐凸緣上設(shè)有一支撐通孔,所述的支撐通孔內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的下料樞軸,所述的下料樞軸上設(shè)有由下料器組成的下料器陣列。本發(fā)明的拋光機(jī)后臺自動下料裝置利用下料樞軸上的下料器陣列,當(dāng)無縫鋼管完成拋光后,該下料器的下料橫條穿過下料支架頂部的下料槽口,并將無縫鋼管撥出,自動完成卸料。另外,由于下料支架的一側(cè)設(shè)有滑動支架,卸料迅速,快捷平順。該拋光機(jī)后臺自動下料裝置結(jié)構(gòu)簡單,卸料效率高,實用性強(qiáng)。
【專利說明】 拋光機(jī)后臺自動下料裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種無縫鋼管加工裝置,更確切地說,是一種拋光機(jī)后臺自動下料裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]拋光機(jī)是一種常見的無縫鋼管加工裝置,用于無縫鋼管的表面拋光處理?,F(xiàn)有的拋光機(jī)上的無縫鋼管完成拋光后,采用人工進(jìn)行卸料,卸料效率低,工人的勞動強(qiáng)度較大。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種拋光機(jī)后臺自動下料裝置。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種拋光機(jī)后臺自動下料裝置,所述的拋光機(jī)后臺自動下料裝置包含一下料支架,所述的下料支架的一側(cè)設(shè)有一由滑動支架組成的滑動支架陣列和一由支撐凸緣組成的支撐凸緣陣列,所述的支撐凸緣上設(shè)有一支撐通孔,所述的支撐通孔內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的下料樞軸,所述的下料樞軸上設(shè)有由下料器組成的下料器陣列。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的下料器可拆卸地與所述的下料樞軸相連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的下料器包含一圓環(huán)狀的盤體,所述的盤體的兩側(cè)分別設(shè)有一楔形的下料橫條,所述的下料支架的頂部一側(cè)設(shè)有由下料槽口組成的下料槽口陣列,所述的下料槽口的寬度與所述的下料橫條的厚度相適應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的拋光機(jī)后臺自動下料裝置利用下料樞軸上的下料器陣列,當(dāng)無縫鋼管完成拋光后,該下料器的下料橫條穿過下料支架頂部的下料槽口,并將無縫鋼管撥出,自動完成卸料。另外,由于下料支架的一側(cè)設(shè)有滑動支架,卸料迅速,快捷平順。該拋光機(jī)后臺自動下料裝置結(jié)構(gòu)簡單,卸料效率高,實用性強(qiáng)。
[0011]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的拋光機(jī)后臺自動下料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的拋光機(jī)后臺自動下料裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖; 圖3為圖2中的拋光機(jī)后臺自動下料裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖;
圖4為圖2中的拋光機(jī)后臺自動下料裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意;
其中,
1、拋光機(jī)后臺自動下料裝置;2、下料支架;21、支撐凸緣;22、支撐通孔;23、下料槽口 ;
3、滑動支架;4、下料樞軸;5、下料器;51、盤體;52、下料橫條。
[0014]
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]如圖1至圖4所示,本發(fā)明的拋光機(jī)后臺自動下料裝置I包含一下料支架2,該下料支架2的一側(cè)設(shè)有一由滑動支架3組成的滑動支架陣列和一由支撐凸緣21組成的支撐凸緣陣列,該支撐凸緣21上設(shè)有一支撐通孔22,該支撐通孔22內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的下料樞軸4,該下料樞軸4上設(shè)有由下料器5組成的下料器陣列。
[0017]該下料器5可拆卸地與該下料樞軸4相連接。
[0018]該下料器5包含一圓環(huán)狀的盤體51,該盤體51的兩側(cè)分別設(shè)有一楔形的下料橫條52,該下料支架2的頂部一側(cè)設(shè)有由下料槽口 23組成的下料槽口陣列,該下料槽口 23的寬度與該下料橫條52的厚度相適應(yīng)。
[0019]該發(fā)明的拋光機(jī)后臺自動下料裝置利用下料樞軸上的下料器陣列,當(dāng)無縫鋼管完成拋光后,該下料器的下料橫條穿過下料支架頂部的下料槽口,并將無縫鋼管撥出,自動完成卸料。另外,由于下料支架的一側(cè)設(shè)有滑動支架,卸料迅速,快捷平順。該拋光機(jī)后臺自動下料裝置結(jié)構(gòu)簡單,卸料效率高,實用性強(qiáng)。
[0020]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋光機(jī)后臺自動下料裝置,其特征在于,所述的拋光機(jī)后臺自動下料裝置(I)包含一下料支架(2),所述的下料支架(2)的一側(cè)設(shè)有一由滑動支架(3)組成的滑動支架陣列和一由支撐凸緣(21)組成的支撐凸緣陣列,所述的支撐凸緣(21)上設(shè)有一支撐通孔(22),所述的支撐通孔(22)內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的下料樞軸(4),所述的下料樞軸(4)上設(shè)有由下料器(5)組成的下料器陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機(jī)后臺自動下料裝置,其特征在于,所述的下料器(5)可拆卸地與所述的下料樞軸(4)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光機(jī)后臺自動下料裝置,其特征在于,所述的下料器(5)包含一圓環(huán)狀的盤體(51),所述的盤體(51)的兩側(cè)分別設(shè)有一楔形的下料橫條(52),所述的下料支架(2)的頂部一側(cè)設(shè)有由下料槽口(23)組成的下料槽口陣列,所述的下料槽口(23)的寬度與所述的下料橫條(52)的厚度相適應(yīng)。
【文檔編號】B24B29/08GK104339256SQ201310336363
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】陳起明, 嚴(yán)明山 申請人:泰州萬寶鑫金屬制品有限公司