專利名稱：一種轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于防止轉(zhuǎn)爐氧槍墜落熔損的氧槍限位裝置及其方法。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐氧槍是轉(zhuǎn)爐冶煉的關(guān)鍵設(shè)備。氧槍在升降驅(qū)動裝置、鋼繩和升降小車作用下，沿升降軌道下降，進入轉(zhuǎn)爐內(nèi)一定位置開始吹煉。為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，并設(shè)有備用槍，當工作位氧槍異?；蜻_到使用壽命后，由橫移小車將工作槍移出，另一臺橫移小車將備用槍移入。常規(guī)氧槍保護裝置由兩部分組成，其一為防墜落裝置，即利用楔型鍵在氧槍墜落時動作，將小車漲緊制動于軌道之上，該方法受軌道狀態(tài)影響較大，間隙調(diào)整過小易引發(fā)誤動作，間隙過大動作時間長無法保證有效制動；其二為機械限位裝置，即在氧槍小車軌道下端設(shè)有固定緩沖器，發(fā)生氧槍墜落事故時，小車直接座于緩沖器之上，但受濺渣槍位要求，其高度受到限制，某些情況下無法滿足槍頭始終處于鋼水液面以上的要求。如果氧槍在吹煉過程中由于傳動鏈斷裂或控制故障或制動失效等異常情況而發(fā)生墜落，氧槍小車將直接落于軌道末端的緩沖底座上，槍頭進入鋼水液面內(nèi)，在高溫鋼水的作用下將熔化損壞，氧槍內(nèi)的冷卻水將在瞬間進入鋼水中，一旦振動將發(fā)生爆炸事故。所以，理論上要求滿足墜槍時槍頭位置要高于鋼水液面，但受爐型、爐況等因素影響，如果緩沖底座過高將影響濺渣時的槍位，濺渣槍位過高，濺渣效果差，直接影響爐襯壽命O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種能可靠控制氧槍槍位，實現(xiàn)氧槍的低槍位濺渣、高槍位吹煉，防止氧槍墜落熔損，避免惡性事故，提高轉(zhuǎn)爐利用率的氧槍限位裝置及方法。為此，本發(fā)明所采取的解決方案是:
一種轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置，包括PLC及氧槍升降小車，其特征在于，在氧槍兩側(cè)對稱設(shè)有一套機械限位裝置，每套機械限位裝置包括氣缸、限位塊、限位桿、限位塊底座、氣缸座及極限開關(guān)；氣缸固定在氣缸座上，氣缸活塞桿與限位塊連接，限位塊活動連接在“L”形限位塊底座上部滑孔內(nèi)，在限位塊底座內(nèi)側(cè)以及限位塊底座與氣缸座之間各設(shè)有一限位桿，限位桿上分別裝有極限開關(guān)，極限開關(guān)與PLC連接。一種轉(zhuǎn)爐氧槍限位方法，其特征在于，利用設(shè)于限位塊底座內(nèi)側(cè)限位桿上的工作位極限開關(guān)和限位塊底座與氣缸座之間限位桿上的等待位極限開關(guān)，分別作為吹煉、濺渣的準備和控制條件，實現(xiàn)低槍位濺渣、高槍位吹煉操作；
當編制有氧槍限位控制程序的PLC發(fā)出“濺渣”開始指令時，氣缸活塞桿縮回，帶動限位塊退回，氧槍升降小車帶動氧槍下降，當氧槍升降小車下端到達“L”形限位塊底座伸出端上時，等待位極限開關(guān)將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行濺渣操作，實現(xiàn)低槍位濺渣；
當PLC發(fā)出“吹煉”開始指令時，氧槍升降小車帶動氧槍上升至高限位置，同時氣缸活塞桿伸出，帶動限位塊前部探出，當限位塊前部探出至極限位置時，工作位極限開關(guān)將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行吹煉操作，限位塊探出段將阻擋住氧槍事故墜落時插入到鋼水液面以下。本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明可實現(xiàn)氧槍的低槍位濺渣、高槍位吹煉的安全操作，采用“L”形限位塊底座，使濺渣槍位能降得更低，提高濺渣效果，節(jié)省濺渣時間，減少氮氣消耗、提高轉(zhuǎn)爐利用率。采用移動式機械限位方式，可有效防止氧槍墜落，減少備件消耗和費用支出，避免氧槍墜落熔損而引發(fā)的惡性爆炸事故。


圖1是轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2是轉(zhuǎn)爐氧槍濺渣槍位示意 圖3是轉(zhuǎn)爐氧槍吹煉槍位示意圖。圖中:氣缸座1、氣缸2、等待位限位桿3、等待位極限開關(guān)4、限位塊底座5、限位塊6、工作位極限開關(guān)7、工作位限位桿8、氧槍升降小車9、氧槍10。
具體實施例方式由圖1可見，本發(fā)明轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置是在原有轉(zhuǎn)爐PLC及氧槍升降小車9的基礎(chǔ)上，又在氧槍10的兩側(cè)對稱增設(shè)了一套機械限位裝置。每套機械限位裝置均是由氣缸座1、氣缸2、等待位限位桿3、等待位極限開關(guān)4、限位塊底座5、限位塊6、工作位極限開關(guān)7、工作位限位桿8所組成。氣缸2固定在氣缸座I上，氣缸2的活塞桿與限位塊6連接，限位塊6滑動連接在“L”形限位塊底座5上部開設(shè)的滑孔內(nèi)，并可沿滑孔前后滑動。安裝時，“L”形限位塊底座5伸出端向內(nèi)，形成固定式限位墊。在限位塊底座5的內(nèi)側(cè)設(shè)有一工作位限位桿8，工作位限位桿8上安裝有一工作位極限開關(guān)7 ;在限位塊底座5與氣缸座I之間設(shè)有一等待位限位桿3，等待位限位桿3上裝有等待位極限開關(guān)4。等待位極限開關(guān)4和工作位極限開關(guān)7均與PLC連接。本發(fā)明轉(zhuǎn)爐氧槍限位方法，主要是利用設(shè)于限位塊底座5內(nèi)側(cè)的工作位極限開關(guān)7和限位塊底座5與氣缸座I之間的等待位極限開關(guān)4，分別作為吹煉、濺渣的準備和控制條件，通過PLC內(nèi)的氧槍限位控制程序，控制氧槍10及機械限位裝置的配合動作，實現(xiàn)低槍位濺渣、高槍位吹煉操作。當編制有氧槍限位控制程序的PLC發(fā)出“濺渣”開始指令時，氣缸2的活塞桿縮回，帶動限位塊6退回，氧槍升降小車9帶動氧槍10下降，當氧槍升降小車9下端到達“L”形限位塊底座5的伸出端上時，等待位極限開關(guān)4將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行濺渣操作，實現(xiàn)低槍位濺渣。(見圖2) 當PLC發(fā)出“吹煉”開始指令時，氧槍升降小車9帶動氧槍10上升至高限位置，同時氣缸2的活塞桿伸出，帶動限位塊6前部探出，當限位塊6前部探出至極限位置時，正好處于氧槍升降小車9的下方，工作位極限開關(guān)7將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行吹煉操作，限位塊6探出段將阻擋并防止氧槍10出現(xiàn)事故墜落時插入到鋼水液面以下。(見圖3)`
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置，包括PLC及氧槍升降小車，其特征在于，在氧槍兩側(cè)對稱設(shè)有一套機械限位裝置，每套機械限位裝置包括氣缸、限位塊、限位桿、限位塊底座、氣缸座及極限開關(guān)；氣缸固定在氣缸座上，氣缸活塞桿與限位塊連接，限位塊活動連接在“L”形限位塊底座上部滑孔內(nèi)，在限位塊底座內(nèi)側(cè)以及限位塊底座與氣缸座之間各設(shè)有一限位桿，限位桿上分別裝有極限開關(guān)，極限開關(guān)與PLC連接。
2.一種應(yīng)用權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置的方法，其特征在于，利用設(shè)于限位塊底座內(nèi)側(cè)限位桿上的工作位極限開關(guān)和限位塊底座與氣缸座之間限位桿上的等待位極限開關(guān)，分別作為吹煉、濺渣的準備和控制條件，實現(xiàn)低槍位濺渣、高槍位吹煉操作； 當編制有氧槍限位控制程序的PLC發(fā)出“濺渣”開始指令時，氣缸活塞桿縮回，帶動限位塊退回，氧槍升降小車帶動氧槍下降，當氧槍升降小車下端到達“L”形限位塊底座伸出端上時，等待位極限開關(guān)將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行濺渣操作，實現(xiàn)低槍位濺渣； 當PLC發(fā)出“吹煉”開始指令時，氧槍升降小車帶動氧槍上升至高限位置，同時氣缸活塞桿伸出，帶動限位塊前部探出，當限位塊前部探出至極限位置時，工作位極限開關(guān)將“就位”信號反饋至PLC，在其它條件滿足的情況下，PLC指令正式進行吹煉操作，限位塊探出段將阻擋住氧槍事故墜落時插入到鋼水液面以`下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐氧槍限位裝置及方法，包括氣缸、限位塊、限位桿、限位塊底座、氣缸座及極限開關(guān)；氣缸活塞桿與限位塊連接，限位塊活動連接在“L”形限位塊底座上部滑孔內(nèi)，在限位塊底座內(nèi)、外側(cè)分別設(shè)有極限開關(guān)，極限開關(guān)與PLC連接。利用工作位極限開關(guān)和等待位極限開關(guān)，分別作為吹煉、濺渣的準備和控制條件，通過PLC內(nèi)的氧槍限位控制程序，控制氧槍及機械限位裝置的配合動作，實現(xiàn)低槍位濺渣、高槍位吹煉操作。從而使濺渣槍位降得更低，提高濺渣效果，節(jié)省濺渣時間，減少氮氣消耗、提高轉(zhuǎn)爐利用率；并有效防止氧槍墜落，減少備件消耗和費用支出，避免氧槍墜落熔損而引發(fā)的惡性爆炸事故。
文檔編號C21C5/46GK103205528SQ201310098249
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者吳丙恒, 劉玉春, 高波, 周福鼎, 高計巖, 李高升, 袁世哲 申請人:鞍鋼股份有限公司