專利名稱：用于制造貴金屬制品的合金模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及貴金屬加工技術(shù)，更具體地涉及一種用于制造貴金屬制品的合金模具。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，鉬金、黃金及其合金等貴金屬飾品以其高貴炫麗的外表和本身昂貴的價值而備受人們的青睞。為了滿足消費者的多樣化需要，現(xiàn)有的貴金屬飾品在外形款式設(shè)計上也具有多樣性。貴金屬飾品的不同造型需要依靠不同模具的來進(jìn)行加工制造，因此，模具在貴金屬制品的加工過程中具有重要的地位。貴金屬制品加工過程中通常使用膠模，其質(zhì)地偏軟、固定性能一般，導(dǎo)致在進(jìn)行注蠟時，蠟胚易粘附在膠模上、毛邊較多，無法得到光滑、微細(xì)、通透、細(xì)節(jié)刻畫清晰的蠟?zāi)?；另一方面，膠模難以長時間存放，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較短，因此，現(xiàn)有的貴金屬加工模具無法滿足制備高質(zhì)量蠟胚及批量生產(chǎn)的需求。鑒于此，有必要提供一種可提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量的用于制造貴金屬制品的合金模具以解決上述缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量的用于制造貴金屬制品的合金模具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:提供一種用于制造貴金屬制品的合金模具，其包括合金本體，所述合金本體包括上模座和下模座，所述上模座和下模座蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座的頂部形成有至少一長條形凹槽，所述長條形凹槽的底部開設(shè)有多個灌料口，所述灌料口與所述模腔相連通。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述合金本體為鎳合金本體、鉻合金本體或鈷合金本體。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述灌料口呈漏斗狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所提供的用于制造貴金屬制品的合金模具，由于其模具本體采用合金材質(zhì)，相比傳統(tǒng)膠模，其在應(yīng)用過程中可改用氣動輸送注蠟，注蠟壓力大，蠟在模具中可形成良好的充填狀態(tài)和排氣條件，所成蠟胚質(zhì)地結(jié)實、穩(wěn)定性強，容易從模具中脫落，提高蠟胚成型質(zhì)量和成型效率，而模具中灌料口位置處的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可方便蠟液注入且避免注入模具的蠟液溢出，進(jìn)一步提高加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型用于制造貴金屬制品的合金模具一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示用于制造貴金屬制品的合金模具的剖面示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，附圖中類似的組件標(biāo)號代表類似的組件。顯然，以下將描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。參照圖1，其展示了本實用新型用于制造貴金屬制品的合金模具的一實施例。本實施例的用于制造貴金屬制品的合金模具10包括合金本體，所述合金本體是由合金材料所制成，所述合金材料可選用耐氧化及抗腐蝕性能較強的鎳合金、鉻合金或鈷合金，采用上述合金材料所制成的低溫合金模具對氣壓、溫度要求不高，使用時無論氣壓過高(低)或澆注度溫度過高(低)均可制得完美無缺陷的蠟胚。具體地，所述合金本體包括上模座11和下模座12，所述上模座11和下模座12蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔13，所述模腔13的具體形狀可根據(jù)實際所需制成的貴金屬制品的造型而變更。在本實施例中，所述上模座11的頂部形成有兩個相互平行的長條形凹槽111，每個長條形凹槽111的底部開設(shè)有多個灌料口 112，所述灌料口 112與所述模腔13相連通。為了方便料漿注入模腔13內(nèi)，所述灌料口 112設(shè)計為漏斗狀。如上所述，本實用新型所提供的用于制造貴金屬制品的合金模具，由于其模具本體采用合金材質(zhì)，相比傳統(tǒng)膠模，其在應(yīng)用過程中可改用氣動輸送注蠟，注蠟壓力大，蠟在模具中可形成良好的充填狀態(tài)和排氣條件，所成蠟胚質(zhì)地結(jié)實、穩(wěn)定性強，容易從模具中脫落，注出蠟胚表面光潔、形狀完整、輪廓清晰，可減少或免去執(zhí)模過程，用其生產(chǎn)出的貴金屬制品重量均勻一致、后續(xù)加工量小，大大提高產(chǎn)品成型質(zhì)量和成型效率。此外，模具中灌料口位置處的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可方便蠟液注入且避免注入模具的蠟液溢出，進(jìn)一步提高加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量。需要說明的是，本實用新型用于制造貴金屬制品的合金模具的其它結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種用于制造貴金屬制品的合金模具，其特征在于:包括合金本體，所述合金本體包括上模座和下模座，所述上模座和下模座蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座的頂部形成有至少一長條形凹槽，所述長條形凹槽的底部開設(shè)有多個灌料口，所述灌料口與所述模腔相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的用于制造貴金屬制品的合金模具，其特征在于:所述合金本體為鎳合金本體、鉻合金本體或鈷合金本體。
3.如權(quán)利要求1所述的用于制造貴金屬制品的合金模具，其特征在于:所述灌料口呈漏斗狀。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制造貴金屬制品的合金模具，其包括合金本體，所述合金本體包括上模座和下模座，所述上模座和下模座蓋合在一起后內(nèi)部形成一模腔，所述上模座的頂部形成有至少一長條形凹槽，所述長條形凹槽的底部開設(shè)有多個灌料口，所述灌料口與所述模腔相連通。本實用新型所提供的用于制造貴金屬制品的合金模具與傳統(tǒng)膠模相比，其在應(yīng)用過程中可改用氣動輸送注蠟且可避免注入模具的蠟液溢出，注蠟壓力大，蠟在模具中可形成良好的充填狀態(tài)和排氣條件，所成蠟胚質(zhì)地結(jié)實、穩(wěn)定性強，容易從模具中脫落，提高蠟胚成型質(zhì)量和成型效率。
文檔編號B22C7/02GK203003056SQ201220734138
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者廖創(chuàng)賓 申請人:廣東潮宏基實業(yè)股份有限公司