專利名稱：一種鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除渣機(jī)，特別是一種鋁鑄錠自動(dòng)除渣機(jī)，屬于鋁錠生產(chǎn)輔助設(shè)備設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋁錠連續(xù)澆鑄生產(chǎn)過程中，流動(dòng)的高溫鋁液表面會(huì)因與空氣接觸而形成一層氧化鋁層(即鋁渣)，為確保鋁錠的外觀質(zhì)量，在澆鑄后鋁液尚未結(jié)晶前，需要除去鋁液表面的氧化鋁渣。由于現(xiàn)有電解鋁廠大都采用高產(chǎn)能的連鑄機(jī)進(jìn)行鋁錠的連續(xù)澆鑄，而這種大型的連鑄機(jī)大多從國外進(jìn)口，尚沒有配備除渣機(jī)，因此，只能由人工在高溫、高勞動(dòng)強(qiáng)度的環(huán)境下，完成除渣工作，且存在高溫鋁液飛濺燙傷工作人員的安全隱患。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有 技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、除渣效率高的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)。本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成一種鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)有其上帶鏈輪的至少兩根轉(zhuǎn)軸，至少兩根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪上設(shè)有其上帶刮板的鏈條，以便將機(jī)架置于連鑄機(jī)兩側(cè)的基座上后，使鏈條上的刮板能浸入連鑄機(jī)上的鋁液鑄模中，從而在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)其上的鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而使鏈條及其上的刮板循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮板進(jìn)入鑄模的鋁液中而將鋁液面上的鋁渣刮出后，經(jīng)過對(duì)刮板面的清潔，去除鋁渣后，刮板繼續(xù)移動(dòng)，如此即可自動(dòng)除渣。所述機(jī)架上的至少兩根轉(zhuǎn)軸，通過其兩端的軸承及軸承座分別固定在機(jī)架的上部和下部，鏈條縱向安裝在上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的鏈輪上，且其中一根轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)輸出軸相連，以便在電機(jī)帶動(dòng)下使轉(zhuǎn)軸、鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)縱向鏈條做上、下循環(huán)移動(dòng)。所述機(jī)架上的至少兩根轉(zhuǎn)軸，通過其兩端的軸承及軸承座分別固定在機(jī)架的左、右兩側(cè)，鏈條橫向安裝在左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)軸的鏈輪上，且其中一根轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)輸出軸相連，以便在電機(jī)帶動(dòng)下使轉(zhuǎn)軸、鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫向鏈條做左、右循環(huán)移動(dòng)。所述轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置一個(gè)鏈輪，兩兩鏈輪上連接一根鏈條，從而對(duì)一個(gè)鑄模內(nèi)的鋁渣進(jìn)行刮出。所述刮板設(shè)為多塊，間隔設(shè)置在鏈條上，每塊刮板包括一端固定在鏈條上，另一端外伸的斜板，以及與斜板外伸端相連的水平板。所述機(jī)架外位于刮板刮渣后的出口處，設(shè)置豎直扒渣塊，該扒渣塊與動(dòng)力缸活塞桿相連，或者通過連桿與動(dòng)力缸活塞桿相連，以便刮板刮出招洛后，伸出動(dòng)力缸活塞桿將刮板上附著的鋁渣扒出，以便刮板再次進(jìn)入鋁液刮渣。所述機(jī)架外位于扒渣塊扒渣位下方設(shè)置接渣槽，用于收集扒渣塊扒出的鋁渣。所述機(jī)架底部設(shè)有多個(gè)移動(dòng)輪，以便機(jī)架移動(dòng)。[0012]所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有縱向動(dòng)力缸，該縱向動(dòng)力缸活塞桿與鑄機(jī)一側(cè)的鏈條活動(dòng)配接，以便動(dòng)力缸活塞桿伸出插入鑄機(jī)一側(cè)的鏈條中時(shí)，即可使整個(gè)機(jī)架隨連鑄機(jī)同步移動(dòng)。所述機(jī)架一側(cè)與橫向動(dòng)力缸的一端相連，該橫向動(dòng)力缸的另一端與機(jī)架外的固定座相連，以便通過橫向動(dòng)力缸使機(jī)架回位。本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述方案，可在連續(xù)鑄錠的過程中，同步自動(dòng)刮出鑄模中鋁液表面的鋁渣，以提高鋁錠外觀質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單，刮渣效率高的特點(diǎn)，同時(shí)無需人工刮渣，極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生及工作環(huán)境，從根本上解決了操作工人在高溫區(qū)刮渣而帶來的燙傷事件，以及高溫環(huán)境不利于人體健康等問題。實(shí)為一理想的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)。

圖I為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖；·[0016]圖2為圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型提供的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有四根其上帶鏈輪3的轉(zhuǎn)軸2、8、15、16，其中轉(zhuǎn)軸2、8通過其兩端的軸承及軸承座22分別固定在機(jī)架I的上部的左、右兩側(cè)，轉(zhuǎn)軸8的一端與電機(jī)9輸出軸23相連，轉(zhuǎn)軸15、16通過其兩端的軸承及軸承座22分別固定在機(jī)架I的下部的左、右兩側(cè)，2、8、15、16四根轉(zhuǎn)軸的每一根轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有六個(gè)鏈輪3，并分別連接有六條鏈條4，每二個(gè)鏈輪3和對(duì)應(yīng)的二條鏈條4組成一組，共三組，每二條鏈條4上間隔設(shè)置多塊刮板5，以便在電機(jī)9帶動(dòng)下使四根轉(zhuǎn)軸2、8、15、16以及六個(gè)鏈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)六條鏈條4做循環(huán)移動(dòng)，以分別對(duì)三個(gè)鑄模14內(nèi)的鋁液表面的鋁渣進(jìn)行刮出，每塊刮板5包括一端固定在鏈條4上，另一端外伸的斜板6，以及與斜板6外伸端相連的水平板7 ;另外在機(jī)架I外位于刮板刮渣后的出口處，對(duì)應(yīng)設(shè)置三塊豎直的扒渣塊18，三塊豎直的扒渣塊18均通過水平連桿19與動(dòng)力缸20活塞桿相連，動(dòng)力缸20固定在座21上，以便三組刮板5刮出鋁渣并移至扒渣位置后，伸出動(dòng)力缸20活塞桿使三塊豎直扒渣塊18同時(shí)將對(duì)應(yīng)的三塊刮板5上附著的鋁渣扒出，以便刮板5再次進(jìn)入鋁液刮渣；機(jī)架I外位于扒渣塊18的扒渣位下方設(shè)置接渣槽17，用于收集扒渣塊18扒出的鋁渣；機(jī)架I底部設(shè)有四個(gè)移動(dòng)輪11，以便機(jī)架I移動(dòng)；機(jī)架I 一側(cè)設(shè)有縱向動(dòng)力缸10，以便該縱向動(dòng)力缸10活塞桿24伸出而插入鑄機(jī)一側(cè)的鏈條13中后，使整個(gè)機(jī)架I隨鑄機(jī)同步移動(dòng)；機(jī)架I 一側(cè)與橫向動(dòng)力缸25的一端相連,該橫向動(dòng)力缸25的另一端與機(jī)架I外的固定座26相連，以便通過橫向動(dòng)力缸25使機(jī)架I回位。工作時(shí)機(jī)架I置于鑄機(jī)兩側(cè)的基座12上，控制縱向動(dòng)力缸10活塞桿24伸出并插入鑄機(jī)一側(cè)的鏈條13中，使整個(gè)機(jī)架I在隨鑄機(jī)同步移動(dòng)的同時(shí)，通過電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸
2、8、15、16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)其上的三組鏈輪3及鏈條4轉(zhuǎn)動(dòng)，使鏈條4上的刮板5能浸入鑄機(jī)上的鑄模14的鋁液中，并隨鏈條4移動(dòng)的同時(shí)，由淺而深將鋁液表面的鋁渣打撈至刮板5上，之后移至扒渣位，伸出動(dòng)力缸20活塞桿使三塊扒渣塊18同時(shí)將對(duì)應(yīng)的三塊刮板5上附著的鋁渣扒至接渣槽17中，扒渣后即縮回動(dòng)力缸20活塞桿，同時(shí)控制縱向動(dòng)力缸10活塞桿24回縮而與鑄機(jī)脫離， 控制橫向動(dòng)力缸25活塞桿縮回，使機(jī)架I順利回位，以備進(jìn)行下一輪的刮渣。
權(quán)利要求1.一種鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)有其上帶鏈輪的至少兩根轉(zhuǎn)軸，至少兩根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪上設(shè)有其上帶刮板的鏈條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上的至少兩根轉(zhuǎn)軸，通過其兩端的軸承及軸承座分別固定在機(jī)架的上部和下部，鏈條縱向安裝在上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸的鏈輪上，且其中一根轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)輸出軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上的至少兩根轉(zhuǎn)軸，通過其兩端的軸承及軸承座分別固定在機(jī)架的左、右兩側(cè)，鏈條橫向安裝在左、右兩側(cè)轉(zhuǎn)軸的鏈輪上，且其中一根轉(zhuǎn)軸的一端與電機(jī)輸出軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上至少設(shè)置一個(gè)鏈輪，兩兩鏈輪上連接一根鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述刮板設(shè)為多塊，間隔設(shè)置在鏈條上，每塊刮板包括一端固定在鏈條上，另一端外伸的斜板，以及與斜板外伸端相連的水平板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架外位于刮板刮渣后的出口處，設(shè)置豎直扒渣塊，該扒渣塊與動(dòng)力缸活塞桿相連，或者通過連桿與動(dòng)力缸活塞桿相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架外位于扒渣塊扒渣位下方設(shè)置接渣槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架底部設(shè)有多個(gè)移動(dòng)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有縱向動(dòng)力缸，該縱向動(dòng)力缸活塞桿與鑄機(jī)一側(cè)的鏈條活動(dòng)配接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，其特征在于所述機(jī)架一側(cè)與橫向動(dòng)力缸的一端相連，該橫向動(dòng)力缸的另一端與機(jī)架外的固定座相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于機(jī)架上設(shè)有其上帶鏈輪的至少兩根轉(zhuǎn)軸，至少兩根轉(zhuǎn)軸上的鏈輪上設(shè)有其上帶刮板的鏈條。可在連續(xù)鑄錠的過程中，同步自動(dòng)刮出鑄模中鋁液表面的鋁渣，以提高鋁錠外觀質(zhì)量，具有結(jié)構(gòu)簡單，刮渣效率高的特點(diǎn)，同時(shí)無需人工刮渣，極大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生及工作環(huán)境，從根本上解決了操作工人在高溫區(qū)刮渣而帶來的燙傷事件，以及高溫環(huán)境不利于人體健康等問題。實(shí)為一理想的鋁錠自動(dòng)除渣機(jī)。
文檔編號(hào)B22D11/00GK202779777SQ201220475908
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者吳啟洪, 張春生, 蘇其軍, 鄒桂生, 周金全, 李學(xué)優(yōu), 許紅燕, 盧勇, 楊冬, 楊萬章 申請(qǐng)人:云南云鋁潤鑫鋁業(yè)有限公司