專利名稱：打磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于工件打磨裝置領(lǐng)域，涉及芯棒的加工，尤其是一種芯棒打磨機。
背景技術(shù)：
鍍鉻過程中，芯棒拋光處理是為了保證芯棒表面光潔度必不可少的一步，芯棒表面的拋光效果越好，鍍鉻后的表面光潔度越好。目前的拋光設(shè)備在拋光芯棒時需芯棒旋轉(zhuǎn)，而且在拋光下一根芯棒時需拆卸前一根芯棒再次安裝，效率較低，不適用于芯棒鍍鉻的流水線
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，針對上述問題，提出一種打磨機，以實現(xiàn)避免了打磨時要使質(zhì)量較大的芯棒旋轉(zhuǎn)的問題，芯棒連續(xù)送入，適用于鍍鉻流水線使用，生產(chǎn)效率高，噴淋系統(tǒng)使芯棒保濕，防止對芯棒造成磨損，液體的循環(huán)使用實現(xiàn)無污染排放的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種打磨機包括，機架、驅(qū)動電機、打磨帶固定架、打磨帶，驅(qū)動電機固定在機架上，打磨帶固定架包括連桿與打磨帶張緊器，連桿一端連接打磨帶張緊器，打磨帶張緊器上安裝打磨帶，其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)支承、調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動齒輪、齒輪以及噴淋系統(tǒng)，機架一部分設(shè)計成環(huán)形框架，環(huán)形框架包括前板與后板，回轉(zhuǎn)支承固定在環(huán)形框架內(nèi)，調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架與環(huán)形框架連接，調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架上分別固定有齒輪，驅(qū)動齒輪固定在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子上，齒輪以及驅(qū)動齒輪均與回轉(zhuǎn)支承配合，噴淋系統(tǒng)與機架連接，噴淋系統(tǒng)包括，接液盒、儲液槽、導(dǎo)液管、噴淋管以及循環(huán)泵，接液盒與儲液槽之間，以及儲液槽與循環(huán)泵之間用導(dǎo)液管連接，噴淋管與循環(huán)泵連接。進一步地，環(huán)形框架為機架的上部分。進一步地，回轉(zhuǎn)支承有兩個，一個回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在前板上，另一個回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在后板上，內(nèi)圈固定在后板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈與前板固定連接，前板、后板以及兩個回轉(zhuǎn)支承的中軸線在一條直線上，兩個回轉(zhuǎn)支承均在外圈上設(shè)有輪齒，內(nèi)圈與后板連接的回轉(zhuǎn)支承的輪齒與驅(qū)動齒輪配合，內(nèi)圈與前板連接的回轉(zhuǎn)支承與固定在調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架上的齒輪配合。進一步地，回轉(zhuǎn)支承有一大一小兩個，小回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在前板上，大回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在后板上。進一步地,調(diào)節(jié)桿一端用連接件安裝在前板面向芯棒送出一側(cè)的板面上,連接件與調(diào)節(jié)桿固定連接，與前板轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板與齒輪固定連接在一起，使得調(diào)節(jié)桿安裝在前板上的一端與齒輪固定連接在一起，齒輪與內(nèi)圈固定在前板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈的輪齒配合。進一步地，打磨帶固定架的連桿一端連接打磨帶張緊器，另一端通過連接件安裝在前板面向芯棒送出方向的一側(cè)板面上，連接件與連桿固定連接，與前板轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板與齒輪固定連接，使得連桿安裝在前板上的一端與齒輪固定連接在一起，齒輪與內(nèi)圈固定在前板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈的輪齒配合。進一步地，接液盒設(shè)置在環(huán)形框架的下方，儲液槽的上方，固定在機架上，接液盒中間設(shè)有通孔，通孔與連接儲液槽的導(dǎo)液管配合連接，實現(xiàn)接液盒與儲液槽連接。·[0023]進一步地,噴淋管與循環(huán)泵的出液口連接，噴淋管的出液口設(shè)置在送入打磨機的芯棒的上方。本實用新型打磨機，通過對回轉(zhuǎn)支承的使用實現(xiàn)打磨過程中芯棒不必旋轉(zhuǎn)而打磨帶環(huán)繞芯棒旋轉(zhuǎn)打磨的功能，避免了打磨質(zhì)量較大的芯棒時要使芯棒旋轉(zhuǎn)的問題，而且芯棒可連續(xù)送入，更適用于流水線使用，提高了生產(chǎn)效率。噴淋系統(tǒng)的設(shè)計使得在打磨過程中芯棒能夠保濕，防止對芯棒造成磨損，液體的循環(huán)使用使得無污染排放。本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I為打磨機立體示意圖；圖2為打磨機的環(huán)形框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。根據(jù)本實用新型實施例，如圖I、圖2所示，提供了一種打磨機。如圖I、圖2所示，本實施例包括，驅(qū)動電機I、大回轉(zhuǎn)支承2、小回轉(zhuǎn)支承3、機架4、調(diào)節(jié)桿5、打磨帶固定架、打磨帶7、驅(qū)動齒輪8、齒輪9、齒輪10與噴淋系統(tǒng)11。機架4上部分設(shè)計成環(huán)形框架，芯棒由環(huán)形框架中心處通過，環(huán)形框架由前板411和后板412構(gòu)成，即從前板411和后板412的中心孔通過，大回轉(zhuǎn)支承2與小回轉(zhuǎn)支承3安裝在環(huán)形框架內(nèi)部，兩個回轉(zhuǎn)支承均在外圈上設(shè)有輪齒，大回轉(zhuǎn)支承2的內(nèi)圈固定在后板412上，外圈通過螺桿與前板411固定連接在一起，小回轉(zhuǎn)支承3的內(nèi)圈固定在前板411上，前板411、后板412、大回轉(zhuǎn)支承2與小回轉(zhuǎn)支承3的中軸線在一條直線上。[0034]驅(qū)動電機I固定在環(huán)形框架的后板412的上端，在驅(qū)動電機I的輸出軸上安裝有驅(qū)動齒輪8，驅(qū)動齒輪8與大回轉(zhuǎn)支承2的外圈上的輪齒配合。打磨帶固定架包括連桿61與打磨帶張緊器62，打磨帶張緊器62上安裝打磨帶7，連桿61 —端連接打磨帶張緊器62，另一端通過連接件安裝在前板411面向芯棒送出方向的一側(cè)板面上。 連接件與連桿61固定連接，與前板411轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板411與齒輪9固定連接，使得連桿61安裝在前板411上的一端與齒輪9固定連接在一起。齒輪9與小回轉(zhuǎn)支承3外圈上的輪齒配合。調(diào)節(jié)桿5 —端用連接件安裝在前板411面對芯棒送出的一側(cè)的板面上，連接件與調(diào)節(jié)桿5固定連接，與前板411轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板411與齒輪10固定連接在一起，使得調(diào)節(jié)桿5安裝在前板411上的一端與齒輪10固定連接在一起。齒輪10與內(nèi)圈固定在前板411上小回轉(zhuǎn)支承3的外圈的輪齒配合。以調(diào)節(jié)桿5固定在前板411上的一端為圓心，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿5，則固定在調(diào)節(jié)桿5上的齒輪10旋轉(zhuǎn)，進而小回轉(zhuǎn)支承3的外圈旋轉(zhuǎn)，帶動打磨帶固定架上的齒輪9以及打磨帶固定架旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)調(diào)整打磨帶7打磨半徑的功能。機架4下部分面向芯棒送入的方向安裝有噴淋系統(tǒng)11，噴淋系統(tǒng)11包括接液盒111、儲液槽112、導(dǎo)液管113、噴淋管114以及循環(huán)泵115。接液盒111設(shè)置在環(huán)形框架的下方，儲液槽112的上方，固定在機架4上，接液盒111中間設(shè)有通孔，通孔與連接儲液槽112的導(dǎo)液管113配合連接，實現(xiàn)接液盒111與儲液槽112連接，儲液槽112下端通過導(dǎo)液管113與循環(huán)泵115的進液口連接，循環(huán)泵115的出液口連接噴淋管114，噴淋管114的出液口設(shè)置在送入打磨機的芯棒的上方，在打磨機使用時，先通過調(diào)整桿5對打磨帶7的打磨半徑進行調(diào)整，使打磨時保證打磨帶7對芯棒有一定的打磨壓力，啟動打磨機,驅(qū)動電機I通過驅(qū)動齒輪8帶動大回轉(zhuǎn)支承2外圈以及前板411旋轉(zhuǎn)，進而帶動打磨帶固定架以及固定有打磨帶7的打磨帶張緊器62與前板411 一同旋轉(zhuǎn)，噴淋系統(tǒng)11啟動，芯棒由輥道送入打磨機，噴淋管114的出液口將液體噴到芯棒上，被浸濕的芯棒從環(huán)形框架中心處穿過，送至打磨帶7處進行打磨。本實用新型打磨機，通過對回轉(zhuǎn)支承的使用，實現(xiàn)打磨過程中芯棒不必旋轉(zhuǎn)而打磨帶環(huán)繞芯棒旋轉(zhuǎn)打磨的功能，避免了打磨質(zhì)量較大的芯棒時要使芯棒旋轉(zhuǎn)的問題，而且芯棒可連續(xù)送入，更適用于流水線使用，提高了生產(chǎn)效率。噴淋系統(tǒng)的設(shè)計使得在打磨過程中芯棒能夠保濕，防止對芯棒造成磨損，液體的循環(huán)使用使得無污染排放。
權(quán)利要求1.一種打磨機包括機架、驅(qū)動電機、打磨帶固定架、打磨帶， 驅(qū)動電機固定在機架上， 打磨帶固定架包括連桿與打磨帶張緊器，連桿一端連接打磨帶張緊器，打磨帶張緊器上安裝打磨帶， 其特征在于，還包括回轉(zhuǎn)支承、調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動齒輪、齒輪以及噴淋系統(tǒng)， 機架一部分設(shè)計成環(huán)形框架，環(huán)形框架包括前板與后板， 回轉(zhuǎn)支承固定在環(huán)形框架內(nèi)， 調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架與環(huán)形框架連接，調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架上分別固定有齒輪， 驅(qū)動齒輪固定在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)子上， 齒輪以及驅(qū)動齒輪均與回轉(zhuǎn)支承配合， 噴淋系統(tǒng)與機架連接，噴淋系統(tǒng)包括，接液盒、儲液槽、導(dǎo)液管、噴淋管以及循環(huán)泵， 接液盒與儲液槽之間，以及儲液槽與循環(huán)泵之間用導(dǎo)液管連接， 噴淋管與循環(huán)泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，環(huán)形框架為機架的上部分，環(huán)形框架的后板與安裝在地面的機架下部分連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，回轉(zhuǎn)支承有兩個，一個回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在前板上，另一個回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在后板上，內(nèi)圈固定在后板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈與前板固定連接，前板、后板以及兩個回轉(zhuǎn)支承的中軸線在一條直線上， 兩個回轉(zhuǎn)支承均在外圈上設(shè)有輪齒，內(nèi)圈與后板連接的回轉(zhuǎn)支承的輪齒與驅(qū)動齒輪配合，內(nèi)圈與前板連接的回轉(zhuǎn)支承的外圈與固定在調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架上的齒輪配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨機，其特征在于，回轉(zhuǎn)支承有一大一小兩個，小回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在前板上，大回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在后板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，調(diào)節(jié)桿一端用連接件安裝在前板面向芯棒送出一側(cè)的板面上，連接件與調(diào)節(jié)桿固定連接，與前板轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板與齒輪固定連接在一起，使得調(diào)節(jié)桿安裝在前板上的一端與齒輪固定連接在一起，齒輪與內(nèi)圈固定在前板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈的輪齒配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，打磨帶固定架的連桿一端連接打磨帶張緊器，另一端通過連接件安裝在前板面向芯棒送出方向的一側(cè)板面上，連接件與連桿固定連接，與前板轉(zhuǎn)動配合，連接件穿過前板與齒輪固定連接，使得連桿安裝在前板上的一端與齒輪固定連接在一起，齒輪與內(nèi)圈固定在前板上的回轉(zhuǎn)支承的外圈的輪齒配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，接液盒固定在機架上，位于環(huán)形框架的下方，儲液槽的上方；接液盒中間設(shè)有通孔，通孔與連接儲液槽的導(dǎo)液管配合連接，實現(xiàn)接液盒與儲液槽連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨機，其特征在于，噴淋管與循環(huán)泵的出液口連接，噴淋管的出液口設(shè)置在送入打磨機的芯棒的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種打磨機，驅(qū)動電機固定在機架上，打磨帶固定架包括連桿與打磨帶張緊器，連桿一端連接打磨帶張緊器，打磨帶張緊器上安裝打磨帶，機架上部設(shè)計成環(huán)形框架，回轉(zhuǎn)支承固定在環(huán)形框架內(nèi)，調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架與環(huán)形框架連接，調(diào)節(jié)桿及打磨帶固定架上分別固定有齒輪，驅(qū)動齒輪固定在驅(qū)動電機的輸出軸上，齒輪以及驅(qū)動齒輪均與回轉(zhuǎn)支承配合，噴淋系統(tǒng)與機架連接，接液盒與儲液槽之間，以及儲液槽與循環(huán)泵之間用導(dǎo)液管連接，噴淋管與循環(huán)泵連接。本實用新型打磨機，避免了打磨時要使質(zhì)量較大的芯棒旋轉(zhuǎn)的問題，芯棒連續(xù)送入，適用于鍍鉻流水線使用，生產(chǎn)效率高，噴淋系統(tǒng)使芯棒保濕，防止對芯棒造成磨損，液體的循環(huán)使用實現(xiàn)無污染排放。
文檔編號B24B21/20GK202752976SQ20122047574
公開日2013年2月27日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者錢迎清 申請人:無錫市噴特環(huán)保工程有限公司