專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱風(fēng)爐及其燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱風(fēng)爐及其燃燒器。
背景技術(shù)：
煉鐵高爐熱風(fēng)爐的作用是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，用以提高高爐的效益和效率。熱風(fēng)爐是按“蓄熱”原理工作的在熱風(fēng)爐的燃燒器內(nèi)燃燒煤氣，煤氣燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱風(fēng)爐內(nèi)部的格子磚并使格子磚蓄熱，當(dāng)格子磚充分加熱后，熱風(fēng)爐就可改為送風(fēng)，此時(shí)輸送燃燒產(chǎn)物的通道關(guān)閉，送風(fēng)的通道開(kāi)啟，冷風(fēng)進(jìn)入熱風(fēng)爐經(jīng)格子磚而被加熱并送出。目前，我國(guó)乃至世界頂燃式熱風(fēng)爐采用的燃燒器，多為卡魯金I型類(lèi)或II型類(lèi)燃燒器，燃燒器上設(shè)置有供外界通入燃燒環(huán)的煤氣管道和助燃風(fēng)管道，燃燒環(huán)上設(shè)置有噴口，在同一時(shí)間煤氣或助燃風(fēng)各自只有一個(gè)噴出速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高格子磚的蓄熱，一般是首先大燒，即通入大量煤氣及助燃空氣的量，以便盡快提高拱頂溫度；然后小燒，即通入適量煤氣及助燃空氣，這時(shí)煤氣和助燃風(fēng)的混合氣體燃燒后產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物(即高溫?zé)煔?量比大燒時(shí)的量小，盡可能的延長(zhǎng)燃燒時(shí)間，以增大格子磚的貯熱量。目前的燃燒器是將煤氣和助燃風(fēng)分別噴入爐內(nèi)形成旋流并混合，當(dāng)氣體流速在設(shè)計(jì)速度時(shí)，能達(dá)到較好的混合和均布在格子磚的斷面上，但由于需要更改進(jìn)氣量，以適應(yīng)大燒操作及小燒操作，并不能使氣流控制在設(shè)計(jì)速度上。當(dāng)氣流速度大于設(shè)計(jì)速度時(shí)，由于離心力的作用，邊沿的氣流多，中心則很小，因此格子磚外環(huán)燒的很?chē)?yán)重，燃燒器的使用壽命較低；當(dāng)氣流速度較低時(shí)，進(jìn)入熱風(fēng)爐的煤氣和助燃風(fēng)的混合氣體沿燃燒器內(nèi)部形成周向的層流狀態(tài)，混合不好，燃燒溫度較低，燃燒產(chǎn)物在格子磚端面上分布不均勻，使格子磚的受熱不均勻，使得熱風(fēng)爐的整體熱效率較低。因此，如何使燃燒產(chǎn)物均勻分布，以提高燃燒器使用壽命并且提高熱風(fēng)爐的熱效率，是本領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種燃燒器，以使燃燒產(chǎn)物均勻分布，進(jìn)而提高燃燒器使用壽命并且提高熱風(fēng)爐的熱效率。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述燃燒器的熱風(fēng)爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種燃燒器，包括燃燒器本體及設(shè)置于所述燃燒器本體上的第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)。所述第一燃燒環(huán)上設(shè)置有沿所述燃燒器本體徑向布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第一噴嘴；所述第二燃燒環(huán)上設(shè)置有與所述燃燒器本體的切線方向成銳角布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第二噴嘴；所述第一燃燒環(huán)及所述第二燃燒環(huán)的進(jìn)氣口均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述第一燃燒環(huán)設(shè)置于所述燃燒器本體的上部，所述第二燃燒環(huán)設(shè)置于所述燃燒器本體的下部。優(yōu)選地，所述第二燃燒環(huán)上的噴嘴的氣流方向與所述燃燒器本體的切線方向的夾角為0 50°。優(yōu)選地，所述第一燃燒環(huán)包括第一煤氣環(huán)道、第一助燃風(fēng)環(huán)道和與兩者連通的第一混合室，所述第一噴嘴設(shè)置于所述第一混合室上；所述第二燃燒環(huán)包括第二煤氣環(huán)道、第二助燃風(fēng)環(huán)道和與兩者連通的第二混合室，所述第二噴嘴設(shè)置于所述第二混合室上。 優(yōu)選地，所 述煤氣環(huán)道上連通有向其內(nèi)部通入煤氣的煤氣管道，所述助燃風(fēng)環(huán)道上連通有向其內(nèi)部通入助燃風(fēng)的助燃風(fēng)管道；所述調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置于所述煤氣管道上的煤氣調(diào)節(jié)閥和設(shè)置于所述助燃風(fēng)管道上的助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，所述混合室為多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布于所述煤氣環(huán)道及所述助燃風(fēng)環(huán)道之間且連通兩者的連接腔體，所述第一燃燒環(huán)的所述連接腔體上均設(shè)置有所述第一噴嘴，所述第二燃燒環(huán)的所述連接腔體上均設(shè)置有所述第二噴嘴。優(yōu)選地，所述煤氣環(huán)道與所述助燃風(fēng)環(huán)道均具有與所述連接腔體連通的傾斜設(shè)置的通道。優(yōu)選地，所述通道的軸線與所述連接腔體的傾斜角為30°飛0°。本實(shí)用新型還提供了一種熱風(fēng)爐，包括燃燒器，所述燃燒器為如上述任一項(xiàng)所述的燃燒器。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的燃燒器，包括第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)，第一燃燒環(huán)設(shè)置有沿燃燒器本體徑向布置的第一噴嘴，第二燃燒環(huán)設(shè)置有與燃燒器本體的切線方向成銳角布置的第二噴嘴，燃燒環(huán)上均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。在燃燒器工作時(shí)，通過(guò)第一噴嘴噴出的燃燒產(chǎn)物沿徑向吹入熱風(fēng)爐內(nèi)，燃燒產(chǎn)物集中于熱風(fēng)爐的中間；而與燃燒器本體的切線方向成銳角布置的第二噴嘴噴出的燃燒產(chǎn)物形成旋轉(zhuǎn)的氣流，集中于燃燒器本體的內(nèi)壁，通過(guò)第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)作用，來(lái)控制第一噴嘴及第二噴嘴噴出的燃燒產(chǎn)物速度，進(jìn)而通過(guò)控制第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)的燃燒產(chǎn)物噴出量達(dá)到燃燒產(chǎn)物在熱風(fēng)爐內(nèi)的均勻分布，有效避免了燃燒器本體的內(nèi)壁處燃燒產(chǎn)物過(guò)多而造成的損壞嚴(yán)重的情況，延長(zhǎng)了燃燒器的使用壽命，同時(shí)避免了熱風(fēng)爐小燒時(shí)氣流速度過(guò)小而導(dǎo)致燃燒產(chǎn)物層流分布狀態(tài)，提高了蓄熱的均勻度，進(jìn)而提高了熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)爐的熱效率。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述燃燒器的熱風(fēng)爐，由于上述燃燒器具有上述效果，具有該燃燒器的熱風(fēng)爐也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器的縱剖示意圖；圖2為圖I沿A-A剖面的剖視圖； 圖3為圖I沿B-B剖面的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃燒器，以使燃燒產(chǎn)物均勻分布，進(jìn)而提高燃燒器使用壽命并且提高熱風(fēng)爐的熱效率。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述燃燒器的熱風(fēng)爐。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖f圖3，圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器的縱剖示意圖；圖2為圖I沿A-A剖面的剖視圖；圖3為圖I沿B-B剖面的剖視圖。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種燃燒器，包括燃燒器本體及設(shè)置于所述燃燒器本體上的第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)，所述第一燃燒環(huán)上設(shè)置有沿所述燃燒器本體徑向布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第一噴嘴；所述第二燃燒環(huán)上設(shè)置有與所述燃燒器本體的切·線方向成銳角布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第二噴嘴；所述第一燃燒環(huán)及所述第二燃燒環(huán)的進(jìn)氣口均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器，包括第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)，第一燃燒環(huán)設(shè)置有沿燃燒器本體徑向布置的第一噴嘴1，第二燃燒環(huán)設(shè)置有與燃燒器本體的切線方向成銳角布置的第二噴嘴2，燃燒環(huán)上均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。在燃燒器工作時(shí)，通過(guò)第一噴嘴I噴出的燃燒產(chǎn)物沿徑向吹入熱風(fēng)爐內(nèi)，燃燒產(chǎn)物集中于熱風(fēng)爐的中間；而與燃燒器本體的切線方向成銳角布置的第二噴嘴2噴出的燃燒產(chǎn)物形成旋轉(zhuǎn)的氣流，集中于燃燒器本體的內(nèi)壁，通過(guò)第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)作用，來(lái)控制第一噴嘴I及第二噴嘴2噴出的燃燒產(chǎn)物速度，進(jìn)而通過(guò)控制第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)的燃燒產(chǎn)物噴出量達(dá)到燃燒產(chǎn)物在熱風(fēng)爐內(nèi)的均勻分布，有效避免了燃燒器本體的內(nèi)壁處燃燒產(chǎn)物過(guò)多而造成的損壞嚴(yán)重的情況，延長(zhǎng)了燃燒器的使用壽命，同時(shí)避免了熱風(fēng)爐小燒時(shí)氣流速度過(guò)小而導(dǎo)致燃燒產(chǎn)物層流分布狀態(tài)，提高了蓄熱的均勻度，進(jìn)而提高了熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)爐的熱效率。需要說(shuō)明的是，上述第一噴嘴I沿燃燒器本體徑向布置，即第一噴嘴I朝向燃燒器本體的軸線，以便將通過(guò)第一噴嘴I噴出的燃燒產(chǎn)物送至燃燒器本體的內(nèi)腔中間；第二噴嘴2與燃燒器本體的切線方向成銳角布置，即第二噴嘴2不朝向燃燒器本體的軸線，而是使燃燒產(chǎn)物噴出的軌跡直線與第二噴嘴2處的切線的夾角為銳角，以便使通過(guò)第二噴嘴2的燃燒產(chǎn)物形成旋流，主要分布于熱風(fēng)爐格子磚外環(huán)上。優(yōu)選地，第一燃燒環(huán)設(shè)置于燃燒器本體的上部，第二燃燒環(huán)設(shè)置于燃燒器本體的下部。也可將第二燃燒環(huán)設(shè)置于第一燃燒環(huán)的上方，具體設(shè)置方式不做限制。需要說(shuō)明的是，燃燒器本體的下部為其安裝后靠近下端的部分，燃燒器本體的上部為其安裝后靠近上端的部分。為了達(dá)到第二噴嘴2噴出的氣流更易形成旋流，第二噴嘴2的氣流方向與燃燒器本體的切線方向的夾角為(Γ50°。第一燃燒環(huán)包括第一煤氣環(huán)道3、第一助燃風(fēng)環(huán)道4和與第一煤氣環(huán)道3及第一助燃風(fēng)環(huán)道4連通的第一混合室5，第一混合室5上設(shè)置有第一噴嘴I。煤氣通過(guò)第一煤氣環(huán)道進(jìn)入第一混合室5，助燃風(fēng)通過(guò)第一助燃風(fēng)環(huán)道4進(jìn)入第一混合室5，在第一混合室5混合均勻后通過(guò)設(shè)置于第一混合室5上的第一噴嘴I噴入燃燒器本體內(nèi)部，通過(guò)第一混合室5的作用，使得煤氣與助燃風(fēng)混合均勻，再通入燃燒器本體的內(nèi)部。同理，第二燃燒環(huán)包括第二煤氣環(huán)道6、第二助燃風(fēng)環(huán)道7和與第二煤氣環(huán)道6及第二助燃風(fēng)環(huán)道7連通的第二混合室8,第二混合室8上設(shè)置有第二噴嘴2。煤氣通過(guò)第二煤氣環(huán)道6進(jìn)入第二混合室8,助燃風(fēng)通過(guò)第二助燃風(fēng)環(huán)道7進(jìn)入第二混合室8，在第二混合室8混合均勻后通過(guò)設(shè)置于第二混合室8上的第二噴嘴2噴入燃燒器本體內(nèi)部，通過(guò)第二混合室8的作用，使得煤氣與助燃風(fēng)混合均勻，再通入燃燒器本體的內(nèi)部。通過(guò)煤氣與助燃風(fēng)在混合室內(nèi)的預(yù)混合，提高了煤氣和助燃風(fēng)的混合均勻度，便于其充分燃燒。 第一煤氣環(huán)道3上連通有向其內(nèi)部通入煤氣的第一煤氣管道9，第一助燃風(fēng)環(huán)道4上連通有向其內(nèi)部通入助燃風(fēng)的第一助燃風(fēng)管道11 ;第二煤氣環(huán)道6上連通有向其內(nèi)部通入煤氣的第二煤氣管道13，第二助燃風(fēng)環(huán)道7上連通有向其內(nèi)部通入助燃風(fēng)的第二助燃風(fēng)管道15。為了便于調(diào)整第一燃燒環(huán)與第二燃燒環(huán)噴出的氣體速度，進(jìn)而控制燃燒產(chǎn)物在格子磚上的分布，以及助燃風(fēng)與煤氣的混合比例，便于其完全燃燒，調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置于煤氣管道上的煤氣調(diào)節(jié)閥和設(shè)置于助燃風(fēng)管道上的助燃燒產(chǎn)物調(diào)節(jié)閥。如圖I所示，第一煤氣管道9上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥10，第一助燃風(fēng)管道11上設(shè)置有第一助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥12 ;第二煤氣管道13上設(shè)置有第二煤氣調(diào)節(jié)閥14，第二助燃風(fēng)管道15上設(shè)置有第二助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥16。優(yōu)選地，第一煤氣環(huán)道3、第一助燃風(fēng)環(huán)道4、第二煤氣環(huán)道6及第二助燃風(fēng)環(huán)道7均為沿燃燒器本體環(huán)向布置的環(huán)形管道。由于環(huán)形管道的設(shè)置，對(duì)進(jìn)入環(huán)道的煤氣及助燃風(fēng)起到重新分配作用，使煤氣及助燃風(fēng)均勻分布到每個(gè)混合室內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)施例中的環(huán)形通道均為異型磚砌筑的陶瓷環(huán)道。如圖2和圖3所示，第一混合室5為多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布于第一煤氣環(huán)道3及第一助燃風(fēng)環(huán)道4之間，且連通兩者的第一連接腔體，第一連接腔體上設(shè)置有第一噴嘴I ;第二混合室8為多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布于第二煤氣環(huán)道6及第二助燃風(fēng)環(huán)道7之間，且連通兩者的第二連接腔體，第二連接腔體上設(shè)置有第二噴嘴2。通過(guò)將混合室設(shè)置為多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布的連接腔體，并在連接腔體上設(shè)置有相應(yīng)的噴嘴，使得燃燒產(chǎn)物經(jīng)多個(gè)噴嘴噴出，形成短焰燃燒，并達(dá)到均勻的向燃燒器本體的內(nèi)腔通氣，進(jìn)一步提高了燃燒產(chǎn)物在格子磚斷面上的均勻分布程度。進(jìn)一步，由于第一混合室5為多個(gè)第一連接腔體，第二混合室8為多個(gè)第二連接腔體，且連接腔體上分別設(shè)置有噴嘴，即第一噴嘴I及第二噴嘴2為多個(gè)。第一燃燒環(huán)上的多個(gè)第一噴嘴I形成了徑向的噴火環(huán)，第二燃燒環(huán)上的多個(gè)第二噴嘴2形成了旋轉(zhuǎn)的噴火環(huán)。由于燃燒噴嘴的增多，需要噴火的面積就可以相應(yīng)的減少，火焰也就相應(yīng)的縮短，實(shí)現(xiàn)了短焰燃燒，避免了燃燒火焰過(guò)長(zhǎng)而燒毀格子磚或降低燃燒溫度，有效延長(zhǎng)了燃燒器的使用壽命，提高了燃燒溫度。需要說(shuō)明的是，在燃燒產(chǎn)物經(jīng)過(guò)格子磚的過(guò)程中，格子磚吸收燃燒產(chǎn)物的熱量并進(jìn)行蓄熱。短焰燃燒可有效避免格子磚蓄熱過(guò)程中的損壞，進(jìn)一步延長(zhǎng)了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的燃燒器的使用壽命。為了進(jìn)一步提高煤氣及助燃風(fēng)通入混合器的混合效果，煤氣環(huán)道與助燃風(fēng)環(huán)道均具有與連接腔體連通的傾斜設(shè)置的連通管道。以第一燃燒環(huán)為例，煤氣經(jīng)第一煤氣環(huán)道3進(jìn)入，助燃?xì)饨?jīng)第一助燃風(fēng)環(huán)道4進(jìn)入，在第一混合室5的多個(gè)第一連接腔體內(nèi)分別進(jìn)行預(yù)混合，在第一煤氣環(huán)道3和第一助燃風(fēng)環(huán)道4上均設(shè)置與第一連接腔體連通的傾斜設(shè)置的連通管道，使得煤氣與助燃空氣均以一定角度進(jìn)入第一連接腔體，并在其內(nèi)部進(jìn)行碰撞混合，有效提高了煤氣和助燃?xì)獾幕旌暇鶆蚨?。?yōu)選地，連通管道與連接腔體的傾斜角為30°飛0°。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一 種具有上述燃燒器的熱風(fēng)爐，由于上述燃燒器具有上述效果，具有該燃燒器的熱風(fēng)爐也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一介紹。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種燃燒器，其特征在于，包括燃燒器本體及設(shè)置于所述燃燒器本體上的第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)，所述第一燃燒環(huán)上設(shè)置有沿所述燃燒器本體徑向布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第一噴嘴；所述第二燃燒環(huán)上設(shè)置有與所述燃燒器本體的切線方向成銳角布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第二噴嘴；所述第一燃燒環(huán)及所述第二燃燒環(huán)的進(jìn)氣口均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。
2.如權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述第一燃燒環(huán)設(shè)置于所述燃燒器本體的上部，所述第二燃燒環(huán)設(shè)置于所述燃燒器本體的下部。
3.如權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述第二燃燒環(huán)上的噴嘴的氣流方向與所述燃燒器本體的切線方向的夾角為(Γ50°。
4.如權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述第一燃燒環(huán)包括第一煤氣環(huán)道、第一助燃風(fēng)環(huán)道和與兩者連通的第一混合室，所述第一噴嘴設(shè)置于所述第一混合室上；所述第二燃燒環(huán)包括第二煤氣環(huán)道、第二助燃風(fēng)環(huán)道和與兩者連通的第二混合室，所述第二噴嘴設(shè)置于所述第二混合室上。
5.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述煤氣環(huán)道上連通有向其內(nèi)部通入煤氣的煤氣管道，所述助燃風(fēng)環(huán)道上連通有向其內(nèi)部通入助燃風(fēng)的助燃風(fēng)管道；所述調(diào)節(jié)閥包括設(shè)置于所述煤氣管道上的煤氣調(diào)節(jié)閥和設(shè)置于所述助燃風(fēng)管道上的助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
6.如權(quán)利要求I所述的燃燒器，其特征在于，所述混合室為多個(gè)相互獨(dú)立且均勻分布于所述煤氣環(huán)道及所述助燃風(fēng)環(huán)道之間且連通兩者的連接腔體，所述第一燃燒環(huán)的所述連接腔體上均設(shè)置有所述第一噴嘴，所述第二燃燒環(huán)的所述連接腔體上均設(shè)置有所述第二噴嘴。
7.如權(quán)利要求6所述的燃燒器，其特征在于，所述煤氣環(huán)道與所述助燃風(fēng)環(huán)道均具有與所述連接腔體連通的傾斜設(shè)置的通道。
8.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述通道的軸線與所述連接腔體的傾斜角為30。 50。。
9.一種熱風(fēng)爐，包括燃燒器，其特征在于，所述燃燒器為如權(quán)利要求Γ8任一項(xiàng)所述的燃燒器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃燒器，包括燃燒器本體及設(shè)置于所述燃燒器本體上的第一燃燒環(huán)及第二燃燒環(huán)，所述第一燃燒環(huán)上設(shè)置有沿所述燃燒器本體徑向布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第一噴嘴；所述第二燃燒環(huán)上設(shè)置有與所述燃燒器本體的切線方向成銳角布置并與所述燃燒器本體的內(nèi)腔連通的第二噴嘴；所述第一燃燒環(huán)及所述第二燃燒環(huán)的進(jìn)氣口均設(shè)置有用于控制氣體流速的調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提供的燃燒器有效避免了燃燒器本體的內(nèi)壁處燃燒產(chǎn)物過(guò)多而造成的損壞嚴(yán)重的情況，延長(zhǎng)了燃燒器的使用壽命，避免燃燒器本體的燃燒產(chǎn)物流速小時(shí)形成的層流分布狀態(tài)，提高了蓄熱的均勻度，進(jìn)而提高了熱風(fēng)溫度和熱風(fēng)爐的熱效率。本實(shí)用新型還提供了一種熱風(fēng)爐。
文檔編號(hào)C21B9/10GK202792024SQ201220406768
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者符政學(xué), 符曉 申請(qǐng)人:符政學(xué)