專利名稱：刀片平面磨削夾具及平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削設(shè)備，尤其涉及一種能快速裝夾、裝夾牢固、安全的刀片平面磨削夾具。
背景技術(shù)：
木工刨用硬質(zhì)合金刀片由于其硬度高，耐磨性強(qiáng)的特點(diǎn)在木材加工機(jī)械，特別是自動(dòng)化程度高的數(shù)控木工機(jī)床上的應(yīng)用越來(lái)越普遍。 現(xiàn)有的刀片磨削加工一般通過(guò)磨床對(duì)刀片的刀刃及刀片平面進(jìn)行磨削，而磨削前需要對(duì)刀片進(jìn)行固定，防止其在磨削過(guò)程產(chǎn)生移位。常規(guī)方法是利用磁力吸附的方式將刀片吸附于工作臺(tái)上，在加工前，操作員手動(dòng)將刀片準(zhǔn)確放置于工作臺(tái)后，然后按下開關(guān)，使工作臺(tái)產(chǎn)生磁力而將刀片吸附固定；加工結(jié)束后，只需關(guān)閉開關(guān)使工作臺(tái)不帶磁力，便可卸下刀片；這種方法對(duì)于一般的鋼鐵材料吸附較為牢固，加工時(shí)能快速裝夾，可滿足一般的刀片加工。但是對(duì)于某些需要高硬度因而使用具有特殊材料的硬質(zhì)合金的刀片而言，由于硬質(zhì)合金本身物理性質(zhì)的原因如硬度高難以用普通砂輪磨削；鎢鈷類合金成分較高不能用磁力夾緊；因而難以利用磁力吸盤實(shí)現(xiàn)快速裝夾，給壓制出來(lái)的硬質(zhì)合金刨刀片毛坯的后續(xù)精加工帶來(lái)了較大的難題，而且常替的方法均通過(guò)人工手動(dòng)裝夾定位，裝夾不準(zhǔn)確，裝夾速度慢，難以提高加工效率。因此，需要一種能快速裝夾、裝夾牢固、安全的刀片平面磨削夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能快速裝夾、裝夾牢固、安全的刀片平面磨削夾具。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能快速裝夾、裝夾牢固，提高磨削效率的平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的刀片平面磨削夾具，包括真空吸盤、吸附膠皮及防轉(zhuǎn)銷釘，所述真空吸盤內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔及若干抽氣孔，所述吸附膠皮呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮貼合地設(shè)置于所述真空吸盤表面而形成真空腔體，所述真空腔體與所述抽氣孔相連通，所述防轉(zhuǎn)銷釘安裝于所述階梯孔中且突出于所述吸附膠皮的表面，對(duì)所述真空腔體抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上的所述刀片緊貼于所述吸附膠皮的表面而實(shí)現(xiàn)定位。較佳地，所述刀片平面磨削夾具還包括彈性元件及調(diào)整螺釘，所述彈性元件套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上且一端與所述階梯孔的階梯面抵觸，另一端與所述防轉(zhuǎn)銷釘?shù)尼旑^抵觸，所述調(diào)整螺釘螺紋連接于所述階梯孔中且與所述防轉(zhuǎn)銷釘?shù)尼旑^抵觸。具體地，所述彈性元件為壓縮彈簧。利用所述彈性元件的彈性作用可使所述防轉(zhuǎn)銷釘向下定位，而所述調(diào)整螺釘?shù)钟|于所述防轉(zhuǎn)銷釘上可防止所述防轉(zhuǎn)銷釘在彈性元件的作用下過(guò)度地下移而退出所述階梯孔，并且通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整螺釘可以使所述防轉(zhuǎn)銷釘?shù)墓ぷ鞲叨葘?shí)現(xiàn)上下可調(diào)。較佳地，所述真空吸盤的表面向上延伸出若干支撐銷釘，所述支撐銷釘?shù)母叨鹊陀谒鑫侥z皮的表面。所述刀片在負(fù)壓作用力下向下抵壓所述吸附膠皮，所述吸附膠皮的表面向下壓縮，通過(guò)設(shè)置所述支撐銷釘，可使所述刀片在所述支撐銷釘?shù)闹瘟柏?fù)壓的壓力作用下達(dá)到受力平衡的目的，防止刀片發(fā)生移位。較佳地，所述真空吸盤底面開設(shè)有氣槽及氣嘴，所述氣槽分別與所述氣嘴及抽氣孔連通。通過(guò)設(shè)置所述氣槽，使所述抽氣孔均能與所述氣嘴連通，從而在抽真空時(shí)只需將抽真空設(shè)備連接于所述氣嘴上即可實(shí)現(xiàn) 對(duì)多個(gè)抽氣孔同時(shí)抽真空的目的。具體地，所述刀片平面磨削夾具還包括吸盤封板，所述吸盤封板密封地安裝于所述真空吸盤的底面上。更具體地，所述刀片平面磨削夾具還包括密封墊，所述密封墊設(shè)置于所述真空吸盤及吸盤封板之間。所述密封墊可以對(duì)所述氣槽進(jìn)行密封，防止所述氣槽漏氣。一種平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、工作臺(tái)及至少兩個(gè)刀片平面磨削夾具，所述工作臺(tái)設(shè)有磨削加工區(qū)及上下料區(qū)，所述刀片平面磨削夾具分別設(shè)置于所述磨削加工區(qū)及上下料區(qū)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述磨削加工區(qū)及上下料區(qū)的位置相互轉(zhuǎn)換。所述刀片平面磨削夾具包括真空吸盤、吸附膠皮及防轉(zhuǎn)銷釘，所述真空吸盤內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔及若干抽氣孔，所述吸附膠皮呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮貼合地設(shè)置于所述真空吸盤表面而形成真空腔體，所述真空腔體與所述抽氣孔相連通，所述防轉(zhuǎn)銷釘安裝于所述階梯孔中且突出于所述吸附膠皮的表面，對(duì)所述真空腔體抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上的所述刀片緊貼于所述吸附膠皮的表面而實(shí)現(xiàn)定位。由于本實(shí)用新型在所述真空吸盤上設(shè)置階梯孔，并將所述防轉(zhuǎn)銷釘安裝于所述階梯孔中，所述防轉(zhuǎn)銷釘既可套接所述吸附膠皮，又可將所述刀片進(jìn)行定位；通過(guò)使所述吸附膠皮呈中空結(jié)構(gòu)，使其在與所述真空吸盤表面貼合時(shí)形成吸附所述刀片的真空腔體，從而通過(guò)對(duì)所述真空腔體進(jìn)行抽真空，利用負(fù)壓使刀片牢固地抵壓于所述吸附膠皮上即可達(dá)到固定所述刀片的目的，裝夾十分牢固，整個(gè)過(guò)程只需控制所述真空腔體的真空度即可實(shí)現(xiàn)快速裝夾，使用安全可靠。

圖I是本實(shí)用新型多個(gè)刀片平面磨削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型刀片平面磨削夾具的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型刀片平面磨削夾具中真空吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，本實(shí)用新型刀片平面磨削夾具100包括真空吸盤I、吸附膠皮2、防轉(zhuǎn)銷釘3、彈性元件4、調(diào)整螺釘5、吸盤封板6及密封墊7 ;所述真空吸盤I內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔11及若干抽氣孔12，所述吸附膠皮2呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮2貼合地設(shè)置于所述真空吸盤I表面而形成真空腔體21，所述真空腔體21與所述抽氣孔12相連通，所述防轉(zhuǎn)銷釘3安裝于所述階梯孔11中且突出于所述吸附膠皮2的表面；所述彈性元件4套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘3上且一端與所述階梯孔11的階梯面抵觸，另一端與所述防轉(zhuǎn)銷釘3的釘頭抵觸，所述調(diào)整螺釘5螺紋連接于所述階梯孔11中且與所述防轉(zhuǎn)銷釘3的釘頭抵觸。對(duì)所述真空腔體21抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘3上的所述刀片200緊貼于所述吸附膠皮2的表面而實(shí)現(xiàn)定位。結(jié)合圖2及圖3所示，所述真空吸盤I的表面向上延伸出若干支撐銷釘13，所述支撐銷釘13的高度低于所述吸附膠皮2的表面。所述刀片200在負(fù)壓作用力下向下抵壓所述吸附膠皮2，所述吸附膠皮2的表面向下壓縮，通過(guò)設(shè)置所述支撐銷釘13，可使所述刀片200在所述支撐銷釘13的支撐力及負(fù)壓的壓力作用下達(dá)到受力平衡的目的，防止刀片200發(fā)生移位。所述真空吸盤I底面開設(shè)有氣槽14及氣嘴15，所述氣槽14分別與所述氣嘴15及抽氣孔12連通。通過(guò)設(shè)置所述氣槽14，使所述抽氣孔12均能與所述氣嘴15連通，從而在抽真空時(shí)只需將抽真空設(shè)備(圖中未示)連接于所述氣嘴15上即可實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)抽氣孔12同時(shí)抽真空的目的。所述吸盤封板6安裝于所述真空吸盤I的底面上。所述密封墊7設(shè)置于所述真空吸盤I及吸盤封板6之間。所述密封墊7可以對(duì)所述氣槽14進(jìn)行密封，防止所述氣槽14漏氣。 具體地，所述彈性元件4為壓縮彈簧。利用所述彈性元件4的彈性作用可使所述防轉(zhuǎn)銷釘3向下定位，而所述調(diào)整螺釘5抵觸于所述防轉(zhuǎn)銷釘3上可防止所述防轉(zhuǎn)銷釘3在彈性元件4的作用下過(guò)度地下移而退出所述階梯孔11，并且通過(guò)調(diào)整所述調(diào)整螺釘5可以使所述防轉(zhuǎn)銷釘3的工作高度實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)。在裝夾時(shí)，將所述刀片200放置于所述吸附膠皮2的表面，使所述刀片200上的兩安裝孔與所述防轉(zhuǎn)銷釘3套接，套接后所述刀片200的表面高于所述防轉(zhuǎn)銷釘3，這樣可保證平面磨削的順利進(jìn)行；再啟動(dòng)抽真空設(shè)備，通過(guò)所述氣嘴15、氣槽14及抽氣孔12對(duì)所述真空腔體21進(jìn)行抽真空，此時(shí)，所述刀片200在負(fù)壓的作用力下緊貼于所述吸附膠皮2上，所述吸附膠皮2被擠壓壓縮；當(dāng)所述吸附膠皮2壓縮到使所述支撐銷釘13突出于表面時(shí)，所述支撐銷釘13抵觸于所述刀片200的下底面，對(duì)所述刀片200提供一向上的支撐力，這時(shí)，所述刀片200在支撐力及負(fù)壓作用力的夾持下處于平衡狀態(tài)，此時(shí)即完成對(duì)刀片200的夾持，即可使用金剛石砂輪(圖中未示)對(duì)刀片200的表面進(jìn)行磨削加工。拆卸時(shí)，只需使抽真空設(shè)備對(duì)所述真空腔體21注入大氣壓，即可釋放刀片，從而快速地將刀片200取出。由于本實(shí)用新型在所述真空吸盤I上設(shè)置階梯孔11，并將所述防轉(zhuǎn)銷釘3安裝于所述階梯孔11中，所述防轉(zhuǎn)銷釘3既可套接所述吸附膠皮2，又可將所述刀片200進(jìn)行定位；通過(guò)使所述吸附膠皮2呈中空結(jié)構(gòu)，使其在與所述真空吸盤I表面貼合時(shí)形成吸附所述刀片200的真空腔體21，從而通過(guò)對(duì)所述真空腔體21進(jìn)行抽真空，利用負(fù)壓使刀片200牢固地抵壓于所述吸附膠皮2上即可達(dá)到固定所述刀片200的目的，裝夾十分牢固，整個(gè)過(guò)程只需控制所述真空腔體21的真空度即可實(shí)現(xiàn)快速裝夾，使用安全可靠。如圖4所示，本實(shí)用新型平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備300包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖示未示)、工作臺(tái)301、至少兩個(gè)刀片平面磨削夾具100，所述刀片平面磨削夾具100包括真空吸盤I、吸附膠皮2及防轉(zhuǎn)銷釘3，所述真空吸盤I內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔11及若干抽氣孔12，所述吸附膠皮2呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮2貼合地設(shè)置于所述真空吸盤I表面而形成真空腔體21，所述真空腔體21與所述抽氣孔12相連通，所述防轉(zhuǎn)銷3釘安裝于所述階梯孔11中且突出于所述吸附膠皮2的表面，對(duì)所述真空腔體21抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘3上的所述刀片緊貼于所述吸附膠皮2的表面而實(shí)現(xiàn)定位。所述工作臺(tái)301設(shè)有磨削加工區(qū)301a及上下料區(qū)301b，所述刀片平面磨削夾具100分別陣列式地設(shè)置于所述磨削加工區(qū)301a及上下料區(qū)301b上；所述工作臺(tái)301的中部設(shè)置有交換隔板302，所述交換隔板302將所述磨削加工區(qū)301a及上下料區(qū)301b分隔；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)301間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述磨削加工區(qū)301a及上下料區(qū)301b的位置相互轉(zhuǎn)換。加工時(shí)，所述磨削加工區(qū)301a上的刀片平面磨削夾具100夾持刀片200，并使用金剛石砂輪對(duì)待加工的所述刀片200的側(cè)平面進(jìn)行磨削，同時(shí)，所述上下料區(qū)301b上的刀片平面磨削夾具100釋放已加工所述刀片，并在機(jī)械手的協(xié)同下快速的將已加工的所述刀片拆卸下來(lái)，并裝上待加工的刀片。當(dāng)所述磨削加工區(qū)301a上的刀片加工完成后，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)301，使所述工作臺(tái)301轉(zhuǎn)動(dòng)180度，從而使所述磨削加工區(qū)301a及上下料區(qū)301b的位置調(diào)換，然后重復(fù)上述的加工步驟。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種刀片平面磨削夾具，在磨削刀片前進(jìn)行定位，其特征在于包括真空吸盤、吸附膠皮及防轉(zhuǎn)銷釘，所述真空吸盤內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔及若干抽氣孔，所述吸附膠皮呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮貼合地設(shè)置于所述真空吸盤表面而形成真空腔體，所述真空腔體與所述抽氣孔相連通，所述防轉(zhuǎn)銷釘安裝于所述階梯孔中且突出于所述吸附膠皮的表面，對(duì)所述真空腔體抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上的所述刀片緊貼于所述吸附膠皮的表面而實(shí)現(xiàn)定位。
2.如權(quán)利要求I所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述刀片平面磨削夾具還包括彈性元件及調(diào)整螺釘，所述彈性元件套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上且一端與所述階梯孔的階梯面抵觸，另一端與所述防轉(zhuǎn)銷釘?shù)尼旑^抵觸，所述調(diào)整螺釘螺紋連接于所述階梯孔中且與所述防轉(zhuǎn)銷釘?shù)尼旑^抵觸。
3.如權(quán)利要求2所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述彈性元件為壓縮彈簧。
4.如權(quán)利要求I所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述真空吸盤的表面向上延伸出若干支撐銷釘，所述支撐銷釘?shù)母叨鹊陀谒鑫侥z皮的表面。
5.如權(quán)利要求I所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述真空吸盤底面開設(shè)有氣槽及氣嘴，所述氣槽分別與所述氣嘴及抽氣孔連通。
6.如權(quán)利要求5所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述刀片平面磨削夾具還包括吸盤封板，所述吸盤封板密封地安裝于所述真空吸盤的底面上。
7.如權(quán)利要求6所述的刀片平面磨削夾具，其特征在于所述刀片平面磨削夾具還包括密封墊，所述密封墊設(shè)置于所述真空吸盤及吸盤封板之間。
8.一種平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、工作臺(tái)及至少兩個(gè)權(quán)利要求I所述的刀片平面磨削夾具，所述工作臺(tái)設(shè)有磨削加工區(qū)及上下料區(qū)，所述刀片平面磨削夾具分別設(shè)置于所述磨削加工區(qū)及上下料區(qū)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)間歇地轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述磨削加工區(qū)及上下料區(qū)的位置相互轉(zhuǎn)換。
9.如權(quán)利要求8所述的平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備，其特征在于所述工作臺(tái)的中部設(shè)置有交換隔板，所述交換隔板將所述磨削加工區(qū)及上下料區(qū)分隔。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種刀片平面磨削夾具包括真空吸盤、吸附膠皮及防轉(zhuǎn)銷釘，所述真空吸盤內(nèi)開設(shè)有至少一對(duì)階梯孔及若干抽氣孔，所述吸附膠皮呈中空結(jié)構(gòu)，所述吸附膠皮貼合地設(shè)置于所述真空吸盤表面而形成真空腔體，所述真空腔體與所述抽氣孔相連通，所述防轉(zhuǎn)銷釘安裝于所述階梯孔中且突出于所述吸附膠皮的表面，對(duì)所述真空腔體抽真空后，套接于所述防轉(zhuǎn)銷釘上的所述刀片緊貼于所述吸附膠皮的表面而實(shí)現(xiàn)定位。本實(shí)用新型具有能快速裝夾、裝夾牢固、安全的優(yōu)點(diǎn)。另本實(shí)用新型還公開一種平面磨削轉(zhuǎn)換設(shè)備。
文檔編號(hào)B24B3/38GK202780722SQ201220303478
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者鄭振華 申請(qǐng)人:鄭振華