專利名稱：用于冷卻直接還原鐵的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種冶金領(lǐng)域中適用于轉(zhuǎn)底爐處生產(chǎn)技術(shù)的用于冷卻直接還原鐵的裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)底爐直接還原作為非高爐煉鐵的主要技術(shù)之一，其以流程簡單和經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)越性得到普遍關(guān)注。該工藝將含鐵原料制成含碳球團(tuán)，烘干后入轉(zhuǎn)底爐、在爐內(nèi)1200-130CTC的還原區(qū)將含碳球團(tuán)還原為金屬化球團(tuán),球團(tuán)中的ZnO還原成金屬Zn,金屬鋅揮發(fā)，進(jìn)入煙氣中再氧化生成ZnO，再通過對煙塵的收集可以得到富含ZnO的二次粉塵，生產(chǎn)出的金屬化球團(tuán)可供高爐及電爐使用。該工藝實現(xiàn)了對Fe、Zn的同時回收，較好地解決 了鋼鐵廠難利用含鋅粉塵的問題。但由于球團(tuán)需在較高溫度出爐以保證出料裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，為便于球團(tuán)儲存及運(yùn)輸，需對高溫球團(tuán)進(jìn)行冷卻。目前國內(nèi)外對直接還原球團(tuán)的冷卻方式主要有兩種，一、水域冷卻即將高溫球團(tuán)直接浸入水中冷卻，這種方式冷卻強(qiáng)度大，短時間冷卻，但成品含水量高；二、間接冷卻一股采用冷卻筒形式，水與物料不直接接觸，冷卻強(qiáng)度低，時間長，球團(tuán)之間有相互作用，碎球率在30%左右，廢品率較高。轉(zhuǎn)底爐技術(shù)快速發(fā)展，上述冷卻技術(shù)已不能滿足轉(zhuǎn)底爐的需求，需要開發(fā)新的冷卻技術(shù)。

實用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種用于冷卻直接還原鐵的裝置。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于冷卻直接還原鐵的裝置，包括高溫鏈板機(jī)、按照輸送方向設(shè)置的冷卻一段、冷卻二段和冷卻三段，所述高溫鏈板機(jī)配置第一紅外測溫儀和第二紅外測溫儀，可根據(jù)冷卻情況調(diào)整。所述冷卻一段為采用噴霧冷卻的冷卻段，冷卻一段采用實心錐形噴嘴，霧化粒徑小于O. 2mm,噴嘴均勻布置,液滴布滿鏈板機(jī)；所述冷卻二段、冷卻三段為米用噴淋冷卻的冷卻段，冷卻一段將高溫直接還原鐵冷卻至500°C以下。所述鏈板機(jī)頭部設(shè)置渣池，當(dāng)鏈板機(jī)底部粉料集料嚴(yán)重，則將沖洗水管打開，將粉料沖至渣池處理。鏈板機(jī)為兩條，在轉(zhuǎn)運(yùn)時，可使物料與冷卻水混合均勻，不會出現(xiàn)局部高溫。在第一條鏈板機(jī)頭部設(shè)置渣池，鏈板機(jī)旁設(shè)置水管，當(dāng)鏈板機(jī)底部有粉料積聚時，通過水管將粉料沖至渣池，保證鏈板機(jī)的順暢運(yùn)行。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種用于冷卻直接還原鐵的裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0012]I、鏈板機(jī)共有兩條，在轉(zhuǎn)運(yùn)時可使還原鐵與水相互攪動，混合更加均勻；2、在高溫段采用噴霧 冷卻，此時冷卻強(qiáng)度低，不會產(chǎn)生極冷而造成球團(tuán)粉化；而在球團(tuán)低溫段，采用噴淋冷卻，冷卻強(qiáng)度高；3、水與球團(tuán)直接接觸，耗水量大大低于冷卻筒，且鏈板機(jī)變頻調(diào)速及冷卻水量精確可調(diào)，可將球團(tuán)的含水量控制在3%以下；4、球團(tuán)在鏈板無相對運(yùn)行，避免了球團(tuán)之間碰撞造成粉化。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖I所示，本實用新型的用于冷卻直接還原鐵的裝置，包括高溫鏈板機(jī)3、按照輸送方向設(shè)置的冷卻一段4、冷卻二段5和冷卻三段7，冷卻一段4、冷卻二段5和冷卻三段7設(shè)置流量計及閥門，高溫鏈板機(jī)3配置紅外測溫儀。其中，冷卻一段4為采用噴霧冷卻的冷卻段，冷卻二段6、冷卻三段7為采用噴淋冷卻的冷卻段，冷卻一段4將高溫直接還原鐵冷卻至1000°C _500°C，冷卻二段5為5000C -3000C，冷卻三段7為300°C _150°C。鏈板機(jī)3頭部設(shè)置渣池，鏈板機(jī)3共有兩條，在轉(zhuǎn)運(yùn)時可使還原鐵與水相互攪動，混合更加均勻。本實用新型的用于冷卻直接還原鐵的裝置在使用時，直接還原鐵I從出料溜槽2卸入鏈板機(jī)3上，鏈板機(jī)3變頻調(diào)速，可根據(jù)球團(tuán)冷卻情況做調(diào)整，實現(xiàn)冷卻過程的精確控制，直接還原鐵I在鏈板機(jī)3上相對靜止，無相互作用。初始各冷卻段水量全開，觀察第一紅外測溫儀6和第二紅外測溫儀8處的溫度，當(dāng)?shù)谝患t外測溫儀6檢測溫度低于100°C時，調(diào)節(jié)冷卻二段5閥門水量，減少冷卻二段5水量，直至出鏈，成品溫度在150°C左右；當(dāng)?shù)谝患t外測溫儀6檢測溫度大于100°C低于150°C時，將冷卻三段7閥門關(guān)閉；當(dāng)?shù)谝患t外測溫儀6檢測溫度高于350°C時，則降低鏈板機(jī)3速度，同時減少上料量，直至第一紅外測溫儀6低于350°C為止。當(dāng)?shù)诙t外測溫儀8溫度低于60°C時，調(diào)節(jié)冷卻三段7水量調(diào)節(jié)閥，減少水量，直至第二紅外測溫儀8檢測溫度為100°C左右。當(dāng)觀察到鏈板機(jī)3底部積渣嚴(yán)重時，打開沖洗管9閥門，將碎球、細(xì)渣沖到渣池10中進(jìn)行清理。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于冷卻直接還原鐵的裝置，其特征在于包括兩條高溫鏈板機(jī)(3)、按照輸送方向設(shè)置的冷卻一段(4)、冷卻二段(5)和冷卻三段(7)，所述高溫鏈板機(jī)(3)配置第一紅外測溫儀(6)和第二紅外測溫儀(8)，所述鏈板機(jī)(3)頭部設(shè)置渣池。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于冷卻直接還原鐵的裝置，其特征在于所述冷卻一段(4)為采用噴霧冷卻的冷卻段，所述冷卻二段(6)、冷卻三段(7)為采用噴淋冷卻的冷卻段，冷卻一段(4)將高溫直接還原鐵冷卻至500°C以下。
專利摘要本實用新型公開了一種用于冷卻直接還原鐵的裝置，包括高溫鏈板機(jī)、按照輸送方向設(shè)置的冷卻一段、冷卻二段和冷卻三段，高溫鏈板機(jī)配置第一紅外測溫儀和第二紅外測溫儀，可根據(jù)冷卻情況調(diào)整。本實用新型中，鏈板機(jī)共有兩條，在轉(zhuǎn)運(yùn)時可使還原鐵與水相互攪動，混合更加均勻；鏈板機(jī)變頻調(diào)速，三個冷卻段均設(shè)置流量計及水量調(diào)節(jié)裝置，整個冷卻過程可控；鏈板機(jī)底部設(shè)置水沖洗管，當(dāng)出現(xiàn)碎渣堆積的時候，將沖洗管打開，將碎渣沖進(jìn)渣池處理。
文檔編號C21B13/00GK202482343SQ20122008354
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者何躍建, 劉儉, 劉安治, 呂寧, 吳遠(yuǎn)勝, 周順成, 岳珠, 李素珍, 王慶豐, 趙杰, 鄧福海 申請人:江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司, 江蘇省冶金設(shè)計院有限公司