專利名稱：一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金連鑄工程領(lǐng)域，特別涉及一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器的振動(dòng)的目的是使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)順利脫摸，防止結(jié)晶器銅板與鑄坯發(fā)生粘結(jié)，并對(duì)拉裂的坯殼起到焊合作用，同時(shí)促使保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)充分潤(rùn)滑。針對(duì)某鋼種和保護(hù)渣，只要使得結(jié)晶器正弦振動(dòng)在不同的拉速下可以維系合理負(fù)滑動(dòng)時(shí)間、負(fù)滑動(dòng)量就可以有效地保證脫模和潤(rùn)滑，從而防止粘結(jié)漏鋼的發(fā)生和保證良好的鑄坯表面質(zhì)量。結(jié)晶器振動(dòng)曲線完全由振幅和頻率決定；以往結(jié)晶器振動(dòng)同步控制模型僅建立了結(jié)晶器振動(dòng)頻率隨拉速變化而變化，振幅在拉速變化過程中保持不變。振動(dòng)頻率隨拉速變化采用如下函數(shù)關(guān)系f=axf=ax+bf=bf=-ax+b式中f為頻率，a、b為系數(shù)，X為拉速上述結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法在拉速變化過程中エ藝參數(shù)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間和負(fù)滑動(dòng)量都在變化而且在某些特殊エ況下會(huì)嚴(yán)重影響鑄坯質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，根據(jù)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間和負(fù)滑動(dòng)量建立結(jié)晶器振動(dòng)振幅和頻率隨連鑄機(jī)拉速變化而變化的同步控制，很好地解決在拉速變化過程中設(shè)備始終在最佳エ藝規(guī)則下運(yùn)行，能夠保證在所有エ況下獲得最佳鑄坯質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，包括以下步驟步驟一，當(dāng)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間恒定，所要實(shí)施的最大拉速小于等于2. 5m/min的情況，根據(jù)連鑄機(jī)エ藝參數(shù)拉速、澆鑄鋼種、保護(hù)渣特性和連鑄機(jī)最大拉速，確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)時(shí)間tn ；步驟ニ、當(dāng)負(fù)滑量恒定，所要實(shí)施的最大拉速小于等于2. 5m/min的情況，根據(jù)連鑄機(jī)エ藝參數(shù)拉速、澆鑄鋼種、保護(hù)渣特性、連鑄機(jī)最大拉速確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA ；步驟三，根據(jù)步驟一、ニ最佳負(fù)滑動(dòng)時(shí)間tn和最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA，頻率隨拉速、結(jié)晶
器振動(dòng)振幅和頻率的函數(shù)關(guān)系如下式
權(quán)利要求
1.一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，包括以下步驟 當(dāng)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間恒定，所要實(shí)施的最大拉速小于等于2. 5m/min的情況,根據(jù)連鑄機(jī)工藝參數(shù)拉速、澆鑄鋼種、保護(hù)渣特性和連鑄機(jī)最大拉速，確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)時(shí)間； 步驟二、當(dāng)負(fù)滑量恒定，所要實(shí)施的最大拉速小于等于2. 5m/min的情況，根據(jù)連鑄機(jī)工藝參數(shù)拉速、澆鑄鋼種、保護(hù)渣特性、連鑄機(jī)最大拉速確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA ； 步驟三，根據(jù)步驟一、二最佳負(fù)滑動(dòng)時(shí)間1和最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA，頻率隨拉速、結(jié)晶器振動(dòng)振幅和頻率的函數(shù)關(guān)系如下式
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，其特征在于，當(dāng)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間隨拉速的變化而變化，該方式用于所要實(shí)施的最大拉速大于2. 5m/min的情況；結(jié)晶器振動(dòng)的負(fù)滑動(dòng)時(shí)間隨拉速的變化關(guān)系，見下式所示 tn = a1 x3+b: x2+c1 x+di 式中a” b” (I1為系數(shù)，x為拉速。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，其特征在于，當(dāng)負(fù)滑動(dòng)量隨拉速的變化而變化，所要實(shí)施的最大拉速大于2. 5m/min的情況，結(jié)晶器振動(dòng)的負(fù)滑動(dòng)量NSA隨拉速的變化關(guān)系，見下式NSA = a2x3+b2x2+c2x+d2 式中a2、b2、C2> d2為系數(shù)，x為拉速。
全文摘要
一種結(jié)晶器振動(dòng)同步控制方法，首先確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)時(shí)間tn，再確定結(jié)晶器振動(dòng)的最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA，然后根據(jù)負(fù)滑動(dòng)時(shí)間tn和最佳負(fù)滑動(dòng)量NSA，得出頻率隨拉速、結(jié)晶器振動(dòng)振幅和頻率的函數(shù)關(guān)系，最后根據(jù)振動(dòng)振幅和頻率隨連鑄機(jī)拉速變化而變化的規(guī)律，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器振動(dòng)同步控制。
文檔編號(hào)B22D11/16GK102784896SQ20121027892
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者劉趙衛(wèi), 曾晶, 馬玉堂, 高琦 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司