一種鑄球分選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄球分選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄球具有較好的耐磨性和抗沖擊性，是重要的研磨介質(zhì)，被廣泛的應(yīng)用在水泥生產(chǎn)企業(yè)、礦粉生產(chǎn)企業(yè)等等。鑄球由模具成型，由于模具型腔及型砂的作用，使得鑄球表面粗糙，凹凸不一，目前100mm的鑄球與20-30mm的鑄球，按照一定級配混合，在拋光機(jī)中進(jìn)行拋光，以使鑄球表面光潔，而拋光后的不同球徑的鑄球，還需要進(jìn)行分選開來，因此亟待解決這一問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄球分選裝置，便于100mm的鑄球與20-30mm的鑄球快速分選開來。
[0004]—種鑄球分選裝置，其特點(diǎn)是包括料斗，帶有底座的料斗用于盛裝由拋光機(jī)出來的鑄球；
[0005]皮帶機(jī)，位于所述料斗的下方，將來自所述料斗中的鑄球平鋪開，且不斷向前運(yùn)送。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述料斗一側(cè)壁上開設(shè)有槽口，槽口設(shè)有閘板和傾斜的承接板，承接板的下部與皮帶機(jī)的機(jī)架連接固定;料斗內(nèi)下方置有一斜板，斜板的底部與槽口底部齊平，鑄球可以沿斜板快速滾落下來。
[0007 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述皮帶機(jī)包括機(jī)架、托棍、皮帶和傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架上，皮帶位于所述承接板下方且距離為5-10mm，一方面承接板不會(huì)影響皮帶的運(yùn)行，另一方面減小鑄球滾落時(shí)的沖擊力。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述槽口為方形槽口、矩形槽口或其他規(guī)則槽口，槽口的深度及寬度均大于100mm。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述承接板與斜板的傾斜角度一致，且傾斜角為15-20°，保證可以順利鑄球滾落下來。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括PLC控制器，所述PLC控制器與傳動(dòng)電機(jī)、閘板電氣連接，分別控制皮帶的運(yùn)行速度及閘板的間歇開啟。
[0011 ]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，該裝置還包括裝球筐，所述裝球筐位于皮帶機(jī)的尾部，由皮帶機(jī)運(yùn)送過來的20-30_的鑄球直接落入裝球筐中。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理，鑄球可以連續(xù)不斷地滾落到皮帶機(jī)上，鑄球分散開來，操作工人站在皮帶機(jī)兩側(cè)，將100mm的鑄球分揀出來，20-30_的鑄球由皮帶運(yùn)送至裝球筐中，分選速度快，工作下率高，大大地降低了操作工人的勞
動(dòng)強(qiáng)度。【附圖說明】
[0013]圖1是鑄球分選裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步地行詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，一種鑄球分選裝置，包括料斗100，帶有底座101的料斗用于盛裝由拋光機(jī)出來的鑄球;皮帶機(jī)200，位于所述料斗的下方，將來自所述料斗中的鑄球平鋪開，且不斷向前運(yùn)送。
[0016]在本實(shí)施例中，所述料斗一側(cè)壁上開設(shè)有槽口102，槽口為方形槽口、矩形槽口或其他規(guī)則槽口，槽口的深度及寬度均大于100mm，槽口設(shè)有閘板103和傾斜的承接板104，承接板的下部與皮帶機(jī)的機(jī)架201連接固定;料斗內(nèi)下方置有一斜板105，斜板的底部與槽口底部齊平，鑄球可以沿斜板快速滾落下來。其中承接板與斜板的傾斜角度一致，且傾斜角為15-20°，保證可以順利鑄球滾落下來。
[0017]在本實(shí)施例中，所述皮帶機(jī)200包括機(jī)架201、托輥202、皮帶203和傳動(dòng)電機(jī)204，傳動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架上，皮帶位于所述承接板104下方且距離為5-10mm，一方面承接板不會(huì)影響皮帶的運(yùn)行，另一方面減小鑄球滾落時(shí)的沖擊力。
[0018]為了更好的控制該裝置的運(yùn)行工作，還安裝有PLC控制器（圖中未標(biāo)注），PLC控制器與傳動(dòng)電機(jī)204、閘板103電氣連接，分別控制皮帶203的運(yùn)行速度及閘板的間歇開啟。
[0019]同時(shí)在皮帶機(jī)200的尾部安裝了一個(gè)裝球筐300，由皮帶機(jī)運(yùn)送過來的20-30mm的鑄球直接落入裝球筐中，進(jìn)一步提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄球分選裝置，其特征在于，包括料斗（100)，帶有底座（101)的料斗用于盛裝由拋光機(jī)出來的鑄球； 皮帶機(jī)(200)，位于所述料斗（100)的下方，將來自所述料斗中的鑄球平鋪開，且不斷向、廣.、一 、、r.刖；?送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄球分選裝置，其特征在于，所述料斗（100)—側(cè)壁上開設(shè)有槽口（ 102)，槽口設(shè)有閘板（103)和傾斜的承接板（104)，承接板的下部與皮帶機(jī)(200)的機(jī)架(201)連接固定;料斗內(nèi)下方置有一斜板(105)，斜板的底部與槽口底部齊平。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄球分選裝置，其特征在于，所述皮帶機(jī)（200)包括機(jī)架(201)、托輥(202)、皮帶（203)和傳動(dòng)電機(jī)(204)，傳動(dòng)電機(jī)位于機(jī)架上，皮帶位于所述承接板(104)下方且距離為5-10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄球分選裝置，其特征在于，所述槽口（102)為方形槽口、矩形槽口或其他規(guī)則槽口，槽口的深度及寬度均大于100mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄球分選裝置，其特征在于，所述承接板（104)與斜板（105)的傾斜角度一致，且傾斜角為15-20°。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鑄球分選裝置，其特征在于，還包括PLC控制器，所述PLC控制器與傳動(dòng)電機(jī)(204)、閘板（103)電氣連接，分別控制皮帶的運(yùn)行速度及閘板的間歇開啟。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鑄球分選裝置，其特征在于，該裝置還包括裝球筐(300),所述裝球筐位于皮帶機(jī)(200)的尾部，由皮帶機(jī)運(yùn)送過來的20-30mm的鑄球直接落入裝球筐中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄球分選裝置。該裝置包括料斗，帶有底座的料斗用于盛裝由拋光機(jī)出來的鑄球；皮帶機(jī)，位于所述料斗的下方，將來自所述料斗中的鑄球平鋪開，且不斷向前運(yùn)送。本實(shí)用新型的構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡湊、合理，鑄球可以連續(xù)不斷地滾落到皮帶機(jī)上，鑄球分散開來，操作工人站在皮帶機(jī)兩側(cè)，將100mm的鑄球分揀出來，20-30mm的鑄球由皮帶運(yùn)送至裝球筐中，分選速度快，工作下率高，大大地降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G65/42, B07C7/04
【公開號(hào)】CN205151235
【申請?zhí)枴緾N201520826232
【發(fā)明人】潘政桃, 李家寶
【申請人】馬鞍山市益豐實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月26日