專利名稱：一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行手工造型時(shí)，砂型外型難免底部或拐角處有殘砂及雜物，特別是大型鑄件砂型，深度超出人手所能接觸的范圍，通常采用吹砂法去除，吹砂法的原理是利用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣將浮砂吹除，這種方法不可避免的造成浮砂四處飛散，導(dǎo)致合箱工作環(huán)境惡劣， 且因鑄型的阻礙會(huì)造成飛散的浮砂又回落到鑄型內(nèi)，導(dǎo)致殘砂及雜物吹不出砂型內(nèi)部，吹不徹底，需要反復(fù)吹砂才能徹底清除，降低了生產(chǎn)效率，加重了工人負(fù)擔(dān)，破壞了生產(chǎn)環(huán)境。 另外，在造型大型鑄件時(shí)，鑄件外砂型面積較大，高度較高，人工很難手工刷上涂料，用噴槍噴涂料，要另外接裝置，操作現(xiàn)場(chǎng)不便操作，而且由于涂料顆粒較大，用噴槍很容易堵塞，要經(jīng)常修理或更換，人工刷涂料或使用噴槍，效率低，不便于操作而且不易管理，增加成本。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110061935. 7，申請(qǐng)日2011. 3. 15，公布日2011. 6. 15的專利文件，公開了一張吸砂裝置，該發(fā)明包括吸砂管、插接在吸砂管上的輸氣管，所述輸氣管與空氣壓縮機(jī)連接。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)使得浮砂四處飛散，除砂效果好，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人負(fù)擔(dān)，保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境。該發(fā)明的不足之處在于，所述的吸砂裝置只具備吸砂一種功能，功能單一，不能代替噴涂設(shè)備使用，如果需要噴涂涂料，需要更換為一臺(tái)噴涂設(shè)備，造成了不必要的切換步驟和工時(shí)浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中吸砂裝置只具備單一吸砂功能的不足，提供了一種既具備吸砂功能同時(shí)又具備噴涂功能的手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置。技術(shù)方案—種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，它包括進(jìn)氣管、供氣設(shè)備軟管、主吸管、出管； 所述主吸管上端和出管下端密封焊接；所述進(jìn)氣管一端固定在主吸管的管體上，與主吸管連通，另一端與供氣設(shè)備軟管相接；所述供氣設(shè)備軟管與空氣壓縮機(jī)連接。所述進(jìn)氣管管徑為主吸管管徑的0. 8倍。所述出管與主吸管的夾角大于進(jìn)氣管與主吸管夾角15-20°。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是為了便于產(chǎn)生負(fù)壓從而在主吸管下部產(chǎn)生吸力，能夠快速方便地將砂型底部或砂型內(nèi)人工不能接觸到的部位的殘砂及雜物吸出。它還包括過(guò)濾頭、噴頭；所述噴頭固定安裝在出管的上管口，所述過(guò)濾頭安裝在主吸管的下管口。在造型大型鑄件時(shí)，手工刷涂料不易操作，將主吸管下端接上過(guò)濾頭，接過(guò)濾頭的目的是為了防止因涂料顆粒過(guò)大堵塞主吸管；將過(guò)濾頭伸入涂料中，再將出管的上管口接上噴頭，可以將涂料均勻的噴到砂型內(nèi)表面，噴涂的涂料粘性較手工刷的涂料粘性大，使涂料的作用發(fā)揮得更大。本實(shí)用新型的手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置便于操作，而且提高了效率，降低了勞
3動(dòng)強(qiáng)度。有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于(1)本實(shí)用新型的裝置能夠快速方便地將砂型底部或砂型內(nèi)人工不能接觸到的部位的殘砂及雜物吸出；(2)在造型大型鑄件時(shí)，手工刷涂料不易操作，本裝置可以將涂料均勻的噴到砂型內(nèi)表面，且噴涂的涂料粘性較手工刷的涂料粘性大，可使涂料的作用發(fā)揮的更大；(3)使用本實(shí)用新型的兩用裝置便于操作，效率較高，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的處于吸砂作業(yè)狀態(tài)的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的處于噴涂狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A局部放大視圖；圖4為圖2的C局部放大視圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1進(jìn)氣管、2供氣設(shè)備軟管、3主吸管、4出管、5砂型、6殘砂及雜物、7過(guò)濾頭、8噴頭、9空氣壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1，本實(shí)用新型的一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，它包括進(jìn)氣管1、供氣設(shè)備軟管2、主吸管3、出管4 ；所述主吸管3上端和出管4下端密封焊接；所述進(jìn)氣管1 一端固定在主吸管3的管體上，與主吸管3連通，另一端與供氣設(shè)備軟管2相接；所述供氣設(shè)備軟管2與空氣壓縮機(jī)9連接。所述進(jìn)氣管1管徑為主吸管3管徑的0. 8倍。所述出管4與主吸管3的夾角大于進(jìn)氣管1與主吸管3夾角15-20°。在進(jìn)行吸砂作業(yè)時(shí)，將主吸管3伸入砂型5內(nèi)，打開空氣壓縮機(jī)9，殘砂及雜物6由主吸管3得下管口進(jìn)入主吸管3，再由出管 4噴出，從而殘砂及雜物6被吸出砂型5。如圖2-4，本實(shí)用新型的裝置還包括過(guò)濾頭7、噴頭8，在需要進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，將所述噴頭8固定安裝在出管4的上管口，所述過(guò)濾頭7安裝在主吸管3的下管口。將過(guò)濾頭伸入涂料中，打開空氣壓縮機(jī)9即可進(jìn)行涂料噴涂。使用本實(shí)用新型的兩用裝置便于操作，而且提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，其特征在于，它包括進(jìn)氣管(1)、供氣設(shè)備軟管 (2)、主吸管(3)、出管(4)；所述主吸管(3)上端和出管(4)下端密封焊接；所述進(jìn)氣管(1) 一端固定在主吸管(3)的管體上，與主吸管(3)連通，另一端與供氣設(shè)備軟管(2)相接；所述供氣設(shè)備軟管(2)與空氣壓縮機(jī)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1上述的一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，其特征在于，所述進(jìn)氣管 (1)管徑為主吸管(3)管徑的0. 8倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2上述的一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，其特征在于，所述出管(4)與主吸管(3)的夾角大于進(jìn)氣管(1)與主吸管(3)夾角15-20°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3上述的一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置，其特征在于，它還包括過(guò)濾頭(7)、噴頭(8);所述噴頭(8)固定安裝在出管(4)的上管口，所述過(guò)濾頭(7)安裝在主吸管(3)的下管口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鑄造領(lǐng)域，公開了一種手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置。它包括進(jìn)氣管、供氣設(shè)備軟管、主吸管、出管；所述主吸管上端和出管下端密封焊接；所述進(jìn)氣管一端固定在主吸管的管體上，與主吸管連通，另一端與供氣設(shè)備軟管相接；所述供氣設(shè)備軟管與空氣壓縮機(jī)連接；它還包括過(guò)濾頭、噴頭；所述噴頭固定安裝在出管的上管口，所述過(guò)濾頭安裝在主吸管的下管口。使用本實(shí)用新型的手工造型吸砂、噴涂?jī)捎醚b置便于操作，而且提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B22C5/00GK202239519SQ20112041932
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者周超, 汪達(dá)富, 錢時(shí)紅 申請(qǐng)人:馬鞍山市天馬鑄鍛有限公司