專利名稱：一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管。
二背景技術(shù)：
在高爐熱風(fēng)爐中產(chǎn)生的高壓高溫氣體(熱風(fēng))一定要通過熱風(fēng)管道才能傳遞到高爐的熱風(fēng)圍管中，在熱風(fēng)管道中最易于出問題的部位就是高爐熱風(fēng)爐的燃燒室墻壁上設(shè)置的熱風(fēng)出口管段，這就是連接高爐熱風(fēng)爐燃燒室墻壁與熱風(fēng)閥之間的管段，其結(jié)構(gòu)設(shè)計對高爐熱風(fēng)爐的燃燒室、熱風(fēng)管道、以及熱風(fēng)閥的安全穩(wěn)定運行是至關(guān)重要的，不合理的結(jié)構(gòu)會在高爐熱風(fēng)爐的爐殼和耐材結(jié)構(gòu)的載荷應(yīng)力與熱應(yīng)力的相互作用下造成熱風(fēng)出口管內(nèi)與燃燒室墻壁間的磚砌體的損壞，嚴(yán)重時會導(dǎo)致燃燒室拱頂坍塌，或熱風(fēng)出口管嚴(yán)重跑風(fēng)而被燒紅，進(jìn)而影響高爐熱風(fēng)爐整體使用年限。因此，如何能降低熱風(fēng)出口管與拱頂墻體間的熱應(yīng)力與機(jī)械應(yīng)力，以及如何解決熱風(fēng)出口管通過輕質(zhì)材料時受到的橫向壓應(yīng)力，是熱風(fēng)出口管上的關(guān)鍵問題。
三、發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實用新型之目的就是提供一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)山口管，可有效解決燃燒室墻壁間磚砌體的損壞，燃燒室拱頂坍塌和熱風(fēng)出口管跑風(fēng)及高爐熱風(fēng)爐使用壽命短的問題。本實用新型解決的技術(shù)方案是，內(nèi)層磚層置于外層磚層的外周壁上，構(gòu)成兩層環(huán)形砌筑層，外層磚層外周壁上有與燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層緊密砌筑在一起的組合磚，組合磚的后方有置于外層磚層外周壁上的半環(huán)組合磚，半環(huán)組合磚的下方有置于燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層外側(cè)的重質(zhì)磚支撐層，半環(huán)組合磚的上方有置于外層磚層外周壁上的半圓形鋼纖維澆注料拱圈，半環(huán)組合磚和半圓形鋼纖維澆注料拱圈交界處的外側(cè)有固定在重質(zhì)磚支撐層上的支撐磚，支撐磚的外側(cè)有砌筑在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層中的固定磚，燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層與爐殼間有第一輕質(zhì)磚層，第一輕質(zhì)磚層的外周壁上有第一纖維棉氈層，第一纖維棉氈層的外周壁上有置于爐殼內(nèi)的噴涂層，噴涂層自爐殼內(nèi)向外延伸至爐殼外壁上的出口管內(nèi)， 噴涂層上依次有分別和第一纖維棉氈層、第一輕質(zhì)磚層相連接的第二纖維棉氈層和第二輕質(zhì)磚層，第二輕質(zhì)磚層內(nèi)部和兩層環(huán)形砌筑層相連接。本實用新型能在爐殼熱脹向上位移和燃燒室磚砌體因熱縮向下位移時有效地吸收或抵抗連接處的各種應(yīng)力，避免了熱風(fēng)管嚴(yán)重?fù)p壞和拱頂受損的問題。
四
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為本實用新型的圖1的B-B向主視圖。圖3為本實用新型的圖1的A-A向主視圖。五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細(xì)說明。由圖1-圖3給出，本實用新型的結(jié)構(gòu)是，內(nèi)層磚層1置于外層磚層2的外周壁上， 構(gòu)成兩層環(huán)形砌筑層，外層磚層2外周壁上有與燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3緊密砌筑在一起的組合磚4，組合磚的后方有置于外層磚層2外周壁上的半環(huán)組合專6，半環(huán)組合磚的下方有置于燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層外側(cè)的重質(zhì)磚支撐層5，半環(huán)組合磚的上方有置于外層磚層2外周壁上的半圓形鋼纖維澆注料拱圈7，半環(huán)組合磚和半圓形鋼纖維澆注料拱圈交界處的外側(cè)有固定在重質(zhì)磚支撐層5上的支撐磚8，支撐磚的外側(cè)有砌筑在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層中的固定磚16，燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層與爐殼18間有第一輕質(zhì)磚層11，第一輕質(zhì)磚層的外周壁上有第一纖維棉氈層12，第一纖維棉氈層的外周壁上有置于爐殼內(nèi)的噴涂層13，噴涂層自爐殼內(nèi)向外延伸至爐殼外壁上的出口管17內(nèi)，噴涂層上依次有分別和第一纖維棉氈層12、 第一輕質(zhì)磚層11相連接的第二纖維棉氈層15和第二輕質(zhì)磚層14，第二輕質(zhì)磚層內(nèi)部和兩層環(huán)形砌筑層相連接。所說的內(nèi)層磚層1和外層磚層2的前部與組合磚4和燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3的外周壁均在同一弧線上，內(nèi)層磚層的前部是由刀形磚砌在一起構(gòu)成，后部由“2”字形磚10砌筑在一起構(gòu)成；所說的燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3和重質(zhì)磚支撐層5之間有置于內(nèi)層磚層1和外層磚層2的前部與后部之間的層間滑縫9 ；所說的重質(zhì)磚支撐層5底部的寬度大于爐殼外壁上的出口管外直徑的2倍，并呈錐形固定在出口管中心水平而處的半環(huán)組合磚6外側(cè)； 所說的支撐磚8砌筑在半環(huán)組合磚6的頂部與固定磚16之間；所說的半環(huán)組合磚6上部在外層磚層2外周壁上鋪設(shè)有IOmm的呈半圓形的纖維氈，半圓形的纖維氈的外周壁上行半圓形鋼纖維澆注料拱圈7，半圓形鋼纖維澆注料拱圈的拱腳支撐在半環(huán)組合磚上，兩側(cè)由支撐磚8固定，半圓形鋼纖維澆注料拱圈和半環(huán)組合磚間有5 IOmm間隙，以保證相互間一定的位移；第一輕質(zhì)磚層11在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3和第一纖維棉氈層12之間為兩層；第二輕質(zhì)磚層14向下覆蓋至重質(zhì)磚支撐層5和半圓形鋼纖維澆注料拱圈7的外周壁上；所說的半圓形鋼纖維澆注料拱圈7的內(nèi)徑大小和半環(huán)組合磚6的內(nèi)徑大小相同；所說的第二纖維棉氈層15還可是硅鈣板層。其中，第一纖維棉氈層12是第一輕質(zhì)磚層11與噴涂層13之間的填充層，第二纖維棉氈層15是第二輕質(zhì)磚層14和噴涂層之間的填充層，第一、第二纖維棉氈層具行保溫和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)尺寸的作用，半圓形鋼纖維澆注料拱圈的拱腳兩側(cè)是由支撐磚8限制住，其外有砌筑在內(nèi)層重質(zhì)磚層3中的固定磚16，組合磚4能行效將徑向受力轉(zhuǎn)換成周向與軸向受力， 且能實現(xiàn)外層磚層2與燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3的緊密砌筑，在制作完進(jìn)行預(yù)組裝后砌筑，并嚴(yán)格控制磚縫尺寸。重質(zhì)磚支撐層5砌筑在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3之外，它是從重質(zhì)磚層逐步延伸出來的磚層并具行承重能力，為了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其底部的寬度不得低于熱風(fēng)管的出口管外直徑的2倍，并逐步收窄到熱風(fēng)管的中心水平面上，并在具上部設(shè)置支撐磚8，它砌筑在半環(huán)組合磚6的最上部與砌筑在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3中的固定磚16之間。本實用新型當(dāng)燃燒室下部爐墻砌筑到一定位置時，在熱風(fēng)出口的一定范圍內(nèi)，在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3的外周砌筑重質(zhì)磚支撐層5同時配砌組合磚4和半環(huán)組合磚6到熱風(fēng)出口中心平面。接下來從燃燒室向外砌筑熱風(fēng)的出口管17的內(nèi)層磚層1和外層磚層2， 注意在對應(yīng)燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3和重質(zhì)磚支撐層5之間留下層間滑縫9，且注意熱風(fēng)的出口管的內(nèi)層磚層1和外層磚層2也暫時砌筑到重質(zhì)磚支撐層5處。繼續(xù)砌筑組合磚4和燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3，在重質(zhì)磚支撐層5上熱風(fēng)的出口管處的內(nèi)層磚層1和外層磚層2的上半部，以半環(huán)組個磚6為基礎(chǔ)澆注半圓形鋼纖維澆注料拱圈7，注意留下半圓形鋼纖維澆注料拱圈7與外層磚層2之間的縫隙，重質(zhì)磚支撐層5的砌筑是下部寬而上部逐漸收小，呈階梯收縮狀，超過半環(huán)組合磚6后兩邊砌筑支撐磚8，將其放置在半環(huán)組合磚6最上一塊與燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層3中砌筑的固定磚16之間，重質(zhì)磚支撐層5的其余部分恢復(fù)用第一輕質(zhì)磚層11砌筑，這樣做是為了增強(qiáng)對熱風(fēng)管及半圓形鋼纖維澆注料拱圈7的定位與支撐。爐殼內(nèi)的其它砌筑分別是第一輕質(zhì)磚層11，其外為第一纖維棉氈層12與爐殼內(nèi)的噴涂層13。 再繼續(xù)內(nèi)層磚層1和外層磚層2的砌筑，直到熱風(fēng)閥為止，出口管17內(nèi)的內(nèi)層磚層1和外層磚層2之外足輕質(zhì)磚層14，再外面是第二纖維棉氈層15，其外是出口管17內(nèi)的噴涂層13。 本實用新型增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，有效防止了熱風(fēng)管因變形造成的熱風(fēng)泄漏想象，且能夠最大限度地承受來至管道和爐體的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和熱應(yīng)力沖擊，有效避免了因熱風(fēng)管損壞而導(dǎo)致的拱頂坍塌現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而延長熱風(fēng)爐的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，內(nèi)層磚層(1)置于外層磚層O)的外周壁上， 構(gòu)成兩層環(huán)形砌筑層，外層磚層( 外周壁上有與燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層C3)緊密砌筑在一起的組合磚G)，組合磚的后方有置于外層磚層( 外周壁上的半環(huán)組合磚(6)，半環(huán)組合磚的下方有置于燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層外側(cè)的重質(zhì)磚支撐層(5)，半環(huán)組合磚的上方有置于外層磚層( 外周壁上的半圓形鋼纖維澆注料拱圈(7)，半環(huán)組合磚和半圓形鋼纖維澆注料拱圈交界處的外側(cè)有固定在重質(zhì)磚支撐層( 上的支撐磚(8)，支撐磚的外側(cè)有砌筑在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層中的固定磚(16)，燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層與爐殼(18)間有第一輕質(zhì)磚層(11)，第一輕質(zhì)磚層的外周壁上有第一纖維棉氈層(12)，第一纖維棉氈層的外周壁上有置于爐殼內(nèi)的噴涂層(13)，噴涂層自爐殼內(nèi)向外延伸至爐殼外壁上的出口管(17)內(nèi)，噴涂層上依次有分別和第一纖維棉氈層(12)、第一輕質(zhì)磚層(11)相連接的第二纖維棉氈層 (15)和第二輕質(zhì)磚層(14)，第二輕質(zhì)磚層內(nèi)部和兩層環(huán)形砌筑層相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的內(nèi)層磚層(1)和外層磚層O)的前部與組合磚(4)和燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層(3)的外周壁均在同一弧線上，內(nèi)層磚層的前部是由刀形磚砌在一起構(gòu)成，后部由“ζ”字形磚(10)砌筑在一起構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層(3)和重質(zhì)磚支撐層( 之間有置于內(nèi)層磚層(1)和外層磚層O)的前部與后部之間的層間滑縫(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的重質(zhì)磚支撐層(5)底部的寬度大于爐殼外壁上的出口管外直徑的2倍，并呈錐形固定在出口管中心水平面處的半環(huán)組合磚(6)外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的支撐磚(8)砌筑在半環(huán)組合磚(6)的頂部與固定磚(16)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的半環(huán)組合磚(6)上部在外層磚層( 外周壁上鋪設(shè)有IOmm的呈半圓形的纖維氈，半圓形的纖維氈的外周壁上有半圓形鋼纖維澆注料拱圈(7)，半圓形鋼纖維澆注料拱圈的拱腳支撐在半環(huán)組合磚上，兩側(cè)由支撐磚(8)固定，半圓形鋼纖維澆注料拱圈和半環(huán)組合磚間有5 IOmm間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，第一輕質(zhì)磚層(11)在燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層C3)和第一纖維棉氈層(1 之間為兩層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，第二輕質(zhì)磚層(14)向下覆蓋至重質(zhì)磚支撐層( 和半圓形鋼纖維澆注料拱圈(7)的外周壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，其特征在于，所說的半圓形鋼纖維澆注料拱圈⑵的內(nèi)徑大小和半環(huán)組合磚(6)的內(nèi)徑大小相同。
專利摘要本實用新型涉及熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口管，有效解決燃燒室墻壁間磚砌體，拱頂坍塌和熱風(fēng)出口管跑風(fēng)及高爐熱風(fēng)爐使用壽命短的問題，內(nèi)層磚層置于外層磚層外，外層磚層外有組合磚，組合磚后方的半環(huán)組合磚的下方有重質(zhì)磚支撐層，半環(huán)組合磚的上方有半圓形鋼纖維澆注料拱圈，半環(huán)組合磚和半圓形鋼纖維澆注料拱圈交界處的外側(cè)有支撐磚，支撐磚外有固定磚，燃燒室內(nèi)層重質(zhì)磚層與爐殼間的輕質(zhì)磚層外的纖維棉氈層外有噴涂層，噴涂層向外延伸至爐殼外壁上的出口管內(nèi)，噴涂層上依次有纖維棉氈層和輕質(zhì)磚層，輕質(zhì)磚層和外層磚層相連接，本實用新型在爐殼熱脹向上位移和燃燒室磚砌體因熱縮向下位移時有效地吸收或抵抗連接處的各種應(yīng)力，避免了熱風(fēng)管嚴(yán)重?fù)p壞和拱頂受損的問題。
文檔編號C21B9/10GK202011886SQ20112008116
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者劉世聚, 陳維漢 申請人:河南省豫興熱風(fēng)爐工程技術(shù)有限公司