專利名稱：主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱浸鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備，特別涉及一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥的傳動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
熱浸鍍鋅是帶鋼經(jīng)連續(xù)退火及冷卻后通過(guò)爐鼻進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，經(jīng)過(guò)鋅鍋中的沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥、控制其出鋅鍋，氣刀吹去多于的鋅液后經(jīng)冷卻風(fēng)箱冷卻，在帶鋼表面形成一層均勻的鍍層。但是存在著以下問(wèn)題
熱浸鍍鋅沉沒(méi)輥處的帶鋼需要合理的帶鋼單位張力，因?yàn)閹т搹臓t內(nèi)的轉(zhuǎn)向輥出來(lái)， 經(jīng)過(guò)爐鼻進(jìn)入鋅鍋，不論是在爐內(nèi)或爐鼻內(nèi)或鋅鍋內(nèi)，全在封閉的高溫體內(nèi)，此時(shí)帶鋼的強(qiáng)度大大降低，張力受限，張力太大易發(fā)生帶鋼拉斷事故。發(fā)生帶鋼拉斷事故既浪費(fèi)爐內(nèi)帶鋼又不便連接高溫封閉體內(nèi)的斷帶。沉沒(méi)輥的帶鋼張力與其相同，因此當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格較薄時(shí)，張力太小，摩擦力不足，導(dǎo)致停轉(zhuǎn)，又將導(dǎo)致帶鋼表面和沉沒(méi)輥輥面相對(duì)滑動(dòng)而發(fā)生擦傷，并在很長(zhǎng)的帶鋼的長(zhǎng)度內(nèi)難以發(fā)現(xiàn)，雖然采取不少?gòu)?fù)雜措施，仍難以避免。為使沉沒(méi)輥可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，需要足夠的摩擦力矩，為增大沉沒(méi)輥摩擦力而增大沉沒(méi)輥摩擦面，即增大帶鋼包角，同時(shí)增大了摩擦力臂，這樣增加了摩擦力矩，才能使沉沒(méi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)。但是這樣導(dǎo)致沉沒(méi)輥輥徑大，輥徑大時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，沉沒(méi)輥磨損就大。熱浸鍍鋅另一個(gè)缺陷是輥印，由于鍍鋅工藝的需要，鍍鋅機(jī)組使用的沉沒(méi)輥表面都帶有均勻的溝槽，作用是用于疏通多余的鋅液。在熱鍍鋅過(guò)程中，鋅鍋內(nèi)有鋅渣隨著帶鋼運(yùn)行過(guò)程黏附在沉沒(méi)輥輥面，在溝槽內(nèi)沉積成顆粒狀物質(zhì)，形成不均勻的結(jié)瘤，沉沒(méi)輥運(yùn)行一段時(shí)間后，溝槽中沉積的結(jié)瘤增多，容易印附在帶鋼表面形成沉沒(méi)輥輥印。帶鋼張力的增加會(huì)加重沉沒(méi)輥輥印的缺陷程度。表面質(zhì)量要求高的汽車面板、家電面板不允許有此缺陷。鋅液溫度、成分的細(xì)微波動(dòng)，以及帶鋼張力的增加都會(huì)加重沉沒(méi)輥輥印的缺陷程度。其中張力影響更為明顯。張力對(duì)沉沒(méi)輥輥印的影響在實(shí)際生產(chǎn)中觀察發(fā)現(xiàn)，在機(jī)組其它條件不變時(shí)，厚度為1. 5mm的帶鋼板面缺陷程度明顯重于厚度為0. 7mm的帶鋼，就在相同的外界條件下，不同規(guī)格的帶鋼對(duì)沉沒(méi)輥輥印反應(yīng)程度不同。這是由于沉沒(méi)輥本身為被動(dòng)輥，受到重力、鋅液浮力、支架反力和動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)矩、帶鋼張力和靜摩擦力的綜合作用，并同時(shí)帶動(dòng)沉沒(méi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。帶鋼與沉沒(méi)輥之間的傳動(dòng)摩擦力，很大程度上取決于機(jī)組工藝段的張力，且傳動(dòng)摩擦力的大小與工藝段的張力大小成正比的關(guān)系。不同規(guī)格的帶鋼張力也不同。帶鋼越厚，張力越大，帶鋼與沉沒(méi)輥之間的傳動(dòng)摩擦力也越大，印附到帶鋼表面的沉沒(méi)輥輥印缺陷就越加嚴(yán)重。為保證帶鋼跑偏對(duì)中等運(yùn)動(dòng)特性和保證帶鋼形狀以利于氣刀吹去多于的鋅液的均勻性，單位張應(yīng)力又不能太小，這樣厚帶鋼的張力就太大使得在帶鋼表面產(chǎn)生輥印。實(shí)際上帶鋼張力大時(shí)與沉沒(méi)輥的接觸應(yīng)力就大。即接觸應(yīng)力越大輥印越嚴(yán)重。其它條件不變時(shí)，沉沒(méi)輥輥徑越小時(shí)，接觸應(yīng)力就越大，輥印就越嚴(yán)重。反之，輥徑大輥印小，為減少輥印而需要增大輥徑。但輥徑大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，沉沒(méi)輥磨損就大。因此對(duì)沉沒(méi)輥而言，不論是薄帶鋼的摩擦力矩，還是厚帶鋼的輥印的問(wèn)題，都需要沉沒(méi)輥的輥徑增大，只是增大的量不同。但沉沒(méi)輥輥徑大時(shí)沉沒(méi)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量就大。當(dāng)帶速變化時(shí)，例如啟動(dòng)時(shí)或調(diào)速時(shí)需變速驅(qū)動(dòng)沉沒(méi)輥，由于沉沒(méi)輥依靠帶鋼的摩擦力矩傳動(dòng)， 而兩者之間又有熱鋅液潤(rùn)滑，加上鋅液對(duì)沉沒(méi)輥的浮力，極易打滑，沉沒(méi)輥相應(yīng)帶鋼慣性滯后情況嚴(yán)重，摩擦磨損大，壽命低，換輥頻繁，消耗成本高。同時(shí)，易使帶鋼的表面滑傷。因此，輥徑的大小又受到了很大的限制。在滿足薄帶鋼的摩擦力矩，厚帶鋼的接觸應(yīng)力不產(chǎn)生嚴(yán)重的輥印的情況下，輥徑只能盡量做得小些。這樣，不同的產(chǎn)品規(guī)格，需要準(zhǔn)備不同規(guī)格的沉沒(méi)輥，這樣在換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，往往需要換不同規(guī)格的沉沒(méi)輥。這就增大了沉沒(méi)輥備件的資金占用。為減少這一問(wèn)題的影響，當(dāng)其影響較小時(shí)，在一定產(chǎn)品規(guī)格內(nèi)，準(zhǔn)備一種直徑的沉沒(méi)輥，即使這樣，沉沒(méi)輥的規(guī)格和數(shù)量還是較多。這樣嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，還影響了熱浸鍍鋅生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。而在市場(chǎng)合同中往往需要多種規(guī)格的產(chǎn)品，這給按合同組織生產(chǎn)的狀況，帶來(lái)了不便和困難。為解決沉沒(méi)輥的上述問(wèn)題，人們進(jìn)行了一些其他探索，由于技術(shù)不成熟，因而無(wú)成功應(yīng)用規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的實(shí)例。例如下列一些問(wèn)題
1、萬(wàn)向接手傾角傳動(dòng)沉沒(méi)輥，由于沉沒(méi)輥沉入液面較深，往往超過(guò)1000mm，萬(wàn)向接手傾角較大，達(dá)到或超過(guò)接手傾角極限，難以實(shí)現(xiàn)傳遞驅(qū)動(dòng)力矩；還有，萬(wàn)向接手輥面傾角轉(zhuǎn)動(dòng)使鋅液面上下攪動(dòng)，鋅渣顆粒狀攪入鋅液多，新攪動(dòng)上來(lái)鋅液面不停地發(fā)生氧化，液體氧化較大，萬(wàn)向接手本身在高溫的鋅液內(nèi)潤(rùn)滑困難難以實(shí)際應(yīng)用。2、垂直連續(xù)熱鍍鋅線CVGL，但存在可靠性差問(wèn)題。當(dāng)出現(xiàn)電源事故時(shí)，鋅液無(wú)法電磁封閉及無(wú)法及時(shí)排入預(yù)熔鍋，易出現(xiàn)漏鋅液等人身設(shè)備事故。鋅液泵系統(tǒng)復(fù)雜，由于高溫下工作，壽命短，因而僅在窄帶鋼上作了些試驗(yàn)，未能投入規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。3、鋅墊浮動(dòng)式鍍鋅鍋，但存在需要復(fù)雜的鋅液泵系統(tǒng)、特殊的噴嘴，由于高溫下工作，壽命短等問(wèn)題，未能投入規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，它解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，通過(guò)傘齒輪軸向傳動(dòng)來(lái)完成沉沒(méi)輥的傳動(dòng)，當(dāng)沉沒(méi)輥和帶鋼速度同步時(shí)，基本消除帶鋼和沉沒(méi)輥表面的摩擦，從源頭消除或減少帶鋼的擦傷或輥印。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，具有沉沒(méi)輥?zhàn)陨韼鲃?dòng)功能的主動(dòng)式沉沒(méi)輥，用于帶鋼熱浸鍍鋅，所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)軸傘齒輪裝配、沉沒(méi)輥傘齒輪裝配、機(jī)架裝配、主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及聯(lián)軸器；
所述沉沒(méi)輥傘齒輪裝配包括沉沒(méi)輥與沉沒(méi)輥傘齒輪裝配構(gòu)成剛性整體輥軸；所述機(jī)架裝配包括主動(dòng)軸支撐臂和軸承座、沉沒(méi)輥支撐臂和軸承座、以及后穩(wěn)定輥支撐臂和軸承座的裝配連接；
所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配是在鋅鍋內(nèi)沉沒(méi)輥上方垂直于鋅液面方向與機(jī)架裝配的主動(dòng)軸支撐臂的軸承座裝配于一起；所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配上方軸端部通過(guò)聯(lián)軸器和主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接成一剛性整體軸；所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配下方傘齒輪和沉沒(méi)輥傘齒輪裝配端部的傘齒輪相嚙合，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配軸固定于機(jī)架裝配的沉沒(méi)輥支撐臂的軸承座內(nèi)，由主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；上述裝配件與后穩(wěn)定輥及支撐臂裝配構(gòu)成一個(gè)大裝配件，所述大裝配件沿帶鋼寬度方向放置于鋅鍋上方左右平臺(tái)上；所述前穩(wěn)定輥及機(jī)架支撐臂沿帶鋼寬度方向放置于鋅鍋上方左右平臺(tái)軌道上的帶鋼出口側(cè)，可向帶鋼表面垂直移動(dòng)調(diào)整距離；
所述氣刀及其調(diào)整裝置沿帶鋼寬度方向放置于鋅鍋上方左右平臺(tái)上的帶鋼出口側(cè)，兩氣刀以帶鋼為中心布置在兩側(cè)，且相對(duì)帶鋼的距離和角度可調(diào)節(jié)；
所述帶鋼在爐鼻內(nèi)與鋅鍋鋅液面成夾角進(jìn)入鋅液，帶鋼上表面與沉沒(méi)輥下表面接觸， 并沿沉沒(méi)輥表面出口側(cè)垂直于鋅液面穿出，經(jīng)過(guò)前、后穩(wěn)定輥定位，再經(jīng)氣刀吹去多于的鋅液后經(jīng)冷卻完成鍍鋅。所述傳動(dòng)系統(tǒng)按帶鋼速度調(diào)整轉(zhuǎn)速。所述傳動(dòng)系統(tǒng)在沉沒(méi)輥軸的另一端軸上再布置一套主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，以使沉沒(méi)輥兩端受力均勻驅(qū)動(dòng)能力更強(qiáng)。采用本發(fā)明的主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)傘齒輪軸向傳動(dòng)來(lái)完成沉沒(méi)輥的傳動(dòng)。主動(dòng)軸垂直鋅鍋液面輸入，主動(dòng)軸端部的傘齒輪，驅(qū)動(dòng)沉沒(méi)輥端部的傘齒輪，帶動(dòng)沉沒(méi)輥按帶鋼相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)二者同步時(shí)，基本消除帶鋼和沉沒(méi)輥表面的摩擦，從源頭消除或減少擦傷或輥印。因主動(dòng)軸是垂直鋅鍋液面輸入，主動(dòng)軸外表面對(duì)于鋅鍋液面無(wú)高度變化，故無(wú)明顯的鋅液面攪動(dòng)，無(wú)新的鋅渣顆粒及氧化產(chǎn)生。本發(fā)明的主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、主動(dòng)式沉沒(méi)輥由主動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成了沉沒(méi)輥的驅(qū)動(dòng)，不需要驅(qū)動(dòng)沉沒(méi)輥的靜摩擦力，從根本上消除了沉沒(méi)輥摩擦力太小使帶鋼打滑，甚至停轉(zhuǎn)的事故，沉沒(méi)輥輥套表面無(wú)劃傷或少劃傷，延長(zhǎng)了沉沒(méi)輥的使用壽命。同時(shí)，帶鋼無(wú)劃傷，帶鋼鍍鋅質(zhì)量好。2、主動(dòng)式沉沒(méi)輥由主動(dòng)傳動(dòng)，比摩擦力驅(qū)動(dòng)響應(yīng)頻率高，不需要沉沒(méi)輥的靜摩擦力作驅(qū)動(dòng)力，沉沒(méi)輥相應(yīng)帶鋼慣性滯后小，摩擦磨損小，壽命長(zhǎng)，換輥少。由于沉沒(méi)輥輥徑受限小，可在滿足厚帶鋼的接觸應(yīng)力不產(chǎn)生嚴(yán)重的輥印的情況下，使得在常規(guī)規(guī)格內(nèi)，厚帶鋼和薄帶鋼使用同一直徑的沉沒(méi)輥，簡(jiǎn)化了沉沒(méi)輥的規(guī)格，減少了沉沒(méi)輥的備件資金占用。這在市場(chǎng)需要多種規(guī)格的產(chǎn)品合同時(shí)，按合同組織生產(chǎn)，帶來(lái)了方便和優(yōu)勢(shì)。同時(shí)提高了熱浸鍍鋅帶鋼生產(chǎn)的連續(xù)性，還提高了鍍鋅產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖面圖。附圖標(biāo)記
1為爐鼻，2為帶鋼，3為沉沒(méi)輥，4為前穩(wěn)定輥及機(jī)架支撐臂，5為后穩(wěn)定輥，6為氣刀及其調(diào)整裝置，7為主動(dòng)軸傘齒輪裝配，8為沉沒(méi)輥傘齒輪，9為主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10為聯(lián)軸器， 11為機(jī)架裝配(主動(dòng)軸支撐臂及軸承座和沉沒(méi)輥支撐臂及軸承座、后穩(wěn)定輥支撐臂及軸承座)，12為鋅鍋，13為左右平臺(tái)及軌道裝配。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。參看圖1和圖2，本發(fā)明提供一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，用于帶鋼連續(xù)熱浸鍍鋅生產(chǎn)，該傳動(dòng)系統(tǒng)主要由主動(dòng)軸傘齒輪裝配7、沉沒(méi)輥傘齒輪裝配、機(jī)架裝配11、主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9以及聯(lián)軸器10組成。其中，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配包括了沉沒(méi)輥3與沉沒(méi)輥傘齒輪8 裝配構(gòu)成剛性整體輥軸；機(jī)架裝配11包含有主動(dòng)軸支撐臂和軸承座、沉沒(méi)輥支撐臂和軸承座及后穩(wěn)定輥支撐臂和軸承座裝配。主動(dòng)軸傘齒輪裝配7是在鋅鍋12內(nèi)沉沒(méi)輥3上方垂直于鋅液面方向與機(jī)架裝配 11的主動(dòng)軸支撐臂的軸承座裝配于一起。主動(dòng)軸傘齒輪裝配7上方軸端部通過(guò)聯(lián)軸器10 和主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)8聯(lián)接成一剛性整體軸。主動(dòng)軸傘齒輪裝配7下方傘齒輪和沉沒(méi)輥傘齒輪裝配端部的傘齒輪8相嚙合，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配軸固定于機(jī)架裝配11的沉沒(méi)輥支撐臂的軸承座內(nèi)，由主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。上述裝配件與后穩(wěn)定輥5及支撐臂裝配構(gòu)成一個(gè)大裝配件，大裝配件沿帶鋼2寬度方向放置于鋅鍋12上方左右平臺(tái)上。前穩(wěn)定輥及機(jī)架支撐臂4沿帶鋼2寬度方向放置于鋅鍋12上方左右平臺(tái)軌道13 上的帶鋼出口側(cè)，可向帶鋼表面垂直移動(dòng)調(diào)整距離。氣刀及其調(diào)整裝置6沿帶鋼2寬度方向放置于鋅鍋上方左右平臺(tái)13上的帶鋼出口側(cè)，兩氣刀以帶鋼為中心布置在兩側(cè)，且相對(duì)帶鋼的距離和角度可調(diào)節(jié)。帶鋼2在爐鼻1內(nèi)與鋅鍋12鋅液面成一定夾角進(jìn)入鋅液，帶鋼2上表面與沉沒(méi)輥 3下表面接觸，并沿沉沒(méi)輥3表面出口側(cè)垂直于鋅液面穿出，經(jīng)過(guò)前、后穩(wěn)定輥定位，再經(jīng)氣刀吹去多于的鋅液后經(jīng)冷卻，完成鍍鋅。本發(fā)明的主動(dòng)式沉沒(méi)輥的傳動(dòng)系統(tǒng)可按帶鋼速度調(diào)整轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的傳動(dòng)系統(tǒng)可在沉沒(méi)輥軸的另一端軸上再布置一套主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，使沉沒(méi)輥兩端受力均勻，驅(qū)動(dòng)能力更強(qiáng)。如附圖中所示，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配安裝在機(jī)架裝配11的沉沒(méi)輥支撐臂的軸承座內(nèi)，可自由靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸傘齒輪裝配7安裝在機(jī)架裝配11的主動(dòng)軸支撐臂的軸承座內(nèi)，主動(dòng)軸端部的傘齒輪7與沉沒(méi)輥端部的傘齒輪8相嚙合，主動(dòng)軸傘齒輪裝配7的另一端通過(guò)聯(lián)軸器10和主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)9聯(lián)接成一剛性整體軸。當(dāng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸傘齒輪裝配7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)端部的傘齒輪7與沉沒(méi)輥端部的傘齒輪8相嚙合，就可使沉沒(méi)輥3可靠地轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，該轉(zhuǎn)速和帶鋼2的速度相同。當(dāng)帶鋼的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，使沉沒(méi)輥3和帶鋼2的速度重新相同。后穩(wěn)定輥5安裝在主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的同一機(jī)架裝配11的后穩(wěn)定輥支撐臂的軸承座內(nèi)，可自由靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)。但它和本發(fā)明的沉沒(méi)輥傘齒輪裝配的傳動(dòng)沒(méi)有直接關(guān)系， 沒(méi)劃入本發(fā)明的主動(dòng)式沉沒(méi)輥的傳動(dòng)系統(tǒng)中。綜上所述，采用本發(fā)明的主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)傘齒輪軸向傳動(dòng)來(lái)完成沉沒(méi)輥的傳動(dòng)。主動(dòng)軸垂直鋅鍋液面輸入，主動(dòng)軸端部的傘齒輪，驅(qū)動(dòng)沉沒(méi)輥端部的傘齒輪， 帶動(dòng)沉沒(méi)輥按帶鋼相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，基本消除帶鋼和沉沒(méi)輥表面的摩擦，從源頭消除或減少擦傷或輥印。當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、 變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，具有沉沒(méi)輥?zhàn)陨韼鲃?dòng)功能的主動(dòng)式沉沒(méi)輥(3)，用于帶鋼熱浸鍍鋅，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主動(dòng)軸傘齒輪裝配(7)、沉沒(méi)輥傘齒輪裝配、機(jī)架裝配(11)、主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)以及聯(lián)軸器(10)；所述沉沒(méi)輥傘齒輪裝配包括沉沒(méi)輥(3)與沉沒(méi)輥傘齒輪(8)裝配構(gòu)成剛性整體輥軸； 所述機(jī)架裝配(11)包括主動(dòng)軸支撐臂和軸承座、沉沒(méi)輥支撐臂和軸承座、以及后穩(wěn)定輥支撐臂和軸承座的裝配連接；所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配(7 )是在鋅鍋(12 )內(nèi)沉沒(méi)輥(3 )上方垂直于鋅液面方向與機(jī)架裝配(11)的主動(dòng)軸支撐臂的軸承座裝配于一起；所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配(7)上方軸端部通過(guò)聯(lián)軸器(10)和主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)聯(lián)接成一剛性整體軸；所述主動(dòng)軸傘齒輪裝配(7)下方傘齒輪和沉沒(méi)輥傘齒輪裝配端部的傘齒輪(8 )相嚙合，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配軸固定于機(jī)架裝配(11)的沉沒(méi)輥支撐臂的軸承座內(nèi)，由主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；上述裝配件與后穩(wěn)定輥(5)及支撐臂裝配構(gòu)成一個(gè)大裝配件，所述大裝配件沿帶鋼(2)寬度方向放置于鋅鍋(12)上方左右平臺(tái)上；所述前穩(wěn)定輥及機(jī)架支撐臂(4)沿帶鋼(2)寬度方向放置于鋅鍋(12)上方左右平臺(tái)軌道(13)上的帶鋼出口側(cè)，可向帶鋼表面垂直移動(dòng)調(diào)整距離；所述氣刀及其調(diào)整裝置(6)沿帶鋼(2)寬度方向放置于鋅鍋上方左右平臺(tái)(13)上的帶鋼出口側(cè)，兩氣刀以帶鋼為中心布置在兩側(cè)，且相對(duì)帶鋼的距離和角度可調(diào)節(jié)；所述帶鋼(2)在爐鼻(1)內(nèi)與鋅鍋(12)鋅液面成夾角進(jìn)入鋅液，帶鋼(2)上表面與沉沒(méi)輥(3)下表面接觸，并沿沉沒(méi)輥(3)表面出口側(cè)垂直于鋅液面穿出，經(jīng)過(guò)前、后穩(wěn)定輥定位，再經(jīng)氣刀吹去多于的鋅液后經(jīng)冷卻完成鍍鋅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)按帶鋼速度調(diào)整轉(zhuǎn)速。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)在沉沒(méi)輥軸的另一端軸上再布置一套主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，以使沉沒(méi)輥兩端受力均勻驅(qū)動(dòng)能力更強(qiáng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種主動(dòng)式沉沒(méi)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，用于帶鋼熱浸鍍鋅，傳動(dòng)系統(tǒng)中有沉沒(méi)輥傘齒輪裝配，主動(dòng)軸傘齒輪裝配是在鋅鍋內(nèi)沉沒(méi)輥上方垂直于鋅液面方向與機(jī)架裝配的主動(dòng)軸支撐臂的軸承座裝配于一起。主動(dòng)軸傘齒輪裝配上方軸端部通過(guò)聯(lián)軸器和主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接成一剛性整體軸。主動(dòng)軸傘齒輪裝配下方傘齒輪和沉沒(méi)輥傘齒輪裝配端部的傘齒輪相嚙合，沉沒(méi)輥傘齒輪裝配軸固定于機(jī)架裝配的沉沒(méi)輥支撐臂的軸承座內(nèi)，由主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過(guò)傘齒輪軸向傳動(dòng)來(lái)完成沉沒(méi)輥的傳動(dòng)。主動(dòng)軸垂直鋅鍋液面輸入，主動(dòng)軸端部的傘齒輪，驅(qū)動(dòng)沉沒(méi)輥端部的傘齒輪，帶動(dòng)沉沒(méi)輥按帶鋼相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，基本消除帶鋼和沉沒(méi)輥表面的摩擦，從源頭消除或減少擦傷或輥印。
文檔編號(hào)C23C2/40GK102492910SQ20111041783
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者張?jiān)拼?申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司