專利名稱：一種控制熱處理變形的工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別是用于熱處理的工裝。
背景技術(shù)：
一般零件在精加工成型后不需熱處理。對(duì)某些材料，在一種熱處理狀態(tài)下易于加 工成型，但使用的穩(wěn)定的熱處理狀態(tài)下加工難度大，就需要在加工成型后在進(jìn)行熱處理。例 如，強(qiáng)度高比重小的鈦合金TB8，在固溶狀態(tài)下室溫拉伸性能δ 5 > 19%，易于成型，但合金 固溶處理后β相不穩(wěn)定，會(huì)分解析出α相，導(dǎo)致機(jī)械性能下降，為使工件在服役中的組織 穩(wěn)定，必須進(jìn)行時(shí)效處理。由于時(shí)效處理溫度高，為840°C，對(duì)于大直徑、薄壁零件，熱處理極 易變形，當(dāng)變形量大，變形修正不能滿足要求，因此必須設(shè)法控制零件熱處理變形。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種工裝，可有效控制大直徑、薄壁零件的熱處理變形。本實(shí)用新型的方案為一種控制熱處理變形的工裝，具有環(huán)形頂框、環(huán)形中框、環(huán) 形底框和立柱，環(huán)形框內(nèi)側(cè)固定于立柱上，環(huán)形框外徑與零件相應(yīng)位置的內(nèi)徑相適配。為防止零件滑動(dòng)，本實(shí)用新型的固定環(huán)形底框底部外側(cè)具有臺(tái)階，并且臺(tái)階外徑 大于零件外徑。為進(jìn)一步控制零件的熱處理變形，本實(shí)用新型還具有卡帶，以進(jìn)一步保持零件形 狀。本實(shí)用新型的環(huán)形中框至少一個(gè)，可根據(jù)需要增加。本實(shí)用新型的環(huán)形頂框具有至少兩個(gè)供起吊用的耳環(huán)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與零件配合良好，具有較高剛度，可有效控制大直徑圓形薄壁零件的熱處理變形。
圖1控制熱處理變形的工裝的立體圖圖2控制熱處理變形的工裝的正視圖具體實(shí)施方式
見圖1至圖2，本工裝具有環(huán)形頂框1、一個(gè)環(huán)形中框2、環(huán)形底框3和四根立柱4， 薄壁零件套于環(huán)形頂框1、環(huán)形中框2、環(huán)形底框3的外圓周面，當(dāng)零件長度較大時(shí)可根據(jù)需 要增加環(huán)形中框2，環(huán)形底框底部的臺(tái)階，并且臺(tái)階外徑大于零件外徑。將圓形薄壁件裝夾在工裝上，將固定圓形薄壁件用卡帶套在對(duì)應(yīng)每個(gè)環(huán)形框的位 置上，以進(jìn)一步控制零件的熱處理變形，再用吊車通過頂框耳環(huán)將零件和夾具吊入熱處理 爐中進(jìn)行熱處理，熱處理后，將零件從工裝取下后，零件無變形。
權(quán)利要求1.一種控制熱處理變形的工裝，特征在于其具有環(huán)形頂框、環(huán)形中框、環(huán)形底框和立 柱，環(huán)形框固定于立柱上，環(huán)形框外徑與零件相應(yīng)位置的內(nèi)徑相適配。
2.權(quán)利要求1所述的控制熱處理變形的工裝，特征在于所述的固定環(huán)形底框底部外側(cè) 具有臺(tái)階，并且臺(tái)階外徑大于零件外徑。
3.權(quán)利要求1或2所述的控制熱處理變形的工裝，特征在于還具有卡帶。
4.權(quán)利要求3所述的控制熱處理變形的工裝，特征在于所述的環(huán)形頂框頂部具有至少 兩個(gè)供起吊用的耳環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種控制大直徑、薄壁零件的熱處理變形的工裝。本實(shí)用新型的方案為一種控制熱處理變形的工裝，具有環(huán)形頂框、環(huán)形中框、環(huán)形底框和立柱，環(huán)形框內(nèi)側(cè)固定于立柱上，環(huán)形框外徑與零件相應(yīng)位置的內(nèi)徑相適配。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)與零件配合良好，具有較高剛度，可有效控制大直徑圓形薄壁零件的熱處理變形。
文檔編號(hào)C21D9/40GK201825989SQ201020549068
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者游中厚 申請人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司