一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于熱處理切割領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，熱處理胎具中筒體是提供工藝所需壓力的承壓空間，因工藝、安裝和檢修的要求，需在筒體上開(kāi)設(shè)圓孔。目前使用的切割圓孔的方法為首先在筒體上需開(kāi)圓孔的位置處做標(biāo)記，然后使用火焰切割槍沿標(biāo)記進(jìn)行切割，此操作的切割效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，同時(shí)切割時(shí)產(chǎn)生的有害氣體對(duì)操作工身體產(chǎn)生極大的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝，以手動(dòng)進(jìn)行火焰切割操作的切割效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高和對(duì)操作工身體的危害大的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝，包括電機(jī)、切割槍和三個(gè)支腿；
[0007]所述電機(jī)通過(guò)輸出軸與所述切割槍相連；
[0008]所述三個(gè)支腿分別固定連接于所述電機(jī)上，且沿圓周方向均勻分布，所述支腿上設(shè)有電磁鐵。
[0009]進(jìn)一步的，所述輸出軸鉸接有連接塊，，所述連接塊的中心在所述輸出軸的軸線上，所述連接塊固定連接有第一連接桿，所述第二連接桿滑動(dòng)連接于第一連接桿內(nèi)，所述切割槍固定連接與所述第二連接桿上，所述第二連接桿上設(shè)有定位單元。
[0010]進(jìn)一步的，所述連接塊上設(shè)有定位塊，所述定位塊為圓臺(tái)，且圓臺(tái)較小的底面朝下，所述圓臺(tái)的軸線與所述連接塊的軸線共線。
[0011]進(jìn)一步的，所述定位單元為第二螺栓。
[0012]進(jìn)一步的，所述支腿滑動(dòng)連接支腿第一連接桿，所述支腿第一連接桿為倒“L”型，其上部的水平部分與所述支腿滑動(dòng)連接，其下部的豎直部分滑動(dòng)連接有支腿第二連接桿，所述支腿第一連接桿上設(shè)有定位單元，所述電磁鐵固定安裝于所述支腿第二連接桿上。
[0013]進(jìn)一步的，所述定位單元為第一螺栓。
[0014]進(jìn)一步的額，所述支腿為方鋼管構(gòu)成。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝具有以下優(yōu)勢(shì):
[0016](I)本發(fā)明創(chuàng)造所述的切割裝置的支腿具有定位功能，省去了操作工測(cè)量做標(biāo)記的工序，切割槍在電機(jī)的帶動(dòng)下自動(dòng)進(jìn)行切割，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了切割時(shí)產(chǎn)生的有害氣體對(duì)操作工身體的傷害，同時(shí)本切割裝置能保證切割槍在切割過(guò)程中，其所在位置保持不變，切割精度提高；
[0017](2)本發(fā)明所述的切割裝置中切割槍的伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，同時(shí)支腿的橫向和縱向的長(zhǎng)度也可調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了開(kāi)孔的適用范圍，提高了本切割裝置的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝的等軸側(cè)視圖；
[0020]圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝的正視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝的俯視圖；
[0022]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝的側(cè)視圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0024]1-電機(jī)，2-輸出軸，3-切割槍，4-支腿，5-電磁鐵，6_連接塊，61-定位塊，7_第一連接桿，8-第二連接桿，9-支腿第一連接桿，10-支腿第二連接桿，11-第一螺栓，12-第二螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0027]如圖1-3所示，一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝，包括電機(jī)1、切割槍3和三個(gè)支腿4 ；
[0028]所述電機(jī)I通過(guò)輸出軸2與所述切割槍3相連；
[0029]所述三個(gè)支腿4分別固定連接于所述電機(jī)I上，且沿圓周方向均勻分布，所述支腿4上設(shè)有電磁鐵5。
[0030]如圖1所示，所述輸出軸2鉸接有連接塊6，所述連接塊6的中心在所述輸出軸2的軸線上，所述連接塊6固定連接有第一連接桿7，所述第二連接桿8滑動(dòng)連接于第一連接桿7內(nèi)，所述切割槍3固定連接與所述第二連接桿8上，所述第二連接桿8上設(shè)有定位單元；連接桿7和連接桿8的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)切割槍3所能達(dá)到的切割半徑大小可以調(diào)節(jié)。
[0031 ] 如圖4所示，所述連接塊6上設(shè)有定位塊61，所述定位塊61為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的軸線與所述連接塊6的軸線共線，且圓臺(tái)較小的底面朝下；圓臺(tái)結(jié)構(gòu)使得與待開(kāi)孔的圓心位置的接觸面積減小，提高了定位的精度。
[0032]如圖1、2所示，所述定位單元為第二螺栓12 ;第一連接桿7和第二連接桿8的位置調(diào)節(jié)好之后，通過(guò)擰緊第二螺栓12，使其與第二連接桿8緊密接觸，即實(shí)現(xiàn)第一連接桿7與第二連接桿8的相對(duì)位置不變。
[0033]如圖2所示，所述支腿4滑動(dòng)連接支腿第一連接桿9，所述支腿第一連接桿9為倒“L”型，其上部的水平部分與所述支腿4滑動(dòng)連接，其下部的豎直部分滑動(dòng)連接有支腿第二連接桿10，所述支腿第一連接桿9上設(shè)有定位單元，所述電磁鐵5固定安裝于所述支腿第二連接桿10上；此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)支腿4在縱向和橫向的長(zhǎng)度可調(diào)，以適應(yīng)不同開(kāi)孔大小的需要。
[0034]如圖3所示，所述定位單元為第一螺栓11 ;支腿第一連接桿9和支腿第二連接桿10的長(zhǎng)度根據(jù)需要調(diào)整完畢后，通過(guò)擰緊第一螺栓11，使其與支腿第一連接桿9緊密接觸，即實(shí)現(xiàn)腿第一連接桿9和支腿第二連接桿10的相對(duì)位置的鎖定。
[0035]所述支腿4為方鋼管構(gòu)成；方鋼管結(jié)構(gòu)在保證支腿4的強(qiáng)度的同時(shí)，降低了支腿4的質(zhì)量，方便了使用。
[0036]在使用本切割裝置對(duì)筒體進(jìn)行圓孔切割時(shí)，先確定待開(kāi)圓孔的圓心位置，調(diào)整支腿4的長(zhǎng)度，使連接桿6的定位塊61對(duì)準(zhǔn)圓心位置，使電磁鐵5通電，本切割裝置固定在筒體上，然后啟動(dòng)電機(jī)1，開(kāi)啟切割槍3，切割槍3即在電機(jī)I的帶動(dòng)下，沿圓周方向進(jìn)行切割，所需圓孔切割完成后，關(guān)閉切割槍3，關(guān)閉電機(jī)1，然后使電磁鐵5斷電，則整個(gè)切割操作完成，將本切割裝置從筒體上取下。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝，其特征在于:包括電機(jī)(I)、切割槍⑶和三個(gè)支腿(4); 所述電機(jī)(I)通過(guò)輸出軸(2)與所述切割槍(3)相連； 所述三個(gè)支腿(4)分別固定連接于所述電機(jī)(I)上，且沿圓周方向均勻分布，所述支腿(4)上設(shè)有電磁鐵(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述輸出軸(2)鉸接有連接塊(6)，所述連接塊出)的中心在所述輸出軸(2)的軸線上，所述連接塊￠)固定連接有第一連接桿(7)，所述第二連接桿(8)滑動(dòng)連接于第一連接桿(7)內(nèi)，所述切割槍(3)固定連接與所述第二連接桿(8)上，所述第二連接桿(8)上設(shè)有定位單元。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于:所述連接塊(6)上設(shè)有定位塊(61)，所述定位塊(61)為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)的軸線與所述連接塊6的軸線共線，且圓臺(tái)較小的底面朝下。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于:所述定位單元為第二螺栓(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述支腿(4)滑動(dòng)連接支腿第一連接桿(9)，所述支腿第一連接桿(9)為倒“L”型，其上部的水平部分與所述支腿(4)滑動(dòng)連接，其下部的豎直部分滑動(dòng)連接有支腿第二連接桿(10)，所述支腿第一連接桿(9)上設(shè)有定位單元，所述電磁鐵(5)固定安裝于所述支腿第二連接桿(10)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于:所述定位單元為第一螺栓(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于:所述支腿(4)為方鋼管構(gòu)成。
【專利摘要】本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種熱處理胎具切割開(kāi)孔工裝，包括電機(jī)、切割槍和三個(gè)支腿；電機(jī)通過(guò)輸出軸與切割槍相連；三個(gè)支腿分別固定連接于所述電機(jī)上，且沿圓周方向均勻分布，支腿上設(shè)有電磁鐵。本發(fā)明創(chuàng)造所述的切割裝置的支腿具有定位功能，省去了操作工測(cè)量做標(biāo)記的工序，切割槍在電機(jī)的帶動(dòng)下自動(dòng)進(jìn)行切割，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了切割時(shí)產(chǎn)生的有害氣體對(duì)操作工身體的傷害，同時(shí)本切割裝置能保證切割槍在切割過(guò)程中，其所在位置始終不變，切割精度提高。
【IPC分類】B23K7/10, B23K7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105127545
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510579171
【發(fā)明人】高新宇, 石堅(jiān), 陳崗
【申請(qǐng)人】天津市熱處理研究所有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日