專利名稱：一種固體潤(rùn)滑的銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工刀具，尤其涉及一種固體潤(rùn)滑的銑刀。
背景技術(shù)：
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間 歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件 等。銑刀作為在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常使用的工具，有許多缺點(diǎn)，讓人們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中感覺(jué)到不 方便，比如刀頭是使用過(guò)程中磨損最大的部分，所以經(jīng)常要更換刀頭或使用硬度更強(qiáng)的金 屬來(lái)做為刀頭的材料，這樣無(wú)形中增加了成本，并且即使經(jīng)過(guò)改進(jìn)，這樣的刀頭使用壽命并 沒(méi)有得到大幅度的提高。而如果能夠在不大幅增加成本的情況下使該結(jié)構(gòu)的銑刀使用壽命 得到大幅的提高，將會(huì)對(duì)銑刀的使用者帶來(lái)許多便利。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨損低，刀頭不易損壞的銑刀，避免使用中頻繁 更換刀頭的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種固體潤(rùn)滑的銑刀，包括刀體和刀柄，刀體和刀柄以固定方式相連接，刀體表面 設(shè)有刀齒，該刀齒為兩條分布在刀體兩側(cè)螺旋突起，其中所述的刀體外側(cè)設(shè)有耐磨層和潤(rùn) 滑層，所述的耐磨層設(shè)置在刀體的表面，潤(rùn)滑層設(shè)置在所述的耐磨層的外表面，所述的耐磨 層是氮化鈦，以金屬蒸汽真空弧離子源技術(shù)披覆到刀體的表面，所述的潤(rùn)滑層是二硫化鎢， 以物理氣相沉積技術(shù)中的射頻濺射方式沉積到耐磨層的外表面。如上所述的固體潤(rùn)滑的銑刀，其中所述的耐磨層的厚度為2 4微米，優(yōu)選為3微 米，如上所述的潤(rùn)滑層的厚度為0. 1 1微米，優(yōu)選為0. 5微米。如上所述的固體潤(rùn)滑的銑刀，其中所述的刀體材料為鋼/鈦合金。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是本實(shí) 用新型的銑刀，在使用過(guò)程中能夠增強(qiáng)潤(rùn)滑性，減少磨損，使銑刀的使用壽命增長(zhǎng)9 10 倍。

圖1為本實(shí)用新型的固體潤(rùn)滑銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的固體潤(rùn)滑的銑刀的沿A-A方向的截面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行描述實(shí)施例如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中 可以看出本具體實(shí)施例中的銑刀由刀體2和刀柄1組成，所述的刀體2的材料為鋼/鈦合金，這種材料使得銑刀的刀體2不易磨損。刀齒3螺旋分布在銑刀刀體2的兩側(cè)，本具體實(shí) 施例中的刀體2為螺旋刀片，螺旋狀的刀齒3粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒3強(qiáng)度高，容屑空間大， 適用于粗加工。并且刀體2和刀柄1成為一體成形，所以刀體2和刀柄1不易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)， 在刀柄1外力帶動(dòng)下，刀體2能夠圍繞軸心做高速旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中的銑刀的轉(zhuǎn)速，可以 由帶動(dòng)該刀柄1旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)的控制電壓來(lái)調(diào)節(jié)。在工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的 余量，主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。在銑刀的外表面， 有耐磨層4，該保護(hù)層的成分是氮化鈦(TiN)以金屬蒸汽真空弧離子源技術(shù)披覆，該耐磨層 的厚度為3微米。在該耐磨層4的外表面還設(shè)置有一層潤(rùn)滑層5，該潤(rùn)滑層5是二硫化鎢 以物理氣相沉積技術(shù)中的射頻濺射方式沉積到耐磨層的外表面，該潤(rùn)滑層的厚度為0. 5微 米，由于該涂層能夠產(chǎn)生一種潤(rùn)滑層，所以在切磨的過(guò)程中，會(huì)盡量減少該刀頭的磨損。銑 刀在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生極高的溫度，本實(shí)施例中的耐磨層4和潤(rùn)滑層 5在高溫下該保護(hù)層依然能夠發(fā)揮功能和效果，所以延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命，比現(xiàn)有的銑刀 壽命增長(zhǎng)9 10倍。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，能夠降低銑刀的磨損，降低銑刀的更換頻率。
權(quán)利要求一種固體潤(rùn)滑的銑刀，包括刀體和刀柄，刀體和刀柄以固定方式相連接，刀體表面設(shè)有刀齒，該刀齒為兩條突起螺旋分布在刀體的兩側(cè)，其特征在于所述的刀體外側(cè)設(shè)有耐磨層和潤(rùn)滑層，所述的耐磨層設(shè)置在刀體的表面，潤(rùn)滑層設(shè)置在所述的耐磨層的外表面，所述的耐磨層是氮化鈦以金屬蒸汽真空弧離子源技術(shù)披覆到刀體的表面，所述的潤(rùn)滑層是二硫化鎢。
2.如權(quán)利要求1所述的固體潤(rùn)滑的銑刀，其特征在于所述的耐磨層的厚度為2 4微 米，所述的潤(rùn)滑層的層厚為0. 1 1微米。
3.如權(quán)利要求1所述的固體潤(rùn)滑的銑刀，其特征在于所述的刀體材料為鋼/鈦合金。
4.如權(quán)利要求2所述的固體潤(rùn)滑的銑刀，其特征在于所述的耐磨層的厚度為3微米， 所述的潤(rùn)滑層為0. 5微米。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工刀具，尤其涉及一種固體潤(rùn)滑的銑刀，解決在現(xiàn)實(shí)使用中頻繁更換刀頭的問(wèn)題。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種技術(shù)方案一種銑刀，包括刀體和刀柄，刀體和刀柄以固定方式相連接，其中所述的刀體外側(cè)設(shè)有耐磨層和潤(rùn)滑層，該耐磨層均勻設(shè)置在刀體的表面，耐磨層的外表面還設(shè)有一層潤(rùn)滑層。本實(shí)用新型的銑刀，在使用過(guò)程中能夠增強(qiáng)潤(rùn)滑性，減少磨損，延長(zhǎng)銑刀的使用壽命。
文檔編號(hào)C23C14/22GK201768950SQ201020238709
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者李明輝, 汪洋紅帆, 汪鴻濤 申請(qǐng)人:比爾安達(dá)(上海)潤(rùn)滑材料有限公司