專利名稱：一種氣動夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣動夾具，更具體的是涉及，搭載到普通外圓磨床上，研磨加 工用于復(fù)印機、激光打印機等OA設(shè)備上使用的橡膠輥的氣動夾具。
背景技術(shù)：
在復(fù)印機、激光打印機等OA設(shè)備上使用的各種橡膠輥，如充電輥、顯影輥、轉(zhuǎn)印輥 等，都需要進行研磨。因此類橡膠輥屬于細長軸(橡膠輥工件的直徑在8 30mm之間，長 度在200 400mm之間)，對其進行研磨加工較其它軸類工件相對難度要高些，而且研磨精 度要求高、研磨加工效率要求高。研磨此類橡膠輥的設(shè)備主要有兩種一種是普通的外圓磨 床，另一種是專用的橡膠輥研磨機。普通外圓磨床研磨膠輥的形式為，砂輪向下轉(zhuǎn)動膠輥則 以相反方向轉(zhuǎn)動，同時砂輪沿被研磨膠輥的軸線方向平行移動以進行研磨加工，即熟稱的 “通過磨”。而專用的橡膠輥研磨機，它是根據(jù)所研磨橡膠輥的膠面長度設(shè)置砂輪的寬度，研 磨時砂輪垂直于被研磨膠輥的軸線方向直接進給切入進行研磨，即熟稱的“切入磨”。專用橡膠輥研磨機，即“切入磨”的形式，由于砂輪不需移出橡膠輥工件端面，夾持 工件所用夾具的直徑和長度基本不會受到太大約束。故可以采用普通的機械加工常用的彈 性鎖夾的形式來夾持工件(彈性鎖夾是由彈性鎖夾芯和外套組成)。專用橡膠輥研磨機適 合研磨膠輥長度尺寸單一、批量大的膠輥，也適合研磨直徑細小的，如膠輥直徑Φ8. 5mm以 下的橡膠輥。但其缺點是，由于所研磨的橡膠輥長度受到砂輪寬度的限制，其靈活性差。普 通的外圓磨床，即“通過磨”形式的磨床，在研磨此類橡膠輥時存在一個最大的問題是，砂輪 需要移出所研磨橡膠輥的端面，因此為避讓砂輪，其夾持工件所用夾具的前端，就會受到來 自兩個方面的限制，一是其直徑應(yīng)小于所研磨橡膠輥的最終直徑，二是其長度應(yīng)大于砂輪 的寬度。以往“通過磨”研磨此類橡膠輥所用的夾持工件的方式是，利用設(shè)在床頭和尾座上 的一付前端均具有圓柱形支撐桿形式的“陰頂尖”(“陰頂尖”是指頂尖前端為向內(nèi)的錐形) 頂壓住橡膠輥金屬芯軸端面的倒角，并由頂壓力而產(chǎn)生的摩擦力帶動膠輥轉(zhuǎn)動進行研磨。 雖然圓柱形支撐桿可以滿足上述的兩個限制條件，但由于金屬芯軸端面的倒角與芯軸的軸 面可能不同心(其是由加工過程造成的)，或由于“陰頂尖”的頂壓有可能使芯軸變形，因而 會造成研磨膠輥的跳動精度不合格的問題。(此類橡膠輥的跳動精度，通常要求在0. 03mm 以內(nèi))而膠輥在使用時是以兩端的金屬軸面作為定位來使用的，因此“陰頂尖”形式的夾具 對所研磨膠輥的質(zhì)量沒有保證。采用普通外圓磨床研磨橡膠輥的特點是，不會受到砂輪寬 度的限制，靈活性大。且由于購置進口的專用橡膠輥研磨機的費用，遠遠大于購置國產(chǎn)普通 外圓磨床的費用(兩者價格相差約10 15倍)，這會使產(chǎn)品生產(chǎn)的投入成本增高，而不利 于銷售。為減少設(shè)備投入成本，若采用靈活性大的普通外圓磨床，即“通過磨”形式的磨床 作為研磨此類膠輥的設(shè)備，一是要解決砂輪需要移出膠輥端面的問題，二是要解決保證所 研磨膠輥跳動精度的問題，上述具有圓柱形支撐桿的“陰頂尖”只解決了前一個問題，而對 所研磨膠輥的跳動精度卻沒有質(zhì)量保證。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種氣動夾具。具體技術(shù)方案如下本實用新型的氣動夾具，磨床床頭10上設(shè)置為固定式夾具1，與其相對的磨床尾 座11上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾具2，夾具1和夾具2上設(shè)置有圓柱形支撐桿3，在圓柱形支撐桿3 的前端口處，設(shè)有彈性鎖夾芯4，支撐桿3同時是彈性鎖夾芯4的外套，并與彈性鎖夾芯4以 錐面形式配合，彈性鎖夾芯4的前端設(shè)有夾持工件的孔。將本實用新型的氣動夾具安裝在普通外圓磨床，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。夾具的前端與“陰頂尖”夾具上設(shè)置的圓柱形支撐桿形式相似，但借鑒了專用橡膠 輥研磨機夾持固定工件的方式，即用彈性鎖夾的形式來夾持固定工件，而非頂壓固定工件， 鎖夾固定的是橡膠輥兩端頭的金屬芯軸的軸面。同時采用了氣動鎖夾固定的方式。在磨床 的床頭10和尾座11上分別設(shè)置有氣動夾具，磨床床頭10上設(shè)置為固定式夾具1，與其相對 的磨床尾座11上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾具2，夾具1與夾具2與磨床的連接形式仍為莫氏錐柄的 連接形式，夾具1與夾具2的中心均設(shè)置有通孔。夾具1和夾具2上的彈性鎖夾芯4的后 端分別用鎖夾芯的拉桿5，通過夾具1和夾具2上所設(shè)的中心通孔與安裝在床頭后端的和尾 座后端的小型汽缸7連接，在床頭端和尾座端的鎖夾芯拉桿5與汽缸桿的連接處還設(shè)有一 個轉(zhuǎn)動活結(jié)6，床頭端和尾座端的小型汽缸7分別用氣管與安裝在床身12上的控制電磁閥 8相連，控制電磁閥8上的進氣口通過氣管與氣源相連，控制電磁部分與安裝在尾座上手動 扳桿處的觸碰式開關(guān)9連接，觸碰式開關(guān)9與電源連接。由此形成的氣動夾具即能達到可靠鎖夾固定橡膠輥的目的，又可達到快速裝夾工 件的目的。該氣動夾具不僅解決了“陰頂尖”頂壓方式研磨膠輥時跳動大的問題，同時普通 磨床也較專用橡膠輥研磨機靈活性高。更由于普通國產(chǎn)外圓磨床較進口專用橡膠輥研磨機 的設(shè)備投入小，制作氣動夾具所用的費用也低，且能夠達到研磨最低直徑Φ8. 4mm的橡膠 輥，并能滿足膠輥的跳動精度要求和加工效率要求，因而起到了事半功倍的效果。

附圖本實用新型的氣動夾具搭載到普通外圓磨床上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明磨床床頭10上設(shè)置為固定式夾具1，與其相對的磨床尾座11上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾 具2，夾具1與夾具2與磨床的連接形式仍為莫氏錐柄的連接形式，夾具1與夾具2的中心 均設(shè)置有通孔。夾具1和夾具2上設(shè)置有圓柱形支撐桿3，在圓柱形支撐桿3的前端口處， 設(shè)有彈性鎖夾芯4，支撐桿3同時是彈性鎖夾芯4的外套，并與彈性鎖夾芯4以錐面形式配 合，彈性鎖夾芯4的前端設(shè)有夾持工件的孔。在磨床的床頭10和尾座11上分別設(shè)置有氣動夾具，磨床床頭10上設(shè)置為固定式 夾具1，與其相對的磨床尾座11上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾具2，夾具1與夾具2上與磨床的連接形 式仍為莫氏錐柄的連接形式，夾具1和夾具2上的彈性鎖夾芯4的后端分別用鎖夾芯的拉
4桿5，通過夾具1和夾具2上所設(shè)的中心通孔與安裝在床頭后端的和尾座后端的小型汽缸7 連接，在床頭端和尾座端的鎖夾芯拉桿5與汽缸桿的連接處還設(shè)有一個轉(zhuǎn)動活結(jié)6，床頭端 和尾座端的小型汽缸7分別用氣管與安裝在床身12上的控制電磁閥8相連，控制電磁閥8 上的進氣口通過氣管與氣源相連，控制電磁部分與安裝在尾座上手動扳桿處的觸碰式開關(guān) 9連接，觸碰式開關(guān)9與電源連接。觸碰式開關(guān)9與電源連接。搭載到普通的外圓磨床上， 床頭端的夾具為固定形式，尾座端的夾具為回轉(zhuǎn)形式，其與磨床的連接形式保持不變，仍為 莫氏錐柄式連接。所述氣動夾具的工作方式是，設(shè)備開啟后，尾座上的觸碰式開關(guān)9處于關(guān)閉狀態(tài)， 控制電磁閥8控制床頭和尾座上的小型汽缸7始終是處于將彈性鎖夾芯4拉向圓柱形支撐 桿3(同時也是彈性鎖夾芯4的外套)的內(nèi)孔方向，即鎖夾芯處于鎖緊的狀態(tài)，當(dāng)扳動尾座 上的扳桿，打開觸碰式開關(guān)9時，控制電磁閥8控制床頭和尾座上的小型汽缸7將彈性鎖夾 芯4推向松開狀態(tài)，此時裝入橡膠輥工件，松開尾座上的扳桿，觸碰式開關(guān)9回到關(guān)閉狀態(tài)， 床頭和尾座上的小型汽缸7將彈性鎖夾芯4繼續(xù)拉緊，工件被鎖緊固定，此時可對工件進行 研磨加工。采用上述氣動夾具，通過實際研磨橡膠輥后結(jié)果證明非常實用有效。所研磨的膠 輥用激光測量儀檢測其跳動精度可達到0. 03mm以下，且生產(chǎn)效率可達到40 50支/小時， 不僅解決了所研磨橡膠輥的跳動精度問題，而且具有設(shè)備投入少、經(jīng)濟實用、方便靈活的特
點ο
權(quán)利要求一種氣動夾具，其特征是磨床床頭(10)上設(shè)置為固定式夾具(1)，與其相對的磨床尾座(11)上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾具(2)，夾具(1)和夾具(2)與磨床的連接形式仍為莫氏錐柄的連接形式，夾具(1)和夾具(2)的中心均設(shè)置有通孔；夾具(1)和夾具(2)上設(shè)置有圓柱形支撐桿(3)，在圓柱形支撐桿(3)的前端口處，設(shè)有彈性鎖夾芯(4)，支撐桿(3)同時是彈性鎖夾芯(4)的外套，并與彈性鎖夾芯(4)以錐面形式配合，彈性鎖夾芯(4)的前端設(shè)有夾持工件的孔；夾具(1)和夾具(2)上的彈性鎖夾芯(4)的后端分別用鎖夾芯拉桿(5)，通過夾具(1)和夾具(2)上所設(shè)的中心通孔與安裝在床頭后端的和尾座后端的小型汽缸(7)連接，其中在床頭端和尾座端的鎖夾芯拉桿(5)與汽缸桿的連接處還設(shè)有一個轉(zhuǎn)動活結(jié)(6)，床頭端和尾座端的小型汽缸(7)分別用氣管與安裝在床身(12)上的控制電磁閥(8)相連，控制電磁閥(8)上的進氣口通過氣管與氣源相連，控制電磁部分與安裝在尾座上手動扳桿處的觸碰式開關(guān)(9)相接，觸碰式開關(guān)(9)與電源相連。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動夾具，其搭載到普通外圓磨床上在磨床床頭(10)上設(shè)置為固定式夾具(1)，與其相對的磨床尾座(11)上設(shè)置為回轉(zhuǎn)式夾具(2)，夾具(1)和夾具(2)上設(shè)置有圓柱形支撐桿(3)，在圓柱形支撐桿(3)的前端口處，設(shè)有彈性鎖夾芯(4)，支撐桿(3)同時是彈性鎖夾芯(4)的外套，并與彈性鎖夾芯(4)以錐面形式配合，彈性鎖夾芯(4)的前端設(shè)有夾持工件的孔。該氣動夾具不僅解決了“陰頂尖”研磨膠輥的跳動大的問題，同時普通外園磨床也較專用橡膠輥研磨機靈活性高。更由于普通國產(chǎn)外圓磨床較進口專用橡膠輥研磨機的設(shè)備投入小，制作氣動夾具所用的費用也低，且能夠達到研磨最低直徑Φ8.4mm的橡膠輥，并能滿足膠輥的跳動精度要求和加工效率要求，因而起到了事半功倍的效果。
文檔編號B24B41/00GK201744923SQ20102021596
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者劉寶利 申請人:劉寶利