專利名稱：一種多功能自動表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面處理裝置，更具體地說，涉及一種可對產(chǎn)品作拋光、拉
絲、磨砂等表面處理的多功能自動表面處理裝置。
背景技術(shù)：
伴隨著社會的飛速發(fā)展，人們的生活水平也得到不斷的提高，對所需產(chǎn)品的要求
也越來越高。目前，人們對金屬等產(chǎn)品表面處理的要求越來越高，不但追求其視覺效果，而
且希望其具有良好的手感效果，從而給金屬等產(chǎn)品進(jìn)行表面處理帶來廣闊的市場前景。 目前采用的對金屬等產(chǎn)品進(jìn)行表面處理的設(shè)備多為拋光機(jī)等。傳統(tǒng)的拋光機(jī)一般
為人工式拋光和采用定時控制式的拋光。對于人工式拋光，在拋光過程中，通過有經(jīng)驗(yàn)的操
作人員來控制拋光機(jī)的實(shí)時工作，然而采用該類拋光機(jī)，其操作麻煩，同時，其對操作人員
的要求非常高并且極大地提高了操作人員的勞動強(qiáng)度；對于采用定時控制式的拋光，在拋
光過程中，通過給拋光機(jī)設(shè)定工件的加工時間，因此，對每一工件的加工達(dá)到設(shè)定時間時即
停止加工，然而采用該類拋光機(jī)，其靈活性差，其并不能靈活地針對不同的產(chǎn)品作不同的加
工處理，此類拋光機(jī)存在加工質(zhì)量難以保證等問題。如何解決上述技術(shù)問題的不足，成為亟
待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作容易、能靈活對產(chǎn)品進(jìn)行表面處
理加工并且能夠保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的多功能自動表面處理裝置，該多功能自動表面處理裝
置自動化程度高并可減輕人工操作所增加的勞動強(qiáng)度。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案 —種多功能自動表面處理裝置，其包括控制柜和底座，所述控制柜具有傳感器和
CPU并且在該控制柜上設(shè)有操作顯示屏，在底座上面設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有往復(fù)工作臺，
在往復(fù)工作臺旁邊設(shè)有升降式表面處理結(jié)構(gòu)并且該升降式表面處理結(jié)構(gòu)與往復(fù)工作臺相
配合，該升降式表面處理結(jié)構(gòu)包括磨頭以及分別與該磨頭連接的升降電機(jī)、磨頭切削電機(jī)
和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述磨頭切削電機(jī)的輸出信號傳輸給傳感器，傳感器的輸出信號傳輸給
CPU，以及CPU的控制信號傳輸給升降電機(jī)而使升降電機(jī)帶動磨頭上升或下降。 本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過采用由傳感器、CPU、磨頭切削電機(jī)、升降電
機(jī)等相配合工作的方式，在工作時，通過CPU控制升降電機(jī)，從而達(dá)到對升降式表面處理結(jié)
構(gòu)進(jìn)行升降移動而使升降式表面處理結(jié)構(gòu)與往復(fù)工作臺上的工件相對應(yīng)。在工作的初始
狀態(tài)，由操作人員設(shè)定設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)并調(diào)整設(shè)備的初始狀態(tài)，當(dāng)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和當(dāng)前
的運(yùn)行參數(shù)一致時，設(shè)備轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行狀態(tài)，此時，升降式表面處理結(jié)構(gòu)可進(jìn)行拋光、拉絲、
磨砂等表面處理；由于傳感器實(shí)時將設(shè)備運(yùn)行時的運(yùn)行參數(shù)不停地傳輸給CPU，通過CPU對
預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)不斷地進(jìn)行實(shí)時比較判斷，若當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)偏離預(yù)先
設(shè)定的參數(shù)時，cpu將控制ih^ML工作以達(dá)到調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目的。故本實(shí)用新型既避免像傳統(tǒng)的人工式拋光存在的操作麻煩及對操作人員的要求非常高等問題，又避免像 傳統(tǒng)的采用定時控制方式的拋光機(jī)那樣難以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量等問題；本實(shí)用新型操作容 易、能靈活對產(chǎn)品進(jìn)行表面處理加工并且能夠保證產(chǎn)品加工質(zhì)量，本實(shí)用新型自動化程度 高、適應(yīng)性強(qiáng)并可減輕人工操作所增加的勞動強(qiáng)度。 在結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn) 將變得更加清楚。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖；以及 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的電路方框圖。
圖中 1為控制柜，ll為傳感器，12為CPU，2為往復(fù)工作臺，3為底座，31為導(dǎo)軌，4為升 降式表面處理結(jié)構(gòu)，41為磨頭，42為升降電機(jī)，43為磨頭切削電機(jī)，44為磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式下面以一個實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但應(yīng)當(dāng)說明，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍不僅僅限于此。 參閱圖l和圖2，一種多功能自動表面處理裝置，其包括控制柜l和底座3，控制柜 1具有傳感器11和CPU12并且在該控制柜1上設(shè)有操作顯示屏，在底座3上面設(shè)有導(dǎo)軌31， 在導(dǎo)軌31上設(shè)有往復(fù)工作臺2，在往復(fù)工作臺2旁邊設(shè)有升降式表面處理結(jié)構(gòu)4并且該升 降式表面處理結(jié)構(gòu)4與往復(fù)工作臺2相配合，該升降式表面處理結(jié)構(gòu)4包括磨頭41以及分 別與該磨頭41連接的升降電機(jī)42、磨頭切削電機(jī)43和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)44 ;所述磨頭切削電 機(jī)43的輸出信號傳輸給傳感器ll，傳感器11的輸出信號傳輸給CPU12，以及CPU12的控制 信號控制升降電機(jī)42而使升降電機(jī)42上升或下降，從而帶動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使其保持設(shè)備的工 作狀態(tài)和設(shè)定狀態(tài)一致。 本實(shí)施方式的工作原理為在工作的初始狀態(tài)，由操作人員在所述操作顯示屏上 設(shè)定設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和調(diào)整設(shè)備的初始狀態(tài)，操作顯示屏將顯示設(shè)備的預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和 當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)一致時，設(shè)備將轉(zhuǎn)入自動運(yùn)行狀態(tài)， 此時，CPU12使升降電機(jī)42開啟工作，在升降電機(jī)42帶動下，升降式表面處理結(jié)構(gòu)4即可 對放置在往復(fù)工作臺2上的工件作拋光、拉絲、磨砂等表面處理。在工作過程中，磨頭切削 電機(jī)43的輸出信號不停地傳輸給傳感器11，然后，傳感器11即可把設(shè)備運(yùn)行時的運(yùn)行參數(shù) 不停地傳輸給CPU12，由CPU12對預(yù)先設(shè)定的參數(shù)和當(dāng)前的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行比較判斷，若當(dāng)前 的運(yùn)行參數(shù)偏離預(yù)先設(shè)定的參數(shù)時，通過CPU12來控制升降電機(jī)42進(jìn)行相應(yīng)的動作，從而 帶動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使其保持設(shè)備的工作狀態(tài)和設(shè)定狀態(tài)一致。 雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在所附 權(quán)利要求的范圍之內(nèi)作出各種變形或修改，只要不超過本實(shí)用新型的權(quán)利要求所描述的保 護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多功能自動表面處理裝置，其特征在于其包括控制柜(1)和底座(3)，所述控制柜(1)具有傳感器(11)和CPU(12)并且在該控制柜(1)上設(shè)有操作顯示屏，在底座(3)上面設(shè)有導(dǎo)軌(31)，在導(dǎo)軌(31)上設(shè)有往復(fù)工作臺(2)，在往復(fù)工作臺(2)旁邊設(shè)有升降式表面處理結(jié)構(gòu)(4)并且該升降式表面處理結(jié)構(gòu)(4)與往復(fù)工作臺(2)相配合，該升降式表面處理結(jié)構(gòu)(4)包括磨頭(41)以及分別與該磨頭(41)連接的升降電機(jī)(42)、磨頭切削電機(jī)(43)和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)(44)；所述磨頭切削電機(jī)(43)的輸出信號傳輸給傳感器(11)，傳感器(11)的輸出信號傳輸給CPU(12)，以及CPU(12)的控制信號傳輸給升降電機(jī)(42)而使升降電機(jī)(42)上升或下降。
專利摘要一種多功能自動表面處理裝置，其包括控制柜和底座，所述控制柜具有傳感器和CPU并且在該控制柜上設(shè)有操作顯示屏，在底座上面設(shè)有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)有往復(fù)工作臺，在往復(fù)工作臺旁邊設(shè)有升降式表面處理結(jié)構(gòu)，該升降式表面處理結(jié)構(gòu)包括磨頭以及分別與該磨頭連接的升降電機(jī)、磨頭切削電機(jī)和磨頭旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述磨頭切削電機(jī)的輸出信號傳輸給傳感器，傳感器的輸出信號傳輸給CPU，以及CPU的控制信號傳輸給升降電機(jī)而使升降電機(jī)上升或下降。本實(shí)用新型具有操作容易、能靈活對產(chǎn)品進(jìn)行表面處理加工并且能夠保證產(chǎn)品加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B25/00GK201537855SQ20092023866
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者楊春麗 申請人:楊春麗