專(zhuān)利名稱：一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金高速壓制設(shè)備，具體是指一種基于機(jī)械彈簧蓄能的
粉末冶金高速壓制壓力機(jī)。
背景技術(shù)：
粉末冶金高速壓制技術(shù)(high velocity compaction,簡(jiǎn)稱HVC)是瑞典冶金粉末 制造商H6ganSs AB和裝備制造商Hydropulsor AB于2001年共同研究開(kāi)發(fā)的一種粉末冶 金新工藝和新技術(shù)。具體來(lái)說(shuō)就是利用重錘高速?zèng)_擊產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波能量在O. 02s內(nèi)將 通過(guò)壓模傳遞給模具中的金屬粉末進(jìn)行致密化，間隔0. 3s的一個(gè)個(gè)附加的沖擊波可將密 度不斷提高，從而使材料性能更加優(yōu)異，與傳統(tǒng)的粉末壓制技術(shù)(例如溫壓，等靜壓)相比， 這種工藝特別適合壓制單臺(tái)階面的粉末冶金零件，所形成的產(chǎn)品生胚密度，抗拉強(qiáng)度和屈 服強(qiáng)度等機(jī)械性能得到明顯提高，而且生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)化，具備比傳統(tǒng)壓制小的設(shè)備生產(chǎn)超 大零件的能力。 目前全世界只有瑞典Hydropulsor AB公司及其合作公司(例如國(guó)內(nèi)的南京希 頓東部精密機(jī)械有限公司)在生產(chǎn)用于粉末冶金高速壓制的設(shè)備。2001年該公司制造 出獨(dú)創(chuàng)的液壓沖擊機(jī)，解決了長(zhǎng)期以來(lái)限制HVC技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用的設(shè)備問(wèn)題，使該技術(shù) 得以全面推廣。目前，該公司已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出四代HVC壓機(jī)，即HYP3522 (100X 103kg)、 HYP3527 (350 X 103kg) 、 HYP35218 (900 X 103kg)和HYP35240 (2000 X 103kg)型壓機(jī)，其中 HYP3522型壓機(jī)是專(zhuān)門(mén)為試驗(yàn)室設(shè)計(jì)制造的。新系列壓機(jī)不僅能完成高速壓制工藝過(guò)程，還 在同一套設(shè)備上集成了精整工藝。 瑞典公司制造的上述設(shè)備，采用獨(dú)特的液壓沖擊結(jié)構(gòu)，并采用超高壓力液壓油，配 備完善和高檔的液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)，其中的大流量液壓閥門(mén)控制系統(tǒng)，液壓錘鎖緊等裝置和 技術(shù)都已經(jīng)獲得專(zhuān)利保護(hù)，但是由于液壓沖擊系統(tǒng)要求苛刻導(dǎo)致管路復(fù)雜，零部件眾多導(dǎo) 致體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各零部件加工精度和安裝精度都要求較高導(dǎo)致整機(jī)造價(jià)昂貴，使其 難以在國(guó)內(nèi)粉末冶金行業(yè)中得到廣泛推廣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有液壓高速壓制設(shè)備技術(shù)復(fù)雜和昂貴，不易在國(guó)內(nèi) 粉末冶金行業(yè)中廣泛推廣的問(wèn)題，提供一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓力機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) —種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)包括機(jī)身框架、重錘提升機(jī) 構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、機(jī)械彈簧及其懸掛件、彈簧套筒及其緊固件、上模沖 托臺(tái)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)所組成；沿直線滑動(dòng)的重錘提升機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu) 和上模沖托臺(tái)依次串聯(lián)在導(dǎo)桿上；在垂直于導(dǎo)桿方向上，軸銷(xiāo)式傳感器穿過(guò)重錘提升機(jī)構(gòu) 的提升件框架中央開(kāi)設(shè)的嵌有傳感器套筒的通孔和錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的掛耳的通孔，并將 軸銷(xiāo)式傳感器的兩端卡入提升件框架的傳感器套筒的通孔、軸銷(xiāo)式傳感器中部卡入掛耳通
3孔；機(jī)械彈簧的一端通過(guò)彈簧懸掛件倒掛并固定于機(jī)身框架的上梁，機(jī)械彈簧中段穿有彈 簧套筒，彈簧套筒通過(guò)彈簧套筒緊固件固定在重錘提升機(jī)構(gòu)上，機(jī)械彈簧的另一端與重錘 沖擊機(jī)構(gòu)的錐筒自由接觸。 所述重錘提升機(jī)構(gòu)是由開(kāi)有通孔的提升件框架及其嵌入通孔內(nèi)的傳感器套筒，彈 簧套筒及彈簧套筒緊固件、對(duì)稱布置且運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)桿軸線平行的動(dòng)力原件所組成；它們 的聯(lián)接關(guān)系如下彈簧套筒通過(guò)彈簧套筒緊固件固定在提升架框架上，動(dòng)力原件與提升件 框架兩端連接。 所述動(dòng)力原件選用液壓活塞缸。 所述錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)是由桿組驅(qū)動(dòng)的成對(duì)的夾鉗、鎖緊釋放件框架、掛耳組成； 它們的聯(lián)接關(guān)系如下通過(guò)銷(xiāo)釘與桿組聯(lián)接的夾鉗固定在鎖緊釋放件框架內(nèi)，掛耳固定在 鎖緊釋放件框架頂部。
所述重錘沖擊機(jī)構(gòu)由沖擊件框架、沖擊錘頭、錐筒組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下沖
擊錘頭穿過(guò)沖擊件框架中央通孔并固定，錐筒固定于沖擊件框架的上表面。
所述上模沖托臺(tái)由上模沖托臺(tái)件框架、上模沖套筒組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下
上模沖套筒穿過(guò)上模沖托臺(tái)件框架中央通孔并固定。 所述提升件框架、鎖緊釋放件框架、沖擊件框架和上模沖托臺(tái)件框架在被導(dǎo)桿穿 過(guò)處均裝有導(dǎo)套。 所述機(jī)身框架由基座、上梁、立柱、導(dǎo)桿、地角螺釘、緊固螺母組成，它們的聯(lián)接關(guān) 系如下立柱和導(dǎo)桿的一端分別固定在基座上，另一端分別穿過(guò)上梁的通孔后緊固在上梁。 所述機(jī)身框架為立式或者臥式。 上述粉末冶金高速壓制壓力機(jī)是將氣動(dòng)、液壓或其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)能量?jī)?chǔ)蓄在機(jī)械 彈簧中，通過(guò)一個(gè)錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)將壓縮彈簧的機(jī)械勢(shì)能瞬間釋放，驅(qū)動(dòng)沖擊錘頭達(dá)到 10m/s以上的高速度，達(dá)到HVC技術(shù)在壓制瞬間時(shí)的重錘沖擊速度的要求，并將沖擊波通過(guò) 上模沖傳遞給金屬粉末顆粒，使其在極短時(shí)間內(nèi)致密成形。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出的優(yōu)點(diǎn) 1、本實(shí)用新型提供了一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓力機(jī)，適用于生產(chǎn) 體積較小的粉末冶金高速壓制零件，體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便，且性能可靠，克 服了現(xiàn)有液壓高速壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。 2、本實(shí)用新型整機(jī)零部件數(shù)量少，又使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械彈簧作為驅(qū)動(dòng)重錘的動(dòng)力 源，標(biāo)準(zhǔn)彈簧價(jià)格低廉，進(jìn)一步削減了成本；另外各部件制造及裝配精度要求不高，制造成 本也會(huì)進(jìn)一步降低。與使用復(fù)雜液壓回路的液壓沖擊機(jī)相比有效地降低成套設(shè)備成本，制 造成本僅為現(xiàn)有液壓高速壓制設(shè)備的十分之一?？朔爽F(xiàn)有液壓高速壓制設(shè)備昂貴的問(wèn) 題。 3、本實(shí)用新型可以根據(jù)加工零件的體積大小和沖擊能量的需要，調(diào)整彈簧的長(zhǎng)
度，甚至替換不同規(guī)格的彈簧，在保護(hù)模具的同時(shí)，也擴(kuò)大了該壓力機(jī)的應(yīng)用范圍。 4、本實(shí)用新型在鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的夾鉗松開(kāi)釋放沖擊錘頭尾部后，整個(gè)重錘沖擊機(jī)
構(gòu)沒(méi)有任何剛性連接，即可自由沿著導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)撞擊上模沖。該設(shè)計(jì)方案的優(yōu)點(diǎn)在于避
免了常見(jiàn)的提升機(jī)構(gòu)和沖擊機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)導(dǎo)致的沖擊速度緩慢問(wèn)題，也降低了對(duì)整機(jī)剛
性和強(qiáng)度的要求。[0022] 5、本實(shí)用新型的錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的夾鉗末端與沖擊錘頭尾部凹槽受力處為面 接觸，與其他鎖緊機(jī)構(gòu)采用的多鋼球多點(diǎn)接觸鎖緊方式相比大大提高受力面積，避免了受 力面因長(zhǎng)期使用而接觸點(diǎn)應(yīng)力集中導(dǎo)致的塑性變形，提高了沖擊錘頭和鎖緊釋放機(jī)構(gòu)使用 壽命。 6、綜上所述優(yōu)點(diǎn)，本高速壓制壓力機(jī)將易于在粉末冶金行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。

圖1為一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的核心部件組裝示意 圖； 圖3為一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的軸銷(xiāo)式傳感器安裝 示意圖； 圖4為一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的工作狀態(tài)示意圖。 圖中1上梁、2提升件框架、3鎖緊釋放件框架、4立柱、5機(jī)械彈簧、6沖擊件框架、7 導(dǎo)桿、8基座、9地角螺栓、10緊固螺母、11彈簧套筒、12軸銷(xiāo)式傳感器、13彈簧套筒緊固件、 14沖擊錘頭、15液壓活塞缸、16上模沖、17上模沖托臺(tái)件框架、18模具、19掛耳、20夾鉗、21 錐筒、22上模沖套筒、23彈簧懸掛件、24傳感器套筒。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型，圖1 圖3所示為本實(shí)用新 型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)，但本實(shí)用新型實(shí)施方式不僅限于此。 圖1、2、3所示，本實(shí)施例為立式粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，包括機(jī)身框架、重錘提 升機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、機(jī)械彈簧5及其懸掛件、彈簧套筒11及其緊固 件13、上模沖托臺(tái)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)液壓活塞缸15所組成。其中，粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的機(jī) 身框架由基座8、上梁1、立柱4、導(dǎo)桿7、地角螺釘9、緊固螺母IO組成，它們的聯(lián)接關(guān)系如 下立柱4和導(dǎo)桿7在兩端都有臺(tái)階面和螺紋， 一端固定在基座8上，另一端穿過(guò)上梁1的 通孔并由緊固螺母10通過(guò)螺紋連接。 重錘提升機(jī)構(gòu)由開(kāi)有通孔的提升件框架2及其嵌入通孔內(nèi)的傳感器套筒24、對(duì)稱 布置的四個(gè)彈簧套筒11及彈簧套筒緊固件13、對(duì)稱且運(yùn)動(dòng)方向軸線平行布置的液壓活塞 缸15組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下彈簧套筒11通過(guò)彈簧套筒緊固件13固定在提升架框架 2上，對(duì)稱布置液壓活塞缸15的活塞桿與提升件框架2的兩端通過(guò)螺紋固定；所述提升件 框架2由前后兩塊平行的長(zhǎng)條方形鋼板和肋板焊接而成，中部空間可以容納錘柄鎖緊釋放 機(jī)構(gòu)的掛耳19。傳感器套筒24根據(jù)軸銷(xiāo)式傳感器12的規(guī)格和尺寸定制。 錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)是由鎖緊釋放件框架3、一對(duì)夾鉗20、掛耳19等部件組成；它們 的聯(lián)接關(guān)系如下對(duì)稱布置的夾鉗20通過(guò)銷(xiāo)釘固定在鎖緊釋放件框架3內(nèi)部，由桿組驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)并與桿組末端通過(guò)銷(xiāo)釘連接。掛耳19通過(guò)螺栓固定在鎖緊釋放件框架頂部。 重錘沖擊機(jī)構(gòu)由沖擊件框架6、沖擊錘頭14、對(duì)稱布置的四個(gè)錐筒21組成；它們的 聯(lián)接關(guān)系如下沖擊錘頭14穿過(guò)沖擊件框架6中央的通孔并用強(qiáng)力螺栓固定，對(duì)稱布置的 四個(gè)錐筒21通過(guò)螺紋聯(lián)接固定于沖擊件框架6上表面。錐筒21的大小和形狀根據(jù)機(jī)械彈簧5的尺寸和規(guī)格定制。 上模沖托臺(tái)由上模沖托臺(tái)件框架17和上模沖套筒22組成。在上模沖托臺(tái)件框架 17中央設(shè)有通孔并嵌入上模沖套筒22。上模沖16插入上模沖套筒22內(nèi)。上模沖16穿過(guò) 上模沖套筒22后另一端插入模具18模腔內(nèi)。上模沖套筒22根據(jù)上模沖16直徑定制。 如圖2所示，互相平行的兩根導(dǎo)桿7依次穿過(guò)重錘提升機(jī)構(gòu)的提升件框架2、錘柄 鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的鎖緊釋放件框架3、重錘沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊件框架6和上模沖托臺(tái)件框架17。 在導(dǎo)桿7穿過(guò)上述四個(gè)框架之處都安裝了與導(dǎo)桿7直徑配套的導(dǎo)套，使四個(gè)框架都能沿著 導(dǎo)桿7做直線運(yùn)動(dòng)。圖2中為了方便表述鎖緊釋放件框架3上的掛耳19通孔軸線、軸銷(xiāo)式 傳感器12軸線、提升件框架2通孔軸線三根軸線重合，所以特意將鎖緊釋放機(jī)構(gòu)移出并脫 離導(dǎo)桿7，但實(shí)際裝配時(shí)鎖緊釋放機(jī)構(gòu)是串聯(lián)在導(dǎo)桿7上的。 對(duì)稱布置的四根機(jī)械彈簧5的上端通過(guò)彈簧懸掛件23倒掛并固定于機(jī)身框架的 上梁l，彈簧中段穿有彈簧套筒ll，彈簧套筒11通過(guò)彈簧套筒緊固件13固定在重錘提升機(jī) 構(gòu)上，機(jī)械彈簧5的下端與重錘沖擊機(jī)構(gòu)的錐筒21自由接觸。 如圖2、3所示，在垂直于導(dǎo)桿7方向上，軸銷(xiāo)式傳感器12穿過(guò)重錘提升機(jī)構(gòu)的提 升件框架2中央開(kāi)設(shè)的嵌有傳感器套筒24的通孔和錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的掛耳19的通孔， 并將軸銷(xiāo)式傳感器12的兩端卡入提升件框架2的傳感器套筒24的通孔、軸銷(xiāo)式傳感器12 中部卡入掛耳19通孔。在安裝時(shí)，可以先將錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的掛耳19切入提升件框架 2中，并使掛耳19通孔與提升件框架2的傳感器套筒24的通孔軸心對(duì)齊，再把軸銷(xiāo)式傳感 器12插入，串起重錘提升機(jī)構(gòu)和錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)。 軸銷(xiāo)式傳感器12在測(cè)量到由彈簧壓縮產(chǎn)生的力后可將位移和力的曲線輸出到外 部計(jì)算機(jī)中，計(jì)算出機(jī)械彈簧5儲(chǔ)存的機(jī)械勢(shì)能，藉此計(jì)算出沖擊能量。 以上設(shè)計(jì)的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)運(yùn)行原理如下 本實(shí)用新型可以采用氣動(dòng)、液壓或其他動(dòng)力機(jī)構(gòu)，將能量?jī)?chǔ)蓄在機(jī)械彈簧中，通過(guò) 一個(gè)錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)將壓縮彈簧的機(jī)械勢(shì)能瞬間釋放，驅(qū)動(dòng)沖擊錘頭達(dá)到10m/s以上的 高速度，達(dá)到HVC技術(shù)在壓制瞬間時(shí)的重錘沖擊速度的要求，并將沖擊波通過(guò)上模沖傳遞 給金屬粉末顆粒，使其在極短時(shí)間內(nèi)致密成形。 粉末冶金高速壓制壓力機(jī)具體工作過(guò)程如下 在錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)鎖緊重錘沖擊機(jī)構(gòu)沖擊錘頭14尾部后，液壓活塞缸15進(jìn)油 并驅(qū)動(dòng)重錘提升機(jī)構(gòu)上升，同時(shí)帶動(dòng)錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)和重錘沖擊機(jī)構(gòu)。在抬升過(guò)程中錐 筒21接觸機(jī)械彈簧5端面并壓縮機(jī)械彈簧5，當(dāng)錐筒21的錐形外表面與機(jī)械彈簧5彈簧絲 內(nèi)圈螺旋面接觸時(shí)，會(huì)調(diào)整四根機(jī)械彈簧5各自的端面圓心位置，使各機(jī)械彈簧5軸線與導(dǎo) 桿7軸線平行。在壓縮彈簧過(guò)程中，彈簧受力會(huì)發(fā)生側(cè)向彎曲，彈簧套筒11及其緊固件13 可以有效減少側(cè)向彎曲的程度，并保證彈簧的穩(wěn)定性。錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)釋放了沖擊錘頭 14后，彈簧驅(qū)動(dòng)沖擊件框架6帶動(dòng)固定其上的沖擊錘頭14撞擊上模沖16，使撞擊瞬間上模 沖16順利將沖擊能量傳遞給模具18的模腔內(nèi)的金屬粉末。上模沖托臺(tái)件框架17和上模 沖套筒22都是用于扶正上模沖16，使上模沖16插入模具18內(nèi)。 圖4是粉末冶金高速壓制壓力機(jī)的四種工作狀態(tài)示意圖。為了方便說(shuō)明，特意剖 開(kāi)鎖緊釋放裝置和隱藏了部分前端零部件。圖中A、B、C和D分別為模具18內(nèi)裝粉后的初 始工位、鎖緊工位、提升工位和沖擊工位。
6[0044] 初始工位 設(shè)備模具18模腔中裝滿金屬粉末，重錘沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊錘頭14自由壓在上模沖 16上。
鎖緊工位 此時(shí)液壓活塞缸15泄油，重錘提升機(jī)構(gòu)下降，重錘沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊錘頭14尾部通 過(guò)桿組驅(qū)動(dòng)鎖緊釋放件框架3內(nèi)部的夾鉗20合攏夾緊沖擊錘頭14尾部，夾鉗20末端突出 形狀剛好契入沖擊錘頭14尾部凹槽。
提升工位 此時(shí)液壓活塞缸15進(jìn)油，驅(qū)動(dòng)液壓活塞桿舉升起重錘提升件框架2，帶動(dòng)沖擊件 框架6的沖擊錘頭14上升，并使沖擊件框架6上的錐筒21接觸并壓縮機(jī)械彈簧5。
沖擊工位 重錘提升機(jī)構(gòu)將沖擊錘頭14舉升到指定位置后，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)錘柄鎖緊釋放機(jī) 構(gòu)使夾鉗20松開(kāi)，在機(jī)械彈簧5的彈力驅(qū)使下沖擊件框架6上的錐筒21脫離接觸機(jī)械彈 簧端面，重錘沖擊機(jī)構(gòu)高速向下沖擊，帶動(dòng)沖擊件框架6的沖擊錘頭14劇烈撞擊上模沖16， 將沖擊波傳遞至模具18模腔中的金屬粉末，使之在極短時(shí)間內(nèi)致密成形，完成一次高速壓 制過(guò)程。 本實(shí)用新型的機(jī)身框架還可以為臥式。
權(quán)利要求一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征在于該粉末冶金高速壓制壓力機(jī)包括機(jī)身框架、重錘提升機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、機(jī)械彈簧及其懸掛件、彈簧套筒及其緊固件、上模沖托臺(tái)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)所組成；沿直線滑動(dòng)的重錘提升機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)和上模沖托臺(tái)依次串聯(lián)在導(dǎo)桿(7)上；在垂直于導(dǎo)桿(7)方向上，軸銷(xiāo)式傳感器(12)穿過(guò)重錘提升機(jī)構(gòu)的提升件框架(2)中央開(kāi)設(shè)的嵌有傳感器套筒(24)的通孔和錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)的掛耳(19)的通孔，并將軸銷(xiāo)式傳感器(12)的兩端卡入提升件框架(2)的傳感器套筒(24)的通孔、軸銷(xiāo)式傳感器(12)中部卡入掛耳通孔；機(jī)械彈簧(5)的一端通過(guò)彈簧懸掛件(23)倒掛并固定于機(jī)身框架的上梁(1)，機(jī)械彈簧(5)中段穿有彈簧套筒(11)，彈簧套筒(11)通過(guò)彈簧套筒緊固件(13)固定在重錘提升機(jī)構(gòu)上，機(jī)械彈簧(5)的另一端與重錘沖擊機(jī)構(gòu)的錐筒(21)自由接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特 征在于所述重錘提升機(jī)構(gòu)是由開(kāi)有通孔的提升件框架(2)及其嵌入通孔內(nèi)的傳感器套筒 (24)，彈簧套筒(11)及彈簧套筒緊固件(13)、對(duì)稱布置且運(yùn)動(dòng)方向與導(dǎo)桿(7)軸線平行的 動(dòng)力原件所組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下彈簧套筒(11)通過(guò)彈簧套筒緊固件(13)固定在 提升架框架(2)上，動(dòng)力原件與提升件框架(2)兩端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征 在于所述動(dòng)力原件選用液壓活塞缸(15)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征 在于所述錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)是由桿組驅(qū)動(dòng)的成對(duì)的夾鉗(20)、鎖緊釋放件框架(3)、掛耳 (19)組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下通過(guò)銷(xiāo)釘與桿組聯(lián)接的夾鉗(20)固定在鎖緊釋放件框架 (3)內(nèi)，掛耳(19)固定在鎖緊釋放件框架(3)頂部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征在于所述重錘沖擊機(jī)構(gòu)由沖擊件框架(6)、沖擊錘頭(14)、錐筒(21)組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下沖擊錘頭(14)穿過(guò)沖擊件框架(6)中央通孔并固定，錐筒(21)固定于沖擊件框架 (6)的上表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征在于所述上模沖托臺(tái)由上模沖托臺(tái)件框架(17)、上模沖套筒(22)組成；它們的聯(lián)接關(guān)系如下上模沖套筒(22)穿過(guò)上模沖托臺(tái)件框架(17)中央通孔并固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓 制壓力機(jī)，其特征在于所述提升件框架(2)、鎖緊釋放件框架(3)、沖擊件框架(6)和上模 沖托臺(tái)件框架(17)在被導(dǎo)桿(7)穿過(guò)處均裝有導(dǎo)套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其特征 在于所述機(jī)身框架由基座(8)、上梁(1)、立柱(4)、導(dǎo)桿(7)、地角螺釘(9)、緊固螺母(10) 組成，它們的聯(lián)接關(guān)系如下立柱(4)和導(dǎo)桿(7)的一端分別固定在基座(8)上，另一端分 別穿過(guò)上梁(1)的通孔后緊固在上梁(1)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)，其 特征在于所述機(jī)身框架為立式或者臥式。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于機(jī)械彈簧蓄能的粉末冶金高速壓制壓力機(jī)。該壓力機(jī)包括機(jī)身框架、重錘提升機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、機(jī)械彈簧及其懸掛件、彈簧套筒及其緊固件、上模沖托臺(tái)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)所組成；沿直線滑動(dòng)的重錘提升機(jī)構(gòu)、錘柄鎖緊釋放機(jī)構(gòu)、重錘沖擊機(jī)構(gòu)和上模沖托臺(tái)依次串聯(lián)在導(dǎo)桿上；在垂直于導(dǎo)桿方向上，軸銷(xiāo)式傳感器兩端穿過(guò)并卡入提升件框架通孔，中部穿過(guò)并卡入掛耳通孔。本實(shí)用新型粉末冶金高速壓力機(jī)，適用于生產(chǎn)體積較小的粉末冶金高速壓制零件，體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝簡(jiǎn)便；性能可靠，克服了現(xiàn)有液壓高速壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本昂貴的問(wèn)題，易于在粉末冶金行業(yè)中廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B22F3/03GK201519765SQ200920238228
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者關(guān)航健, 肖志瑜, 邵明 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)