專利名稱：滾筒式磨輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨輪，特別是一種滾筒式磨輪。 背景技 術(shù)中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN 201132285Y中公開了一種磨邊機(jī)的磨頭總成，包括一個(gè)用于 將整個(gè)磨頭總成安裝固定在磨邊機(jī)上的固定板，在固定板上滑動(dòng)聯(lián)接有滑板，滑板與固定 板之間聯(lián)接有絲桿，構(gòu)成絲桿螺母機(jī)構(gòu)，絲桿螺母機(jī)構(gòu)將絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑板的直線運(yùn) 動(dòng)，在滑板上安裝有滾筒式滾刀，滾筒式滾刀的中軸線與磨邊機(jī)所加工板材的板平面平行， 而且滾筒式滾刀的圓柱面的母線正對(duì)著所加工板材的邊緣，在滑板上還安裝有電機(jī)，電機(jī) 驅(qū)動(dòng)滾筒式滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)。這種滾筒式滾刀的工作噪聲比較大，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)容易出現(xiàn)振動(dòng)，令 用戶不太滿意。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、切削性能好、生產(chǎn)效率高、噪音 低、振動(dòng)小、能耗小的滾筒式磨輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種滾筒式磨輪，包括設(shè)置在外筒體上的刀頭，封擋在筒體二端 的堵板，其特征是外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，堵板壓接在內(nèi)筒體上。所述外筒體的內(nèi)壁和內(nèi)筒體的外壁相接，外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)置有平鍵。所述外筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有第一裝配臺(tái)階，堵板同時(shí)壓接在第一裝配臺(tái)階和內(nèi)筒 體的端部。所述外筒體內(nèi)還設(shè)置有壓板，內(nèi)筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有第二裝配臺(tái)階，壓板安裝在 第二裝配臺(tái)階上，堵板與壓板通過(guò)螺釘相接。所述外筒體為一件以上，內(nèi)筒體為一件。所述刀頭為二條以上，呈螺旋布置。本實(shí)用新型中的外筒體為一件以上，內(nèi)筒體為一件，根據(jù)需要可以在裝配時(shí)，將一 件、二件或三件同時(shí)裝配在同一件內(nèi)筒體上，然后再通過(guò)平鍵進(jìn)行連接，最后用堵板予以固 定；這種結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)的單體焊接方式，采用優(yōu)化、合理、靈活的組合式結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品可按 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，可根據(jù)客戶需求靈活組合不同的產(chǎn)品規(guī)格，使產(chǎn)成品的庫(kù)存大 量減少，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型在原有外筒體的基礎(chǔ)上設(shè)置內(nèi)筒體，避免了外筒體磨削時(shí)的剛性接 觸，極大限度降低了產(chǎn)品使用時(shí)的噪音和振動(dòng)，有利于環(huán)保；合理增加內(nèi)筒體使產(chǎn)品的自重 合理增加，使產(chǎn)品在高速，如1800rpm，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性和旋轉(zhuǎn)慣性等能得到有效提高，同時(shí) 產(chǎn)品的切削性也能得到有效提高。由于產(chǎn)品自轉(zhuǎn)慣性的提高，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流降低，還達(dá) 到了降低能耗的目的。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為外筒體端部的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為內(nèi)筒體端部的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為外筒體，1. 1為第一外筒體，1. 2為第二外筒體，1. 3為第三外筒體，1. 4 為第一裝配臺(tái)階，2為堵板，3為內(nèi)筒體，3. 1第二裝配臺(tái)階，4為平鍵，5為刀頭，6為壓板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1-圖3，本滾筒式磨輪，包括設(shè)置在外筒體1上的刀頭5，封擋在筒體二端 的堵板2，外筒體1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體3，堵板2壓接在內(nèi)筒體3上。刀頭5為二條以上，呈螺
旋布置。外筒體1的內(nèi)壁和內(nèi)筒體3的外壁相接，外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)置有平鍵4。外筒 體1為一件以上，內(nèi)筒體為一件。圖中給出了 3件外筒體，即第一外筒體1. 1、第二外筒體 1. 2和第三外筒體1. 3同時(shí)設(shè)置在一件內(nèi)筒體3上的結(jié)構(gòu)。外筒體1的內(nèi)壁上設(shè)置有第一裝配臺(tái)階1. 4，見(jiàn)圖2，堵板2同時(shí)壓接在第一裝配 臺(tái)階1.4和內(nèi)筒體3的端部。外筒體內(nèi)還設(shè)置有壓板6，內(nèi)筒體3的內(nèi)壁上設(shè)置有第二裝配臺(tái)階3. 1，見(jiàn)圖3，壓 板6安裝在第二裝配臺(tái)階3. 1上，堵板2與壓板6通過(guò)螺釘相接。
權(quán)利要求一種滾筒式磨輪，包括設(shè)置在外筒體(1)上的刀頭(5)，封擋在筒體二端的堵板(2)，其特征是外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體(3)，堵板壓接在內(nèi)筒體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式磨輪，其特征是所述外筒體(1)的內(nèi)壁和內(nèi)筒體(3) 的外壁相接，外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)置有平鍵⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式磨輪，其特征是所述外筒體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有第一 裝配臺(tái)階(1.4)，堵板(2)同時(shí)壓接在第一裝配臺(tái)階和內(nèi)筒體的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式磨輪，其特征是所述外筒體(1)內(nèi)還設(shè)置有壓板(6)， 內(nèi)筒體(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有第二裝配臺(tái)階(3. 1)，壓板安裝在第二裝配臺(tái)階上，堵板(2)與 壓板通過(guò)螺釘相接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式磨輪，其特征是所述外筒體(1)為一件以上，內(nèi)筒體為一件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式磨輪，其特征是所述刀頭(5)為二條以上，呈螺旋布置。
專利摘要一種滾筒式磨輪，包括設(shè)置在外筒體上的刀頭，封擋在筒體二端的堵板，外筒體內(nèi)設(shè)置有內(nèi)筒體，堵板壓接在內(nèi)筒體上。外筒體的內(nèi)壁和內(nèi)筒體的外壁相接，外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)置有平鍵。外筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有第一裝配臺(tái)階，堵板同時(shí)壓接在第一裝配臺(tái)階和內(nèi)筒體的端部。外筒體內(nèi)還設(shè)置有壓板，內(nèi)筒體的內(nèi)壁上設(shè)置有第二裝配臺(tái)階，壓板安裝在第二裝配臺(tái)階上，堵板與壓板通過(guò)螺釘相接。外筒體為一件以上，內(nèi)筒體為一件。刀頭為二條以上，呈螺旋布置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、切削性能好、生產(chǎn)效率高、噪音低、振動(dòng)小、能耗小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B9/00GK201573097SQ200920238238
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者尹育航, 王勇輝, 陶洪亮 申請(qǐng)人:廣東奔朗新材料股份有限公司