專利名稱：陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種陶瓷拋光機(jī)，特別是一種應(yīng)用于陶瓷拋光機(jī)上的磨盤機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)役的陶瓷拋光設(shè)備中，磨盤的機(jī)構(gòu)都過于簡單，其運(yùn)動方式是單一級公轉(zhuǎn)帶 自轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)是使用單主軸經(jīng)齒輪連接傳動五根圓形平均分配的磨片副軸(磨片大小為 IOO匪)。該磨盤在公轉(zhuǎn)方式下運(yùn)動，通常，磨片與磨片最大直徑450匪，最小直徑250匪。造 成一個外徑為450匪內(nèi)徑為250匪的拋光圈，所以在生產(chǎn)使用時有直徑為250匪的位置拋 光效果差，容易產(chǎn)生白邊、漏拋、生產(chǎn)效率不高、廢品率高等問題，不能滿足現(xiàn)在的大規(guī)模生 產(chǎn)及效益需求，針對上述缺點，有必要作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、拋光效果好，加工后的
陶瓷具有高質(zhì)量的應(yīng)用于陶瓷拋光機(jī)上的磨盤機(jī)構(gòu)。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，包括大磨盤，所述大磨盤上連接有大磨盤軸承固定座和大 磨盤齒輪固定蓋，該大磨盤齒輪固定蓋底部固定連接有大磨盤中心齒輪，有大磨盤主軸從 大磨盤齒輪固定蓋的中心孔穿過大磨盤中心齒輪至大磨盤軸承固定座中心孔內(nèi)，所述大磨 盤內(nèi)設(shè)有至少三個均勻排列在大磨盤中心齒輪外、并與其相嚙合的中磨盤傳動齒輪，有中 磨盤主軸套裝在中磨盤傳動齒輪的中心孔內(nèi)、并穿過大磨盤軸承固定座的開孔，所述中磨 盤主軸下部連接有中磨盤、中磨盤中心齒輪，所述中磨盤中心齒輪位于中磨盤內(nèi)，有至少兩 個均勻排列在中磨盤中心齒輪外并與其相嚙合的小磨碟傳動齒輪，在中磨盤上連接有中磨 盤軸承固定座，有小磨碟將其上的連接軸穿過中磨盤軸承固定座的開孔套裝在小磨碟傳動 齒輪中心孔內(nèi)。 本實用新型的有益效果是磨盤機(jī)構(gòu)在工作時，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動大磨盤主軸轉(zhuǎn) 動，大磨盤主軸上的大磨盤中心齒輪帶動與其嚙合的中磨盤傳動齒輪繞大磨盤中心齒輪公 轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，同時，中磨盤主軸也受力轉(zhuǎn)動使中磨盤、中磨盤中心齒輪自轉(zhuǎn)并公轉(zhuǎn)，而與中磨 盤中心齒輪相嚙合的小磨碟傳動齒輪、與小磨碟傳動齒輪相連的小磨碟也受中磨盤中心齒 輪的傳動繞中磨盤中心齒輪公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)；通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)兩級運(yùn)動的方式，在有限的磨 盤與磨碟尺寸范圍內(nèi)實現(xiàn)了更大的拋光面，可很好的提高陶瓷拋光產(chǎn)品的成品率及拋光質(zhì) 量，極大地減少了白邊、漏拋等拋光缺陷，并在拋光速度、拋光生產(chǎn)效率上有了很大的提高， 降低了拋光成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2、圖3，陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，包括大磨盤l，所述大磨盤1上連接有 大磨盤軸承固定座2和大磨盤齒輪固定蓋3，該大磨盤齒輪固定蓋3底部固定連接有大磨盤 中心齒輪4，有大磨盤主軸5從大磨盤齒輪固定蓋3的中心孔穿過大磨盤中心齒輪4至大磨 盤軸承固定座2中心孔內(nèi)，所述大磨盤1內(nèi)設(shè)有至少三個均勻排列在大磨盤中心齒輪4外、 并與其相嚙合的中磨盤傳動齒輪6，有中磨盤主軸7套裝在中磨盤傳動齒輪6的中心孔內(nèi)、 并穿過大磨盤軸承固定座2的開孔，所述中磨盤主軸7下部連接有中磨盤8、中磨盤中心齒 輪9，所述中磨盤中心齒輪9位于中磨盤8內(nèi)，有至少兩個均勻排列在中磨盤中心齒輪9外 并與其相嚙合的小磨碟傳動齒輪10，在中磨盤8上連接有中磨盤軸承固定座ll，有小磨碟 12將其上的連接軸穿過中磨盤軸承固定座11的開孔套裝在小磨碟傳動齒輪10中心孔內(nèi)。 本實用新型的工作原理是磨盤機(jī)構(gòu)在工作時，通過驅(qū)動裝置驅(qū)動大磨盤主軸5 轉(zhuǎn)動，大磨盤主軸5上的大磨盤中心齒輪4帶動與其嚙合的中磨盤傳動齒輪6繞大磨盤中 心齒輪4公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，同時，中磨盤主軸7也受力轉(zhuǎn)動使中磨盤8、中磨盤中心齒輪9自轉(zhuǎn)并 公轉(zhuǎn)，而與中磨盤中心齒輪9相嚙合的小磨碟傳動齒輪10、與小磨碟傳動齒輪10相連的小 磨碟12也受中磨盤中心齒輪9的傳動繞中磨盤中心齒輪9公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)；通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn) 兩級運(yùn)動的方式，在有限的磨盤與磨碟尺寸范圍內(nèi)實現(xiàn)了更大的拋光面，可很好的提高陶 瓷拋光產(chǎn)品的成品率及拋光質(zhì)量，極大地減少了白邊、漏拋等拋光缺陷，并在拋光速度、拋 光生產(chǎn)效率上有了很大的提高，降低了拋光成本。 其中，小磨碟傳動齒輪10的個數(shù)主要為兩至四個，而三個中磨盤8配合三個小磨 碟12時效果最佳，其結(jié)構(gòu)為一個大磨盤1帶動三個中磨盤8，三個中磨盤8帶動九個小磨 碟12，三個中磨盤8形成一個品 字形，與其相連的三個小磨碟12也形成品字形排列，在三個 直徑為240MM的中磨盤8轉(zhuǎn)動下，九個直徑為IOO匪的小磨碟12各自形成一個最大直徑為 250匪，最小直徑為50匪的拋光圈。而在主磨盤轉(zhuǎn)動下這三個拋光圈又合為一個大的拋光 圈，這大的拋光圈最大直徑為550匪，最小直徑為50匪。這樣一來就大大減少了上述的漏拋 和拋光力不夠的問題。 本實用新型結(jié)構(gòu)合理、拋光效果好，加工后的陶瓷具有高質(zhì)量，是一種廣泛應(yīng)用于 陶瓷拋光機(jī)上的磨盤機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，其特征在于包括大磨盤(1)，所述大磨盤(1)上連接有大磨盤軸承固定座(2)和大磨盤齒輪固定蓋(3)，該大磨盤齒輪固定蓋(3)底部固定連接有大磨盤中心齒輪(4)，有大磨盤主軸(5)從大磨盤齒輪固定蓋(3)的中心孔穿過大磨盤中心齒輪(4)至大磨盤軸承固定座(2)中心孔內(nèi)，所述大磨盤(1)內(nèi)設(shè)有至少三個均勻排列在大磨盤中心齒輪(4)外、并與其相嚙合的中磨盤傳動齒輪(6)，有中磨盤主軸(7)套裝在中磨盤傳動齒輪(6)的中心孔內(nèi)、并穿過大磨盤軸承固定座(2)的開孔，所述中磨盤主軸(7)下部連接有中磨盤(8)、中磨盤中心齒輪(9)，所述中磨盤中心齒輪(9)位于中磨盤(8)內(nèi)，有至少兩個均勻排列在中磨盤中心齒輪(9)外并與其相嚙合的小磨碟傳動齒輪(10)，在中磨盤(8)上連接有中磨盤軸承固定座(11)，有小磨碟(12)將其上的連接軸穿過中磨盤軸承固定座(11)的開孔套裝在小磨碟傳動齒輪(10)中心孔內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述小磨碟傳動齒輪(10) 的個數(shù)為2個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述小磨碟傳動齒輪(10) 的個數(shù)為3個。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，其特征在于所述小磨碟傳動齒輪(10) 的個數(shù)為4個。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷拋光機(jī)磨盤機(jī)構(gòu)，包括大磨盤，該大磨盤齒輪固定蓋底部固定連接有大磨盤中心齒輪，有大磨盤主軸從大磨盤齒輪固定蓋的中心孔穿過大磨盤中心齒輪至大磨盤軸承固定座中心孔內(nèi)，所述大磨盤內(nèi)設(shè)有至少三個均勻排列在大磨盤中心齒輪外、并與其相嚙合的中磨盤傳動齒輪，有中磨盤主軸套裝在中磨盤傳動齒輪的中心孔內(nèi)，所述中磨盤主軸下部連接有中磨盤、中磨盤中心齒輪，有至少兩個均勻排列在中磨盤中心齒輪外并與其相嚙合的小磨碟傳動齒輪，在中磨盤上連接有中磨盤軸承固定座，有小磨碟將其上的連接軸穿過中磨盤軸承固定座的開孔套裝在小磨碟傳動齒輪中心孔內(nèi)；本實用新型結(jié)構(gòu)合理、拋光效果好，加工后的陶瓷具有高質(zhì)量，是一種廣泛應(yīng)用于陶瓷拋光機(jī)上的磨盤機(jī)構(gòu)。
文檔編號B24B7/22GK201529924SQ20092019543
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者張文意, 歐展良 申請人:歐展良;張文意