專利名稱：一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷拋光機(jī)，尤其是對(duì)陶瓷、石材磨削和拋光加工的 陶瓷拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
瓷磚拋光機(jī)磨頭是拋光機(jī)中的關(guān)鍵部件,也是拋光機(jī)主要故障源所在。由于 這磨盤在工作時(shí)，磨塊總是左右不停地做刮磨圓弧擺動(dòng)，使磨塊上刮磨是磚面。 現(xiàn)在通用的磨頭的磨盤都是六腳磨盤，六腳磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)節(jié)制著其上一安裝的 磨塊只能向外增長(zhǎng)，但向內(nèi)增長(zhǎng)的空間幾乎沒有，磨盤中間形成較大個(gè)空間， 當(dāng)磨盤擺動(dòng)，很容易造成磚面光度不均勻。
磨腳擺動(dòng)軸桿與磨盤之間，原有用一組滑動(dòng)鋼珠做滾動(dòng)磨擦，會(huì)使磨盤內(nèi) 壁和滾輪軸桿受磨損，而產(chǎn)生間隙，使用壽命短，噪音大。磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸與磨盤 剛性聯(lián)接，機(jī)械抗震性不好，特別是磨盤有輕微晃動(dòng)時(shí)，由于關(guān)節(jié)軸承減專震 性能低，使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸很容易彎曲，甚至斷裂，磨盤不能加壓。磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸在 切向磨削力的作用下，容易彎折，噪音大。
除磨頭外，拋光機(jī)機(jī)架本身也有諸多缺陷，現(xiàn)在的拋光機(jī)的底板比大皮帶寬， 使大皮帶上的磚坯被磨削的粉碴、廢碴隨拋光水流到拋光機(jī)底板和大皮帶間隙 之間，使得接觸面更粗糙，造成大皮帶得底板磨損得更快。雖然有凈化拋光水 沖除廢碴，但是，還是有一些廢碴無法清除掉，使底板和大皮帶的使用壽命縮 短。底板磨損后，大皮帶表面水平高度不一，如不及時(shí)更換，引發(fā)磚面光度不 均勻，磨劃磨痕甚至爛磚爛角，成品率下降，產(chǎn)量降低，增大了每平方米成品 瓷磚的用電量和機(jī)械損耗率。
固定塊原有設(shè)計(jì)兩個(gè)固定絲孔比固定絲稍大，當(dāng)磨盤工作時(shí)容易把固定塊撞 移位，和固定筒之間產(chǎn)生空間，使磨盤工作時(shí)晃動(dòng)，造成磚面磨劃、磨跡，以 及打爛磚引起炸機(jī)。
現(xiàn)在拋光機(jī)磨盤動(dòng)力電機(jī)都位于操作面對(duì)面拋光機(jī)擺動(dòng)大梁邊沿上，當(dāng)拋光 機(jī)工作時(shí)擺動(dòng)到該部位的極線時(shí)，形成一種慣力，造成該部位的拋光機(jī)大皮帶 底板磨損更大，磚面光度與磚面的其它部位光度不一樣。原有擺動(dòng)軸桿構(gòu)造，由于拋光機(jī)的擺動(dòng)軸桿與擺動(dòng)動(dòng)力窩輪箱確的普通平 鍵和鍵槽容易磨損，從而也造成擺動(dòng)軸桿在此處的部位也磨損、有間隙，拋光 機(jī)兩端擺動(dòng)不穩(wěn)，拋光機(jī)兩端擺動(dòng)開始和停止的時(shí)間有細(xì)微先后差別，從而造 成拋光機(jī)的震動(dòng)大，以及對(duì)拋光磚產(chǎn)品的光度不均勻，和拋光磚有磨劃需拋光， 更主要原因是維修此部位時(shí)，拆掉擺動(dòng)軸桿時(shí)很難拆。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，這種拋光機(jī)磨削
均勻、平整；機(jī)械抗震性好、噪音小，使用壽命長(zhǎng)；切削力大，工作效率高； 皮帶及底板不易磨損，節(jié)約使用及維護(hù)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是
一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，包括有機(jī)架、裝于機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、 皮帶輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)有機(jī)座、裝于機(jī)座上的多組磨盤機(jī)；皮帶底部為主底板和 副底板；每組磨盤機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤、磨塊，磨塊固定在磨盤 上，磨盤動(dòng)力電機(jī)分別與磨盤機(jī)連接，底部為主底板和副底板，所述的主底板 寬度小于輸送皮帶寬度，主底板與副底板之間存在間隙，兩個(gè)副底板分布于主 底板兩側(cè)；磨盤的擺臂杠桿上設(shè)有一個(gè)有角的孔，滾輪軸桿一端內(nèi)有絲牙穿插 在擺臂杠桿內(nèi)的部位，且在滾輪軸桿該部位形成阻塞的臺(tái)階，既把滾輪軸桿是 圓柱的部分卡在擺臂杠桿外面； 一個(gè)大電平器分別與各個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)連接， 同時(shí)還有多個(gè)手動(dòng)調(diào)速器分組控制磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
主底板與副底本有一定的小空間，便于阻擋殘?jiān)M(jìn)入大皮帶和主底板之間， 以及排出殘?jiān)?br> 所述的磨盤傳動(dòng)軸上的皮帶輪和電機(jī)皮帶輪都為平行齒輪形皮帶輪；傳動(dòng) 皮帶為帶平行齒的單條皮帶。
所述的固定在磨盤上的磨塊為均勻設(shè)置的三個(gè)磨塊，四個(gè)磨塊或五個(gè)磨塊; 可向內(nèi)、向外適度延長(zhǎng)磨腳卡座，磨腳擺動(dòng)軸桿與磨盤之間通過軸承連接。
所述的磨盤的磨塊比六腳磨盤向內(nèi)延伸，同時(shí)固定有三個(gè)磨塊的磨盤、四 個(gè)磨塊的磨盤、五個(gè)磨塊的磨盤的磨塊可增寬六腳磨盤磨塊寬度的2倍、1.5 倍、1.2倍。內(nèi)部空間大，磨塊向內(nèi)延伸，可以減少磨塊之間空間，能很好改變 磚面光度不均勻情況，同時(shí)它們也能增寬，即增強(qiáng)磨削力——因?yàn)槟K與磚面 接觸總是一條直線，同時(shí)用凸輪的凹凸帶動(dòng)磨盤擺動(dòng)軸桿，即三個(gè)磨塊的磨盤是用三個(gè)凸輪，四個(gè)磨塊的磨盤是用四個(gè)凸輪，五個(gè)磨塊的磨盤是用五個(gè)凸輪 帶動(dòng)擺動(dòng)軸桿。
所述的每組磨盤的轉(zhuǎn)軸下端、磨盤與轉(zhuǎn)軸連接處，還設(shè)有金屬套，金屬套 外側(cè)套著一個(gè)彈性塑膠套。使金屬套可以使磨盤底端和磨盤外殼連在旋轉(zhuǎn)軸和 轉(zhuǎn)動(dòng)主軸成為一體，彈性塑膠套可以減震，磨盤有輕微晃動(dòng)時(shí)，減震性能增強(qiáng)， 使轉(zhuǎn)動(dòng)主軸很不容易彎曲，磨盤可以加壓。
所述的拋光機(jī)擺動(dòng)軸桿為兩段式，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出端連接蝸輪箱，蝸 輪箱兩旁為兩交錯(cuò)式連接器。
所有磨盤動(dòng)力電機(jī)分成每三個(gè)或四個(gè)一組，每組中設(shè)有一個(gè)手動(dòng)調(diào)速器與 同組每個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)串接，調(diào)節(jié)每組磨盤動(dòng)力電機(jī)轉(zhuǎn)速快慢。同時(shí)用一個(gè)大 電平器統(tǒng)一控制同一臺(tái)拋光機(jī)所有磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
磨塊工作時(shí)，不停地左右圓弧擺動(dòng)，使磨塊磨削磚面，然后磨盤機(jī)在高速 旋轉(zhuǎn)，使磨塊不但自己做左右擺動(dòng)，同時(shí)磨盤高速旋轉(zhuǎn)，做圓形公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；同 時(shí)磨盤機(jī)不停地做左右來回運(yùn)動(dòng)拋光。磨塊和磚面之間相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系是平面 上一條線和圓外邊延之間切削運(yùn)動(dòng)。S卩磨塊和磚面接觸總是一條線，所以， 當(dāng)同等重的物體在磚面上，磨塊減少的磨盤機(jī)上的單個(gè)磨塊與磚面之間的壓強(qiáng) 就越大，六個(gè)接觸面總比三個(gè)磨塊、四個(gè)磨塊、五個(gè)磨塊的單腳磨盤的磨塊接 觸面大。由此得到結(jié)論三腳磨盤機(jī)、四腳磨盤機(jī)、五腳磨盤機(jī)磨削力分別是 六腳磨盤機(jī)的磨削力2倍、1.5倍、1.2倍。六腳磨盤的磨盤下的空間相對(duì)較大， 體積大?？傊ツ_磨盤、四磨腳磨盤、五磨腳磨盤在制造成本少用配件，維 修方便，維修費(fèi)用少，同時(shí)，還能留出磨盤內(nèi)外空間精良加固磨盤配件，增長(zhǎng) 磨盤壽命。同時(shí)因?yàn)樗鼈兊哪ツ_卡座可向內(nèi)向外增長(zhǎng)，還可以增寬分別是六磨 腳磨盤機(jī)的磨腳卡套的2倍、1.5倍、1.2倍。在于它們上裝磨塊也是六磨腳磨 盤上用的磨塊的寬2倍、1.5倍、1.2倍，還能比六腳磨盤更好地克服磨劃、磨 痕、磚面光度不均勻及爛磚角，同時(shí)，三腳磨盤、四腳磨盤、五腳磨盤是用凸 輪帶動(dòng)擺動(dòng)軸桿，促使磨塊擺動(dòng)，變成單一的主動(dòng)擺動(dòng)磨塊，這樣更能克服被 動(dòng)擺動(dòng)磨塊引發(fā)的一系列問題，比如主、被動(dòng)磨塊因磨盤滾輪軸桿受損造成擺 幅不一致而引發(fā)磨劃等問題。
采用上述方案后，本實(shí)用新型由于采用了磨盤上均勻設(shè)有三個(gè)磨腳，四個(gè) 磨腳或五個(gè)磨腳的形式，在相同的型號(hào)及使用條件的情況下，壓強(qiáng)比六腳磨盤大，磨削力大，可以采用較硬材質(zhì)的磨塊，降低生產(chǎn)成本；同時(shí)可增寬它們的 磨塊，即三個(gè)磨腳、四個(gè)磨腳、五個(gè)磨腳上的磨腳卡座及其上的磨塊也增寬到 六個(gè)磨塊、磨腳卡座的2倍、1.5倍、1.2倍。因磨塊工作時(shí)和磚只是一條切線， 這樣又增大單個(gè)盤機(jī)的利用度，又再次增強(qiáng)磨盤的磨削力。從制造成本講，比 六腳磨盤所需要的構(gòu)造零件減少，生產(chǎn)成本減少；各個(gè)部位進(jìn)行精良優(yōu)化，生 產(chǎn)效率高，磨頭個(gè)使用壽命更長(zhǎng)；維修費(fèi)用降低。
磨腳擺動(dòng)軸桿與磨盤之間通過軸承連接；即用一個(gè)軸承帶替滾珠組，增大 受力面，間隙小，噪聲低，增加轉(zhuǎn)動(dòng)件的使用壽命，減少磨盤的維護(hù)次數(shù)。
主底板寬度小于皮帶寬度，防止皮帶上的磚坯被磨削的粉碴、廢碴隨拋光 水流到拋光機(jī)底板和大皮帶間隙之間造成大皮帶和底板磨損。主底板兩邊外側(cè) 還設(shè)有附加底板，附加底板具有阻擋廢碴的作用。主底板與附加底板之間存在 間隙，可以排除廢碴及磨削液，延長(zhǎng)底板和大皮帶的使用壽命，節(jié)約使用及維 護(hù)成本，使得磨削均勻、平整，同時(shí)，另一種皮帶式底板，既副底板比主底板 厚一個(gè)大皮帶的厚度，然后用一個(gè)和主底寬度一致的循環(huán)式大皮帶做活動(dòng)底板， 再次，在拋光機(jī)兩端大滾筒內(nèi)側(cè)各加裝一個(gè)小滾筒，小滾筒有自已獨(dú)立的動(dòng)力 電機(jī)，帶動(dòng)該皮帶緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與拋光機(jī)大皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，這樣就 能即時(shí)清除干凈拋光機(jī)大皮帶下面的殘?jiān)?，又便于讓拋光機(jī)底板均勻磨耗，保 證拋光機(jī)底板高度均勻。
磨盤的擺臂杠桿上設(shè)有一個(gè)有角的孔，如方孔，滾輪軸桿一端有絲牙穿 插在擺臂杠桿內(nèi)的部位，且在滾輪軸桿部位形成阻塞的臺(tái)階，既把滾輪軸桿是 圓柱的部分卡在擺臂杠桿外面，當(dāng)滾輪軸桿頂端內(nèi)的鏍絲收緊后，滾輪軸桿被 固定在擺臂杠桿上，滾輪軸桿就不會(huì)來回穿插轉(zhuǎn)動(dòng)于擺臂杠桿內(nèi)，同時(shí)滾輪軸 桿另一端有一個(gè)釘蓋式平蓋，這樣滾輪軸桿上剛好形成一個(gè)固定間距，安裝滾 輪，便于滾輪靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)滾輪軸桿有絲牙口處擰緊也不會(huì)影響滾輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 同時(shí)，此處也不會(huì)因端部螺絲沒有擰緊而磨損，克服原有的缺陷，保證磨腳擺 弧大小一致。
固定塊上兩顆固定螺絲一前一后固定在拋光機(jī)大梁上，固定塊后面有一個(gè) 可以靈活調(diào)動(dòng)的頂絲，頂緊固定塊，使其緊靠在固定筒上，再次，固定塊頂絲 是通過安裝在拋光機(jī)擺動(dòng)大梁上的一根小固定桿頂端上的固定絲孔來固定其位 置。所有的拋光機(jī)磨盤動(dòng)力電機(jī)位置在拋光機(jī)擺動(dòng)大梁頂端中線上，這樣當(dāng)拋 光機(jī)工作時(shí)無論擺動(dòng)到操作面端或操作面對(duì)面的直線位，拋光機(jī)擺動(dòng)都很平穩(wěn)， 從而克服原電機(jī)偏位，造成拋光機(jī)底板和大皮帶在操作對(duì)面處磨損大，造成磚 光度不均勻、爛磚邊角、磨劃、磨痕問題。
拋光機(jī)升降氣缸的支撐桿原有固定在磨盤總承上下壓蓋上，氣缸底部固定 在拋光機(jī)擺動(dòng)大梁上，現(xiàn)在把兩個(gè)固定點(diǎn)位置互相調(diào)換，這樣就能保證磨盤工 作的穩(wěn)定氣壓，同時(shí)即使氣缸支撐桿和氣缸密封圈接觸處磨損漏氣也不影響磨 盤磨磚工作。
所有拋光機(jī)磨盤傳動(dòng)軸上的皮帶輪和電機(jī)皮帶輪都為平行齒輪形皮帶輪， 傳動(dòng)皮帶為帶平行齒的皮帶，不打滑不會(huì)造成傳動(dòng)軸變形；同時(shí)，因其上有許 多平行帶牙，還能在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，起到扇風(fēng)散熱的作用。以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明


圖1是本實(shí)用新型的磨盤主視圖2是本實(shí)用新型的磨盤擺臂杠桿結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型的磨盤與磨腳連接示意圖4是本實(shí)用新型的磨盤機(jī)固定塊示意圖5是本實(shí)用新型的拋光機(jī)底板和大皮帶皮帶式底板皮以及他們的動(dòng)力電
機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖7是本實(shí)用新型拋光機(jī)磨盤動(dòng)力電機(jī)皮帶輪及動(dòng)力傳動(dòng)皮帶結(jié)構(gòu)示意 圖8是本實(shí)用新型磨盤長(zhǎng)降氣缸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實(shí)用新型拋光機(jī)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO為本實(shí)用新型主底板和副底板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。 圖號(hào)說明
1磨腳卡座 2磨塊 8擺臂杠桿
9滾輪軸桿 11滾輪 12擺動(dòng)軸桿
15固定塊 16調(diào)節(jié)螺絲 17固定螺絲
18固定件 19限位孔 20膠皮21大皮帶 24主底板 27控制面板
22底板式大皮帶
25大滾筒
28磨盤動(dòng)力電機(jī)
23副底板 26小滾筒 30總控鍵盤
31磨盤 33底板式大皮帶動(dòng)力電機(jī)34大皮帶電機(jī)
具體實(shí)施方式
一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，如圖6所示，包括有機(jī)架、裝于機(jī)架上的皮 帶輸送機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)有機(jī)座、裝于機(jī)座上的多組磨盤機(jī)、控制面 板27、總控鍵盤30;皮帶底部為主底板和副底板；每組磨盤機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、可繞 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤、磨塊2，磨塊2通過磨腳卡座1固定在磨盤31上，磨盤動(dòng)力 電機(jī)28分別與磨盤機(jī)連接，底部為主底板和副底板，如圖5所示。主底板寬度 小于輸送皮帶寬度，主底板與副底板之間存在間隙，兩個(gè)副底板分布于主底板 兩側(cè)；磨盤的擺臂杠桿8上設(shè)有一個(gè)有角的孔，如方孔，滾輪軸桿9一端內(nèi) 有絲牙穿插在擺臂杠桿8內(nèi)的部位，如圖2所示，且在滾輪軸桿9該部位形成 阻塞的臺(tái)階，把滾輪軸桿9的圓柱的部分卡在擺臂杠桿8外面，當(dāng)滾輪軸桿9 頂端內(nèi)的鏍絲收緊后，滾輪軸桿9被固定在擺臂杠桿8上，滾輪軸桿9就不會(huì) 來回穿插轉(zhuǎn)動(dòng)于擺臂杠桿內(nèi)，同時(shí)滾輪軸桿9另一端有一個(gè)釘蓋式平鍵，這樣 滾輪軸桿9上剛好形成一個(gè)固定間距，安裝滾輪ll，便于滾輪ll靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖4所示，兩顆固定螺絲17 —前一后穿過固定塊15上的限位孔19固定 在拋光機(jī)大梁上，固定塊15后面有一個(gè)可以靈活調(diào)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺絲16，頂緊固 定塊15，使其緊靠在固定筒上，固定塊15前面固定有膠皮20。固定塊15調(diào)節(jié) 螺絲16是通過安裝在拋光機(jī)擺動(dòng)大梁上的固定件18來固定其位置。
另一種皮帶式底板形式，如圖5所示，副底板比主底板厚一個(gè)大皮帶的厚 度，然后用一個(gè)和主底寬度一致的循環(huán)式大皮帶做活動(dòng)底板為底板式大皮帶 22，拋光機(jī)大皮帶21位于底板式大皮帶22上面，大皮帶電機(jī)34為大皮帶21 提供動(dòng)力。在拋光機(jī)兩端大滾筒25內(nèi)側(cè)各加裝一個(gè)小滾筒26，小滾筒26有自 已獨(dú)立的動(dòng)力電機(jī)一底板式大皮帶動(dòng)力電機(jī)33，帶動(dòng)該底板式大皮帶22緩慢 運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向與拋光機(jī)大皮帶21運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，這樣就能即時(shí)清除干凈拋光 機(jī)大皮帶21下面的殘?jiān)?br> 一個(gè)大電平器分別與各個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)連接，同時(shí)還有多個(gè)手動(dòng)調(diào)速器分組控制磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
磨盤傳動(dòng)軸上的皮帶輪和電機(jī)皮帶輪都為平行齒輪形皮帶輪；傳動(dòng)皮帶為 帶平行齒的單條皮帶。磨盤上均勻設(shè)有三個(gè)磨塊，如
圖1所示，四個(gè)磨塊或五 個(gè)磨塊；擺動(dòng)軸桿8與磨盤之間通過軸承連接。所述的磨盤的磨塊比六腳磨盤 向內(nèi)延伸，同時(shí)三腳磨盤、四腳磨盤、五腳磨盤的磨塊可增寬六腳磨盤磨塊寬 度的2倍、1.5倍、1.2倍。所有磨盤動(dòng)力電機(jī)分成每三個(gè)或四個(gè)一組，每組中
設(shè)有一個(gè)手動(dòng)調(diào)速器與同組每個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)串接，同時(shí)用一個(gè)大電平器統(tǒng)一 控制同一臺(tái)拋光機(jī)所有磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
每一臺(tái)拋光機(jī)統(tǒng)一一個(gè)大電平器控制所有磨盤動(dòng)力電機(jī)轉(zhuǎn)速快慢或者把拋 光機(jī)從進(jìn)磚口處到出磚口處順序排列把所有磨盤動(dòng)力電動(dòng)機(jī)分成每三個(gè)或四個(gè) 一組，每組再用一個(gè)手動(dòng)調(diào)速器控制同組每一個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速一致，達(dá)到根據(jù)磚坯 材料硬度大小或每一批磨塊的粒度數(shù)目排列，以及該磨塊的鋒利度和硬度狀況， 以及磚坯變形情況與實(shí)際拋磚情況，調(diào)控安裝不同粒度數(shù)目磨塊的電機(jī)轉(zhuǎn)速來 解決問題，現(xiàn)在可以分為幾個(gè)種方式
一種方式是分組單獨(dú)用手控調(diào)速器控制不同組電機(jī)不同轉(zhuǎn)速， 一種是單獨(dú) 用一個(gè)大電平器控制一臺(tái)拋光機(jī)磨盤動(dòng)力電動(dòng)轉(zhuǎn)速， 一種是兩種方式相混合同 時(shí)用在同臺(tái)拋光機(jī)，此時(shí)總控電平器可以控制單組控制的手動(dòng)調(diào)速器，而調(diào)速 器控制不了大電平器。統(tǒng)一由一個(gè)電平器控制一整條陶瓷拋光線線速。解決線 速不一致而造成疊磚空磚及卡磚造成拋光機(jī)炸機(jī)，同時(shí)，用電平器控制蝸輪箱 變速代替無極變速。
針對(duì)拋光機(jī)的擺動(dòng)軸桿設(shè)計(jì)缺陷而引發(fā)的拋光機(jī)震動(dòng)大，擺動(dòng)軸桿難拆的 問題，解決方法是
第一把拋光機(jī)的擺動(dòng)軸桿分幾段，分段成交錯(cuò)連接器式連接，且在擺動(dòng)軸桿 交錯(cuò)處加裝大的彈性六角膠墊。防止震動(dòng)，減少因震動(dòng)大引起磨劃磨痕，爛磚 邊角及拋光機(jī)大皮帶和底板的不均勻磨損。
第二對(duì)于擺動(dòng)軸桿需拆掉時(shí)應(yīng)在拋光機(jī)進(jìn)入出磚口邊側(cè)第一個(gè)支撐固定擺動(dòng) 軸桿處旁邊，擺動(dòng)軸桿分成由一整段變成有交錯(cuò)連接的連接器，在拆裝拋光機(jī) 擺動(dòng)軸桿時(shí)省時(shí)省力，避免浪費(fèi)整段軸桿。
權(quán)利要求1、一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，包括有機(jī)架、裝于機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)有機(jī)座、裝于機(jī)座上的多組磨盤機(jī)；皮帶底部為主底板和副底板；每組磨盤機(jī)包括轉(zhuǎn)軸、可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤、磨塊，磨塊固定在磨盤上，磨盤動(dòng)力電機(jī)分別與磨盤機(jī)連接，其特征在于底部為主底板和副底板，所述的主底板寬度小于輸送皮帶寬度，主底板與副底板之間存在間隙，兩個(gè)副底板分布于主底板兩側(cè)；磨盤的擺臂杠桿上設(shè)有一個(gè)有角的孔，滾輪軸桿一端內(nèi)有絲牙穿插在擺臂杠桿內(nèi)的部位，且在滾輪軸桿該部位形成阻塞的臺(tái)階，即把滾輪軸桿是圓柱的部分卡在擺臂杠桿外面；一個(gè)大電平器分別與各個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)連接，同時(shí)還有多個(gè)手動(dòng)調(diào)速器分組控制磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所述的磨盤 傳動(dòng)軸上的皮帶輪和電機(jī)皮帶輪都為平行齒輪形皮帶輪；傳動(dòng)皮帶為帶平行齒 的單條皮帶。
3、 權(quán)利要求1所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所述的固定在 磨盤上的磨塊為均勻設(shè)置的三個(gè)磨塊，四個(gè)磨塊或五個(gè)磨塊；磨塊擺動(dòng)軸桿與 磨盤之間通過軸承連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所述的磨盤 的磨塊比六腳磨盤的磨腳卡座向內(nèi)及向外延伸，同時(shí)固定有三個(gè)磨塊的磨盤、 四個(gè)磨塊的磨盤、五個(gè)磨塊的磨盤的磨塊可增寬六腳磨盤磨塊寬度的2倍、1.5 倍、1.2倍。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所述的每組 磨盤的轉(zhuǎn)軸下端、磨盤與轉(zhuǎn)軸連接處，還設(shè)有金屬套，金屬套外側(cè)套著一個(gè)彈 性塑膠套。
6、 如權(quán)利要求3所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所述的拋光 機(jī)擺動(dòng)軸桿為兩段式，所述的電動(dòng)機(jī)的輸出端連接蝸輪箱，蝸輪箱兩旁為兩交 錯(cuò)式連接器。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，其特征在于所有磨盤動(dòng) 力電機(jī)分成每三個(gè)或四個(gè)一組，每組中設(shè)有一個(gè)手動(dòng)調(diào)速器與同組每個(gè)磨盤動(dòng) 力電機(jī)串接，同時(shí)用一個(gè)大電平器統(tǒng)一控制同一臺(tái)拋光機(jī)所有磨盤動(dòng)力電機(jī)的 轉(zhuǎn)速快慢，同時(shí)手動(dòng)調(diào)速器受控于大電平器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，這種拋光機(jī)磨削均勻、平整；機(jī)械抗震性好、噪音小，使用壽命長(zhǎng)；切削力大，工作效率高；皮帶及底板不易磨損，節(jié)約使用及維護(hù)成本。一種新型磨盤式陶瓷拋光機(jī)，包括有機(jī)架、裝于機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)有機(jī)座、裝于機(jī)座上的多組磨盤機(jī)；底部為主底板和副底板，所述的主底板寬度小于輸送皮帶寬度，主底板與副底板之間存在小間隙，兩個(gè)副底板分布于主底板兩側(cè)；磨盤的擺臂杠桿上設(shè)有一個(gè)有角的孔，如方孔，滾輪軸桿一端有絲牙穿插在擺臂杠桿內(nèi)的部位；一個(gè)大電平器分別與各個(gè)磨盤動(dòng)力電機(jī)連接，同時(shí)還有多個(gè)手動(dòng)調(diào)速器分組控制磨盤動(dòng)力電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。
文檔編號(hào)B24B7/20GK201235480SQ200820008219
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者李明娥 申請(qǐng)人:李明娥