專利名稱：內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)圓磨床的磨削主軸，特別涉及一種內(nèi)圓磨床多段組合式磨
削主軸。
背景技術(shù)：
管道由于軸向長度較長，其內(nèi)圓磨削長期以來一直是制約其加工精度的瓶頸。由于磨床主軸具有一定的剛度要求，現(xiàn)有技術(shù)的管道內(nèi)圓的磨削磨床普遍采用一體式主軸，對于管道內(nèi)圓的磨削加工，一般采用改變工件的加工位置來實現(xiàn)管道內(nèi)圓磨削，磨削加工的效率低，操作人員的勞動強度高，工件的加工精度低，對工人的技術(shù)和經(jīng)驗要求高，而且對于長管道無法加工；為解決以上問題，管道內(nèi)圓磨削磨床采用長主軸設計，雖然長主軸能夠解決對長管道的磨削加工，但是長主軸的制造難度大，制造成本高，精度差，裝配困難，裝配效率較低，勞動強度高，并且一體式長主軸磨床對于工件的可適應性較差；安裝后的主軸為懸臂結(jié)構(gòu)，主軸的撓度大，影響工件的加工精度。 因此，需要對現(xiàn)有的內(nèi)圓磨床磨削主軸進行改進，能夠根據(jù)管道的長短調(diào)整主軸的長短，對工件具有較強的可適應性，主軸整體撓度較小，剛度較大，裝配精度高，能夠保證工件的加工精度，使用簡單方便，降低操作人員的工作強度，提高工作效率，制造難度及成本低。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的提供一種內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，能夠根據(jù)管道的長短調(diào)整主軸的長短，對工件具有較強的可適應性，主軸整體撓度較小，剛度較大，裝配精度高，能夠保證工件的加工精度，使用簡單方便，降低操作人員的工作強度，提高工作效率，制造難度及成本低。 本實用新型的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，包括由軸段組成的主軸軸芯和由管狀外殼節(jié)段組成的管狀主軸外殼，相鄰軸段之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合；所述主軸外殼節(jié)段與軸段對應套在軸段外圓與其轉(zhuǎn)動配合，相鄰主軸外殼節(jié)段之間徑向以可拆卸的方式固定配合。 進一步，所述軸段包括首級軸段、中間軸段和末級軸段；所述首級軸段與主軸電機動力輸出端以可拆卸的方式傳動配合，末級軸段與內(nèi)圓磨具之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合； 進一步，所述主軸外殼節(jié)段兩端內(nèi)圓分別向內(nèi)形成軸承座，軸承座內(nèi)圓與軸段外圓之間通過至少一個滾動軸承轉(zhuǎn)動配合； 進一步，所述相鄰主軸外殼節(jié)段之間通過螺紋固定連接； 進一步，所述相鄰軸段之間在圓周方向采用彈性聯(lián)軸器以可拆卸的方式固定配合. 進一步，位于主軸外殼節(jié)段內(nèi)圓在滾動軸承外圈兩側(cè)分別設置外襯套，外襯套一
3端軸向頂住滾動軸承外圈端面，另一端通過主軸外殼節(jié)段軸向定位；滾動軸承內(nèi)圈兩側(cè)分
別設置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套一端軸向頂住滾動軸承內(nèi)圈端面，另一端通過軸段軸向定位； 進一步，內(nèi)襯套外側(cè)端部向外折彎，外襯套外側(cè)端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套的折彎端部
和外襯套的折彎端部通過分別設置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動配合； 進一步，所述相鄰主軸外殼節(jié)段與主軸軸芯同軸設置。 本實用新型的有益效果本實用新型的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，采用多軸段以及與其相對應的支撐主軸外殼節(jié)段結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)管道的長短增加或減少軸段和主軸外殼節(jié)段，調(diào)整主軸的長短，因而對工件具有較強的可適應性；由于采用管狀外殼節(jié)段對軸段進行支撐，利用管狀結(jié)構(gòu)承受大彎矩的特性，使主軸整體撓度較小，剛度較大，裝配精度高，因而能夠保證工件的加工精度，使用簡單方便，降低操作人員的工作強度，提高工作效率；本實用新型的主軸制造難度及成本低。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。[0015]


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為
圖1A處放大圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1A處放大圖，如圖所示本實施例的內(nèi)圓
磨床多段組合式磨削主軸，包括由軸段組成的主軸軸芯2和由管狀外殼節(jié)段3組成的管狀主軸外殼，相鄰軸段之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合；所述主軸外殼節(jié)段3與軸段對應套在軸段外圓與其轉(zhuǎn)動配合，相鄰主軸外殼節(jié)段3之間徑向以可拆卸的方式固定配合。 本實施例中，所述軸段包括首級軸段21、中間軸段22和末級軸段23 ;所述首級軸
段21與主軸電機l動力輸出端以可拆卸的方式傳動配合，末級軸段23與內(nèi)圓磨具4之間
在圓周方向以可拆卸的方式固定配合，如圖所示，內(nèi)圓磨具4位于工件5內(nèi)；中間軸段22可
以制成標準件，多個進行組合后適用于不同工件，裝配簡單方便，提高工作效率。 本實施例中，所述相鄰主軸外殼節(jié)段3之間通過螺紋固定連接；連接簡單方便，裝
配容易，提高工作效率。 本實施例中，所述相鄰軸段之間在圓周方向采用彈性聯(lián)軸器8以可拆卸的方式固定配合；連接可靠，適應性較強。 本實施例中，所述主軸外殼節(jié)段3兩端內(nèi)圓分別向內(nèi)形成軸承座31，軸承座31內(nèi)圓與軸段外圓之間通過至少一個滾動軸承9轉(zhuǎn)動配合，本實施例采用一個；采用滾動軸承9的配合結(jié)構(gòu)，徑向間隙較小，利于保持整個主軸結(jié)構(gòu)的剛度和直線度及裝配精度，從而保證工件的加工精度；位于主軸外殼節(jié)段3內(nèi)圓在滾動軸承9外圈兩側(cè)分別設置外襯套6，外襯套6 —端軸向頂住滾動軸承9外圈端面，本實施例中是通過過渡套筒11頂住滾動軸承9外圈端面，裝配比較方便，另一端通過主軸外殼節(jié)段軸向定位，本實施例中，兩個外襯套6分別通過主軸外殼節(jié)段3內(nèi)圓形成的沉臺和固定設置的擋環(huán)IO進行軸向定位；滾動軸承9內(nèi)圈兩側(cè)分別設置內(nèi)襯套7，內(nèi)襯套7 —端軸向頂住滾動軸承9內(nèi)圈端面，另一端通過軸段軸向定位，本實施例中兩個內(nèi)襯套7分別通過軸段軸肩和彈性聯(lián)軸器8進行軸向定位；內(nèi)襯套7端部向外折彎，外襯套6端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套7的折彎端部和外襯套6的折彎端部通過分別設置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動配合，進一步進行軸向定位，對滾動軸承9進行軸向限位的同時，保證裝配精度；環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動配合結(jié)構(gòu)還利于保持結(jié)構(gòu)的同軸度，進一步保證裝配精度。 本實施例中，所述相鄰主軸外殼節(jié)段3與主軸軸芯2同軸設置，結(jié)構(gòu)緊湊，裝配容易，提高主軸運行的平穩(wěn)性。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求一種內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于包括由軸段組成的主軸軸芯和由管狀外殼節(jié)段組成的管狀主軸外殼，相鄰軸段之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合；所述主軸外殼節(jié)段與軸段對應套在軸段外圓與其轉(zhuǎn)動配合，相鄰主軸外殼節(jié)段之間徑向以可拆卸的方式固定配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于所述軸段包括首級軸段、中間軸段和末級軸段；所述首級軸段與主軸電機動力輸出端以可拆卸的方式傳動配合，末級軸段與內(nèi)圓磨具之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于所述主軸外殼節(jié)段兩端內(nèi)圓分別向內(nèi)形成軸承座，軸承座內(nèi)圓與軸段外圓之間通過至少一個滾動軸承轉(zhuǎn)動配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于所述相鄰主軸外殼節(jié)段之間通過螺紋固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于所述相鄰軸段之間在圓周方向采用彈性聯(lián)軸器以可拆卸的方式固定配合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于位于主軸外殼節(jié)段內(nèi)圓在滾動軸承外圈兩側(cè)分別設置外襯套，外襯套一端軸向頂住滾動軸承外圈端面，另一端通過主軸外殼節(jié)段軸向定位；滾動軸承內(nèi)圈兩側(cè)分別設置內(nèi)襯套，內(nèi)襯套一端軸向頂住滾動軸承內(nèi)圈端面，另一端通過軸段軸向定位。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于內(nèi)襯套外側(cè)端部向外折彎，外襯套外側(cè)端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套的折彎端部和外襯套的折彎端部通過分別設置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動配合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，其特征在于所述相鄰主軸外殼節(jié)段與主軸節(jié)段同軸設置。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)圓磨床多段組合式磨削主軸，包括由軸段組成的主軸軸芯和由管狀外殼節(jié)段組成的管狀主軸外殼，相鄰軸段之間在圓周方向以可拆卸的方式固定配合；主軸外殼節(jié)段與軸段對應套在軸段外圓與其轉(zhuǎn)動配合，相鄰主軸外殼節(jié)段之間徑向以可拆卸的方式固定配合，本實用新型能夠根據(jù)需加工管道的長短來增加或減少軸段和主軸外殼節(jié)段，調(diào)整主軸的長短，因而對工件具有較強的可適應性；利用管狀結(jié)構(gòu)承受大彎矩的特性，采用管狀外殼節(jié)段對軸段進行支撐，使主軸整體撓度較小，剛度較大，裝配精度高，因而能夠保證工件的加工精度，使用簡單方便，降低操作人員的工作強度，提高工作效率；本實用新型的主軸制造容易，成本低。
文檔編號B24B5/40GK201511279SQ200920128820
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者吳建強, 楊俊峰, 馬治華, 黃云 申請人:重慶三磨海達磨床有限公司