專利名稱：砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂帶磨床部件，特別涉及一種砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪。
背景技術(shù)：
砂帶磨床是利用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具進(jìn)行磨削和拋光的磨床。隨著磨床技術(shù)的快速發(fā)展，砂帶磨床已發(fā)展成為高效率和低功耗的精加工設(shè)備。特別是在大尺寸板材、棒材和復(fù)雜型面的加工，其優(yōu)勢(shì)尤為明顯。砂帶磨床是由驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)砂帶運(yùn)動(dòng)，張緊輪用以張緊砂帶，通過接觸輪或支承板提供背壓產(chǎn)生對(duì)工件的接觸壓力和形成切削角度，完成對(duì)工件的磨削加工。 砂帶磨床的張緊輪用于張緊砂帶，避免驅(qū)動(dòng)輪打滑并驅(qū)動(dòng)砂帶正常運(yùn)行，提高磨削效率。砂帶的張緊輪分為內(nèi)張緊輪和外張緊輪，其中內(nèi)張緊輪是張緊砂帶時(shí)與砂帶外表面磨粒接觸的張緊輪。 隨著科技的快速發(fā)展，要求砂帶磨床需要具有較廣的適應(yīng)性、較大的靈活性和具有較高的生產(chǎn)效率，這就對(duì)磨頭部件提出較高的要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，砂帶磨床所使用的內(nèi)張緊輪為整體式結(jié)構(gòu)，輪體磨損后無法保證傳動(dòng)精度，并且這種結(jié)構(gòu)可適應(yīng)性差，工作半徑無法改變，也就無法根據(jù)工作狀態(tài)或工作場(chǎng)合選取合適的工作輪，需要不同半徑的工作輪時(shí)，只有整體更換，并且，張緊輪工作表面材料與輪體一致，因而當(dāng)內(nèi)張緊輪工作面直接與砂帶上的磨粒接觸時(shí)，有時(shí)候會(huì)因?yàn)槟Σ料禂?shù)過高而使內(nèi)張緊輪表面磨損嚴(yán)重。由于現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)張緊輪結(jié)構(gòu)的限制，軸承潤(rùn)滑不方便，會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀，增加驅(qū)動(dòng)力矩，無功消耗增多。[0005] 因此，需要對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)張緊輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，能夠根據(jù)工作狀態(tài)調(diào)整工作半徑，可根據(jù)砂帶磨料的性質(zhì)選擇使用內(nèi)張緊輪表面工作層，降低材料之間的摩擦系數(shù)，盡量減少磨損，并且磨損后不需整體更換內(nèi)張緊輪，節(jié)約使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的提供一種砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，能夠根據(jù)工作狀態(tài)調(diào)整工作半徑，不需整體更換，可根據(jù)砂帶磨料的性質(zhì)選擇使用張緊輪表面工作層，匹配并降低材料之間的摩擦系數(shù)，盡量減少磨損，并且磨損后不需整體更換張緊輪，節(jié)約使用成本。 本實(shí)用新型的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，包括輪軸和與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪體，所述輪體包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，外圈以可拆卸的方式固定設(shè)置在內(nèi)圈上。 進(jìn)一步，所述外圈包括基圈和無間隙配合套在基圈外圓周的工作層；[0009] 進(jìn)一步，所述內(nèi)圈與輪軸之間通過深溝滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合； 進(jìn)一步，所述內(nèi)圈外端設(shè)置密封端蓋形成軸承腔，所述密封端蓋上設(shè)置連通軸承腔的直通式壓注油杯； 進(jìn)一步，所述深溝滾動(dòng)軸承外圈內(nèi)側(cè)設(shè)置外襯套I，外襯套I 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承外圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住內(nèi)圈內(nèi)圓形成的環(huán)形凸臺(tái)，深溝滾動(dòng)軸承外圈外側(cè)設(shè)置外襯套II，所述外襯套II 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承外圈外側(cè)端面，另一端頂住密封端蓋；所述深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套I，內(nèi)襯套I 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住輪軸上形成的軸肩，深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈外側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套II，所述內(nèi)襯套II 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈外側(cè)端面，另一端頂住固定設(shè)置在輪軸上的擋環(huán)；[0012] 進(jìn)一步，所述深溝滾動(dòng)軸承為兩個(gè)并列設(shè)置； 進(jìn)一步，所述內(nèi)圈外圓徑向形成連接部，基圈內(nèi)圓徑向形成連接部，基圈連接部和內(nèi)圈連接部通過軸向穿入的螺栓固定連接； 進(jìn)一步，所述工作層為單層，材質(zhì)可為合金鋼、墊木或聚酰胺； 進(jìn)一步，所述外襯套I內(nèi)側(cè)端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套I內(nèi)側(cè)端部向外折彎，外襯套I的折彎端部和內(nèi)襯套I的折彎端部通過分別設(shè)置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動(dòng)配合； 進(jìn)一步，所述工作層為復(fù)合層，復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層材質(zhì)為鋼、鋁或鋁合金，外層材質(zhì)為合金鋼、墊木、聚酰胺、氯丁橡膠、丁晴橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠或聚氨酯。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，采用內(nèi)圈和外圈組合式結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要工作半徑較大的張緊輪時(shí)，直接更換張緊輪外圈，能夠根據(jù)工作狀態(tài)調(diào)整工作半徑，不需整體更換，可根據(jù)砂帶磨料的性質(zhì)選擇使用帶有不同表面工作層的張緊輪外圈，匹配并降低材料之間的摩擦系數(shù)，盡量減少磨損，并且磨損后不需整體更換張緊輪，節(jié)約使用成本；本實(shí)用新型同樣適用于砂帶磨床其它被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪，比如非驅(qū)動(dòng)接觸輪，都能達(dá)到很好的使用效果。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0019] 附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，包括輪軸1和與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪體，所述輪體包括內(nèi)圈2和外圈，所述內(nèi)圈2與輪軸1轉(zhuǎn)動(dòng)配合，外圈以可拆卸的方式固定設(shè)置在內(nèi)圈上。 本實(shí)施例中，所述外圈包括基圈3和無間隙配合套在基圈外圓周的工作層4，可根據(jù)需要直接更換工作層，不需拆卸基圈，提高拆裝的工作效率；當(dāng)然，工作層4和基圈3的材料可以相同，并制成一體，比如，采用金屬材料直接加工形成。 本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈2與輪軸1之間通過深溝滾動(dòng)軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)配合；不但使機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，還能承受較大的徑向和軸向力。 本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈2外端設(shè)置密封端蓋6形成軸承腔，所述密封端蓋6上設(shè)置連通軸承腔的直通式壓注油杯7 ;可較方便的對(duì)滾動(dòng)軸承12進(jìn)行潤(rùn)滑，保證張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)副的使用壽命。 本實(shí)施例中，所述深溝滾動(dòng)軸承12外圈內(nèi)側(cè)(內(nèi)側(cè)是指張緊輪安裝后向內(nèi)的一側(cè))設(shè)置外襯套111，外襯套111 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承12外圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住內(nèi)圈
42內(nèi)圓形成的環(huán)形凸臺(tái)2a，深溝滾動(dòng)軸承12外圈外側(cè)設(shè)置外襯套IIIO，所述外襯套IIIO —端頂住深溝滾動(dòng)軸承12外圈外側(cè)端面，另一端頂住密封端蓋6 ;所述深溝滾動(dòng)軸承12內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套I13，內(nèi)襯套I13—端頂住深溝滾動(dòng)軸承12內(nèi)圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住輪軸1上形成的軸肩，深溝滾動(dòng)軸承12內(nèi)圈外側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套119，所述內(nèi)襯套119 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承12內(nèi)圈外側(cè)端面，另一端頂住固定設(shè)置在輪軸1上的擋環(huán)8 ;本結(jié)構(gòu)可使?jié)L動(dòng)軸承軸向定位牢固穩(wěn)定，安裝和拆卸方便。 本實(shí)施例中，所述深溝滾動(dòng)軸承12為兩個(gè)并列設(shè)置；穩(wěn)定支撐張緊輪輪體，改善傳動(dòng)效果。 本實(shí)施例中，所述內(nèi)圈2外圓徑向形成連接部，基圈3內(nèi)圓徑向形成連接部，基圈連接部和內(nèi)圈連接部通過軸向穿入的螺栓5固定連接；裝配和拆卸簡(jiǎn)單方便，提高工作效率。 本實(shí)施例中，所述工作層4為單層，材質(zhì)可為合金鋼、墊木或聚酰胺，本實(shí)施例中采用聚酰胺；所述工作層4內(nèi)圓和基圈3外圓之間通過相互嵌合的環(huán)形凹槽和環(huán)形凸臺(tái)配合；使二者具有良好的軸向定位，并且安裝和拆卸簡(jiǎn)單方便；當(dāng)然也可采用聚氨基甲酸脂或聚氨脂，都能達(dá)到目的；如果采用金屬材料，應(yīng)采用直接制成一體；實(shí)際應(yīng)用中，所述工作層4還可以為復(fù)合層，復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層材質(zhì)可以為鋼、鋁或鋁合金，外層材質(zhì)可以為合金鋼、墊木、聚酰胺、氯丁橡膠、丁晴橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠或聚氨酯，都能達(dá)到本實(shí)用新型目的。 本實(shí)施例中，所述外襯套111內(nèi)側(cè)端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套113內(nèi)側(cè)端部向外折彎，外襯套111的折彎端部和內(nèi)襯套113的折彎端部通過分別設(shè)置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動(dòng)配合；形成迷宮密封結(jié)構(gòu)，防止軸承腔內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)，保證張緊輪正常運(yùn)行。[0029] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，包括輪軸和與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪體，其特征在于所述輪體包括內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，外圈以可拆卸的方式固定設(shè)置在內(nèi)圈上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述外圈包括基圈 和無間隙配合套在基圈外圓周的工作層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述內(nèi)圈與輪軸之 間通過深溝滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述內(nèi)圈外端設(shè)置 密封端蓋形成軸承腔，所述密封端蓋上設(shè)置連通軸承腔的直通式壓注油杯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述深溝滾動(dòng)軸承 外圈內(nèi)側(cè)設(shè)置外襯套I，外襯套I 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承外圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住內(nèi)圈內(nèi) 圓形成的環(huán)形凸臺(tái)，深溝滾動(dòng)軸承外圈外側(cè)設(shè)置外襯套II，所述外襯套II 一端頂住深溝滾 動(dòng)軸承外圈外側(cè)端面，另一端頂住密封端蓋；所述深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套I，內(nèi) 襯套I 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)端面，另一端頂住輪軸上形成的軸肩，深溝滾動(dòng)軸 承內(nèi)圈外側(cè)設(shè)置內(nèi)襯套II，所述內(nèi)襯套II 一端頂住深溝滾動(dòng)軸承內(nèi)圈外側(cè)端面，另一端頂 住固定設(shè)置在輪軸上的擋環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述深溝滾動(dòng)軸承 為兩個(gè)并列設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述內(nèi)圈外圓徑向 形成連接部，基圈內(nèi)圓徑向形成連接部，基圈連接部和內(nèi)圈連接部通過軸向穿入的螺栓固 定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述工作層為單層， 材質(zhì)可為合金鋼、墊木或聚酰胺。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述外襯套I內(nèi)側(cè) 端部向內(nèi)折彎，內(nèi)襯套I內(nèi)側(cè)端部向外折彎，外襯套I的折彎端部和內(nèi)襯套I的折彎端部通 過分別設(shè)置并互相配合的環(huán)形凸起和環(huán)形凹槽滑動(dòng)配合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，其特征在于所述工作層為復(fù)合 層，復(fù)合層包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層材質(zhì)為鋼、鋁或鋁合金，外層材質(zhì)為合金鋼、墊木、聚酰胺、 氯丁橡膠、丁晴橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠或聚氨酯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂帶磨床組合式內(nèi)張緊輪，包括輪軸和與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪體，輪體包括內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈與輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，外圈以可拆卸的方式固定設(shè)置在內(nèi)圈上，本實(shí)用新型采用內(nèi)圈和外圈組合式結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要工作半徑較大的張緊輪時(shí)，直接更換張緊輪外圈，能夠根據(jù)工作狀態(tài)調(diào)整工作半徑，不需整體更換，可根據(jù)砂帶磨料的性質(zhì)選擇使用帶有不同表面工作層的張緊輪外圈材料，匹配并降低材料之間的摩擦系數(shù)，盡量減少磨損，并且磨損后不需整體更換張緊輪，節(jié)約使用成本；本實(shí)用新型同樣適用于砂帶磨床其它被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的輪，比如非驅(qū)動(dòng)接觸輪，都能達(dá)到很好的使用效果。
文檔編號(hào)B24B21/20GK201511296SQ20092012882
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者劉荔, 吳建強(qiáng), 黃云, 黃智 申請(qǐng)人:重慶三磨海達(dá)磨床有限公司