專利名稱：混鐵爐用兌鐵槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煉鋼廠混鐵爐鐵水轉(zhuǎn)運 用兌鐵槽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鐵水倒入混鐵爐是通過兌鐵槽引流的，脫硫鐵水罐的鐵水通 過兌鐵槽進入到混鐵爐內(nèi)，使用過程中，現(xiàn)有兌鐵槽溶池的容積較小且流鐵嘴 寬度較窄，每一次兌鐵時鐵水在兌鐵槽中停留時間較長，對內(nèi)襯侵蝕嚴重，若 能縮短鐵水在兌鐵槽中的停留時間，將有利于提高兌鐵槽的壽命。混鐵爐爐口 一般都有結(jié)渣，兌鐵槽在兌鐵使用時，槽嘴經(jīng)常與爐口的結(jié)渣發(fā)生撞擊。而現(xiàn) 有兌鐵槽槽嘴法蘭的角度和槽口的角度一致，槽嘴一旦與混鐵爐爐口結(jié)渣相撞， 槽口與槽嘴相接處極易松動，進而導致內(nèi)襯內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞，并產(chǎn)生裂紋， 而由于鐵水的粘度較低， 一旦內(nèi)襯有裂紋存在，鐵水會沿著裂紋侵蝕，且侵蝕 的速度很快，從而造成漏鐵事故。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混鐵 爐用兌鐵槽，它不受結(jié)渣發(fā)生撞擊的影響，不會發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，并能使鐵水在 盡量短的時間內(nèi)流出。
本實用新型的技術(shù)方案是混鐵爐用兌鐵槽含有熔池、槽嘴，槽嘴和槽口 之間設(shè)置槽口法蘭，擋渣板設(shè)置在槽口之上。所述的熔池的上口和下端的尺寸 放大，使熔池橫截面成為一個截去一角的平行四邊形；所述的熔池、連接部分、 槽口及其相互連接處設(shè)置有加固條；槽嘴和槽口相接的槽口法蘭與水平面的夾 角角度設(shè)置為70° 。所述的槽口法蘭的槽口兩邊各設(shè)置一根擋渣板支撐桿，擋 渣板支撐桿的另一端與擋渣板固定連接。所述的熔池和連接部分的底部設(shè)置有連接條。溶池底部增加頂升支撐板。所述的頂升支撐板靠槽口一端設(shè)置有支撐 軸。
本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實施容易，本實用新型提高 了兌鐵槽的使用安全性，也同時提高了兌鐵槽的使用壽命。

附圖1是現(xiàn)有技術(shù)兌鐵槽結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實用新型一實施例兌鐵槽結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記分述如下1—熔池；2—擋渣板；3—槽口； 4—槽口法蘭；5— 槽嘴；6—鐵水入口； 7—吊運耳軸；8—加固條；9一連接部分；IO—擋渣板支
撐桿；ll一連接條；12—與水平面夾角；13—頂升支撐板；14—支撐軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。如附圖1
所示，現(xiàn)有技術(shù)的兌鐵槽主要由熔池1、槽嘴5、槽口 3、槽口法蘭4、及擋渣 板2等組成。附圖2為本實用新型一實施例，在本實施例中，改變了槽嘴5和 槽口3相接的槽口法蘭4的角度，使其與水平線成70度角，緩沖了槽嘴5與爐 渣的撞擊力，可減緩撞擊對連接處耐火材料結(jié)構(gòu)的損傷，保護了此部位耐火材 料結(jié)構(gòu)，提高了兌鐵槽的使用安全性。加大熔池1的容積，把溶池上口和下端 的尺寸放大，且熔池1到槽口 3處的過渡也較原來平緩，加快鐵水的流動速度， 進一步縮短鐵水的停留時間。在熔池l、連接部分9、槽口3及其連接處都增加 了加固條8，使整個兌鐵槽的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。在熔池1底部增加與頂升裝置配合 的頂升支撐板13，在兌鐵水的過程中，通過頂升裝置抬高熔池1尾部的高度， 使整個兌鐵槽與水平面較大的角度，加快了鐵水的流動，從而縮短鐵水在溶池 中的停留時間，減少了每一次使用中鐵水對內(nèi)襯的侵蝕，提高了兌鐵槽的使用 壽命。槽口法蘭4的槽口 3兩邊各設(shè)置一根擋渣板支撐桿10，確保了擋渣板2 在高溫的作用下有支撐力，提高了擋渣板2的擋渣效果。
權(quán)利要求1、一種混鐵爐用兌鐵槽，含有熔池、槽嘴，槽嘴和槽口之間設(shè)置槽口法蘭，擋渣板設(shè)置在槽口之上，其特征在于所述的熔池(1)的上口和下端的尺寸放大，使熔池截面成為一個截去一角的平行四邊形；所述的熔池(1)和槽口(3)之間設(shè)置連接部分(9)，熔池(1)、連接部分(9)、槽口(3)及其相互連接處設(shè)置有加固條(8)；槽嘴(5)和槽口(3)相接的槽口法蘭(4)與水平面的夾角角度設(shè)置為70°。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混鐵爐用兌鐵槽，其特征在于所述的槽口法蘭 (4)的槽口 (3)兩側(cè)各設(shè)置一根擋渣板支撐桿(10)，擋渣板支撐桿(10)的另一端與擋渣板(2)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混鐵爐用兌鐵槽，其特征在于所述的熔池(1) 和連接部分(9)的底部設(shè)置有連接條(11)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混鐵爐用兌鐵槽，其特征在于溶池(1)底部 增加頂升支撐板(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混鐵爐用兌鐵槽，其特征在于所述的頂升支撐 板(13)靠槽口一端設(shè)置有支撐軸(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種混鐵爐用兌鐵槽，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域?；扈F爐用兌鐵槽的熔池的上口和下端的尺寸放大，使熔池橫截面成為一個截去一角的平行四邊形；所述的熔池、連接部分、槽口及其相互連接處設(shè)置有加固條；槽嘴和槽口相接的槽口法蘭與水平面的夾角角度設(shè)置為70°。所述的槽口法蘭的槽口兩邊各設(shè)置一根擋渣板支撐桿，擋渣板支撐桿的另一端與擋渣板固定連接。所述的熔池和連接部分的底部設(shè)置有連接條。溶池底部增加頂升支撐板。所述的頂升支撐板靠槽口一端設(shè)置有支撐軸。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實施容易，本實用新型提高了兌鐵槽的使用安全性，也同時提高了兌鐵槽的使用壽命。
文檔編號C21C1/06GK201424485SQ200920086489
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者毅 余, 王成春, 鄧光明, 陳汀水, 陳輪生 申請人:武漢鋼鐵集團精鼎工業(yè)爐有限責任公司