專利名稱：高爐噴煤節(jié)氮裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐噴煤裝置，具體涉及一種高爐噴煤節(jié)氮裝置。
(二)
背景技術：
在高爐噴煤過程中，使用N2最多的地方是小高爐噴煤。在本實 用新型作出之前，原有技術中噴吹的每個噴吹罐在噴吹完后將N2直
接排放到煤粉倉中，(參見圖2)因為在噴吹中采用補壓的手段來保證 罐壓的穩(wěn)定從而保證噴吹的穩(wěn)定，而噴吹后的N2還具有相當高的壓
力，如果就這樣將N2直接通過卸壓閥排放回煤粉倉，將造成極大的
浪費，生產(chǎn)成本高。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可充分利用資源、成 本低、經(jīng)濟效益好的高爐噴煤節(jié)氮裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，包括并聯(lián) 設置的多個噴吹罐，所述噴吹罐的出氣口通過卸壓管道分別與其對應的煤 粉倉相連接，其特征在于所述多個噴吹罐之間設置有多通管路，所述多通 管路上設置有均壓閥。所述多通管路設置在卸壓管道上。
本實用新型高爐噴煤節(jié)氮裝置，所述噴吹罐為數(shù)量為三個，所述三個 噴吹罐之間的多通管路為三通三線制。
本實用新型，通過多個噴吹罐之間的多通管路設置，將噴吹罐中噴吹
后還具有相當高的壓力的N2通過管道均壓通到另一個噴吹罐中，給 其充壓，起到物盡其用的效果，同樣的辦法互相導N2，這樣可以將 N2的作用發(fā)揮到最大效果，這樣可以避免浪費，經(jīng)濟效益顯著。
圖1為本實用新型高爐噴煤節(jié)氮裝置實結(jié)構示意圖。 圖2為原高爐噴煤裝置結(jié)構示意圖。
圖中噴吹罐Il、噴吹罐I12、噴吹罐I113、煤粉倉I4、煤粉倉I15、 煤粉倉IU6、卸壓管道7、多通管路8。
具體實施方式
參見圖l，本實用新型涉及的高爐噴煤節(jié)氮裝置結(jié)構，由噴吹罐Il、 噴吹罐I12、噴吹罐I113、煤粉倉I4、煤粉倉II5和煤粉倉III6組成，噴吹 罐Il、噴吹罐I12、噴吹罐III3并聯(lián)設置，其頂端分別設置有進氣口和出 氣口，所述出氣口通過卸壓管道7分別與其對應的煤粉倉I4、煤粉倉I15 和煤粉倉I116相連接，噴吹罐I 1、噴吹罐I12和噴吹罐I113之間設置有多 通管路8，所述多通管路8為三通三線制。
所述多通管路8上設置有均壓閥。
所述多通管路8設置在卸壓管道7上。本實用新型高爐噴煤節(jié)氮裝置結(jié)構適用于三個及三個以上的噴吹罐。 工作原理
將噴吹罐I 1、噴吹罐I12和噴吹罐I113都裝滿煤粉，且噴吹罐I 1 沖入氮氣，達到預定壓力。
開始噴吹，同時將噴吹罐II2充壓。
當噴吹罐I 1噴吹結(jié)束后并倒罐到噴吹罐I12，打開噴吹罐I 1與噴
吹罐IH3之間的均壓閥(其他閥門動作省略)，通過均壓閥向噴吹罐ni
3充壓，通過壓力對比測試來確定兩罐的壓力是否已經(jīng)達到平衡，如
達到平衡則將兩罐之間后均壓閥關閉，并將噴吹罐ni3的進氣口上的 充壓閥打開，繼續(xù)充壓直到需要的工作壓力。
在噴吹罐11跟噴吹罐ni3達到壓力平衡后并關閉均壓閥，噴吹 罐11轉(zhuǎn)入正常的卸壓裝粉程序。
當噴吹罐I12噴吹結(jié)束后并倒罐到噴吹罐ni3后，打開噴吹罐I12
與噴吹罐11之間的均壓闊(其他閥門動作省略)，向噴吹罐11均壓，
同樣等待兩罐的壓力達到平衡后，關閉均壓閥。然后噴吹罐II2轉(zhuǎn)入
正常的卸壓裝粉程序。
在噴吹罐III3噴吹結(jié)束后并倒罐到噴吹罐I 1后，打開噴吹罐I12、
噴吹罐ni3之間的均壓閥，向噴吹罐ii2充壓，同樣在達到壓力平衡 后，關閉均壓閥，轉(zhuǎn)入各自的充壓和裝粉程序。 最后，回到初始狀態(tài)，循環(huán)執(zhí)行上述步驟。
節(jié)約成本計算根據(jù)節(jié)約&的體積(標態(tài)下)計算節(jié)約的總成本。
已知無煙煤粉的真密度1.4-1.7煙煤粉真密度1.2-1.45為了 方便計算將兩種煤混合計算并取密度為1.4。若一罐95M'3罐裝的煤粉總量 為62T，噴吹工作壓力1. 4MPa。
計算過程如下
95M:'裝的煤粉總量為62T，占有的體積為
V煤62/1.4二44. 29m:' 而氣體占有的體積V^95-44. 29=50. 71 m3 均壓后的壓力P均
即P私產(chǎn)l. 4*95/(95+50. 71)
P均=0. 91MPa 將此狀態(tài)下的氮氣轉(zhuǎn)化為標態(tài)下的氮氣轉(zhuǎn)化 P均氺V氣二P標態(tài)氺V標態(tài) 0. 91*50. 71=0. lMPa* V標態(tài) V ^=463. 28 m:' 每天的倒罐次數(shù)28次 則一年能夠節(jié)約的氮氣總量 V=463. 28*28*365=4734731.82 m:!
按目前的氮氣成本來計算每立方的標態(tài)氣體大約在1元左右，故節(jié) 約的成本在470萬左右。
權利要求1、一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，包括并聯(lián)設置的多個噴吹罐，所述噴吹罐的出氣口通過卸壓管道(7)分別與其對應的煤粉倉相連接，其特征在于所述多個噴吹罐之間設置有多通管路(8)，所述多通管路(8)上設置有均壓閥。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，其特征在于所述 多通管路(8)設置在卸壓管道(7)上。
3、根據(jù)權利要求1或2所述的一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，其特征在于 所述噴吹罐為數(shù)量為三個，所述三個噴吹罐之間的多通管路(8)為三通三 線制。
4、根據(jù)權利要求1或2所述的一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，其特征在于 所述噴吹罐為數(shù)量為四個，所述四個噴吹罐之間的多通管路(8)為四通四 線制。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐噴煤節(jié)氮裝置，它包括并聯(lián)設置的多個噴吹罐，所述噴吹罐的出氣口通過卸壓管道(7)分別與其對應的煤粉倉相連接，其特征在于所述多個噴吹罐之間設置有多通管路(8)，所述多通管路(8)上設置有均壓閥。所述多通管路(8)設置在卸壓管道(7)上。本實用新型通過多個噴吹罐之間的多通管路設置，將噴吹罐中噴吹后還具有相當高的壓力的N<sub>2</sub>通過管道均壓通到另一個噴吹罐中，給其充壓，起到物盡其用的效果，同樣的辦法互相導N<sub>2</sub>，這樣可以將N<sub>2</sub>的作用發(fā)揮到最大效果，這樣可以避免浪費，經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號C21B7/16GK201367434SQ20092004232
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者石如松 申請人:石如松