專利名稱：鉆頭定位裝置的制作方法
鉆頭定位裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆頭刃磨機(jī)，具體涉及的是一種鉆頭刃磨機(jī)的鉆頭定位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的鉆頭刃磨機(jī)一般包括鉆頭定位和鉆頭刃磨兩個部分，其鉆頭定 位部分包括調(diào)節(jié)手柄和定位塊，調(diào)節(jié)手柄邊上設(shè)有對應(yīng)不同規(guī)格大小鉆頭的刻 度，根據(jù)所磨鉆頭的規(guī)格大小，調(diào)節(jié)手柄對應(yīng)刻度，然后把夾持鉆頭的鉆夾頭 放進(jìn)鉆頭定位部分的鉆夾頭套孔，然后輕輕轉(zhuǎn)動鉆頭，使主切削刃鋒口處的鉆 頭前面一側(cè)與定位塊接觸，實(shí)現(xiàn)鉆頭定位，然后擰緊鉆夾頭，將鉆頭與鉆夾頭 固定即可。但是，定位塊只與鉆頭前面一側(cè)接觸，容易產(chǎn)生定位偏心和定位不 準(zhǔn)確，這樣刃磨出來的鉆頭很可能刃形不對稱，刃磨質(zhì)量較差，由于定位不準(zhǔn)
確，每個鉆頭的刃磨余量也不一樣；還有，每次磨削不同規(guī)格的鉆頭，需要用 調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)定位塊的位置，操作很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種 鉆頭定位方便、準(zhǔn)確，定位后鉆頭刃磨余量統(tǒng)一、刃磨精度高，刃磨出來的鉆 頭刃形對稱的鉆頭定位裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案來完成的 一種鉆頭定位裝置，包括具有鉆夾頭套孔的支座，其特征在于所述鉆頭定位裝置包括階梯彈片、梯套座和相互套接的梯套，梯套設(shè)在梯套座內(nèi)，每個 梯套套環(huán)對應(yīng)不同規(guī)格的鉆頭外徑，所述階梯彈片具有多層上下橫向設(shè)置的彈 片，彈片的層數(shù)與梯套數(shù)量相同，每個梯套對應(yīng)相應(yīng)層的彈片，最內(nèi)層的梯套 對應(yīng)最下層的彈片，最外層的梯套對應(yīng)最上層的彈片，以此類推，每個梯套由 相應(yīng)層的彈片支撐，各梯套上端面之間呈階梯形狀設(shè)置，形成與鉆頭峰角相匹 配的傾斜角。所述梯套套環(huán)上端面設(shè)有定位槽，該定位槽與鉆頭主切削刃鋒口 位置對應(yīng)。
本發(fā)明通過設(shè)置與不同規(guī)格鉆頭相匹配的梯套，梯套由階梯彈片支撐，這 樣在鉆頭定位時，我們只需將夾持鉆頭的鉆夾頭放進(jìn)鉆夾頭套孔，鉆頭首先與 小尺寸的梯套接觸，由于鉆頭的重力作用，與鉆頭首先接觸的梯套由于支撐其 底端的外懸彈片產(chǎn)生彈性變形，梯套下沉，于是最后鉆頭就會與相匹配的梯套 接觸，鉆頭定位，然后將鉆頭和鉆夾頭夾緊即可，鉆頭定位十分方便并定位準(zhǔn) 確；每個梯套套環(huán)上端面設(shè)有與鉆頭主切削刃鋒口位置對應(yīng)的定位槽，這樣當(dāng) 鉆頭定位時，位于主切削刃鋒口處的鉆頭前面兩側(cè)都與梯套定位槽接觸，這樣 鉆頭定位就不會產(chǎn)生偏心，磨出來的鉆頭其刃形對稱。綜上所述，本發(fā)明實(shí)現(xiàn) 了鉆頭定位方便、準(zhǔn)確，定位后鉆頭刃磨余量統(tǒng)一、刃磨精度高，刃磨出來的 鉆頭刃形對稱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。


本發(fā)明有如下附圖 圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的B部放大圖
圖3為圖1的俯視放大4為本發(fā)明工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為圖4的A部放大圖
具體實(shí)施方式

附圖表示了本發(fā)明的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其 實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
如圖l、 2、 3所示，本發(fā)明包括支座2、階梯彈片5、梯套座4和相互套接 的五個梯套3，梯套3從內(nèi)到外分別為一、二、三、四、五級，支座2上具有放 置鉆夾頭10的鉆夾頭套孔1，梯套3設(shè)在梯套座4內(nèi)，每個梯套3套環(huán)對應(yīng)不 同規(guī)格的鉆頭外徑，所述階梯彈片5具有五層上下橫向設(shè)置的彈片7，彈片中間 斷開，五層彈片呈階梯形式設(shè)計(jì)，每層彈片支撐相應(yīng)的梯套，即最下層的彈片 支撐最內(nèi)的梯套，最上層的彈片支撐最外的梯套，以此類推，各梯套上端面6 之間呈階梯形狀設(shè)置，各梯套上端面6之間形成與鉆頭峰角相匹配的傾斜角， 同時本發(fā)明設(shè)計(jì)各梯套下端面在同一水平面，在梯套3下端面的支座底面設(shè)有 一沉孔8，該沉孔的深度設(shè)計(jì)限制了梯套的下沉深度，確保鉆頭定位尺寸在合理 的精度范圍；所述梯套套環(huán)上端面設(shè)有定位槽，該定位槽與鉆頭主切削刃鋒口 位置對應(yīng)。
如圖4、 5所示，鉆頭的外徑對應(yīng)第四級梯套，當(dāng)鉆頭放進(jìn)本發(fā)明的定位裝 置與梯套接觸后轉(zhuǎn)動鉆頭，位于主切削刃鋒口處的鉆頭前面兩側(cè)都與梯套定位 槽接觸，這樣鉆頭定位時不會產(chǎn)生偏心，同時，鉆頭主切削刃鋒口鉆頭首先與 最內(nèi)側(cè)的第一級梯套接觸，然后與第二、第三級梯套接觸，由于彈片的變形， 一、二、三級梯套分別下沉，最后鉆頭與第四級梯套接觸得到軸向定位。
權(quán)利要求
1.一種鉆頭定位裝置，包括具有鉆夾頭套孔(1)的支座(2)，其特征在于所述鉆頭定位裝置包括階梯彈片(5)、梯套座(4)和相互套接的梯套(3)，梯套(3)設(shè)在梯套座(4)內(nèi)，每個梯套(3)套環(huán)對應(yīng)不同規(guī)格的鉆頭外徑，所述階梯彈片(5)具有多層上下橫向設(shè)置的彈片(7)，彈片(7)的層數(shù)與梯套(3)數(shù)量相同，每個梯套對應(yīng)相應(yīng)層的彈片，最內(nèi)層的梯套對應(yīng)最下層的彈片，最外層的梯套對應(yīng)最上層的彈片，以此類推，每個梯套由相應(yīng)層的彈片支撐，各梯套(3)上端面(6)之間呈階梯形狀設(shè)置，形成與鉆頭峰角相匹配的傾斜角。
2. 如權(quán)利要求1所述的鉆頭定位裝置，其特征在于所述梯套(3)套環(huán)上端面 設(shè)有定位槽(9)，該定位槽(9)與鉆頭主切削刃鋒口位置對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆頭定位裝置，包括具有鉆夾頭套孔的支座，其特征在于所述鉆頭定位裝置包括階梯彈片、梯套座和相互套接的梯套，梯套設(shè)在梯套座內(nèi)，每個梯套套環(huán)對應(yīng)不同規(guī)格的鉆頭外徑，所述階梯彈片具有多層上下橫向設(shè)置的彈片，彈片的層數(shù)與梯套數(shù)量相同，每個梯套對應(yīng)相應(yīng)層的彈片，最內(nèi)層的梯套對應(yīng)最下層的彈片，最外層的梯套對應(yīng)最上層的彈片，以此類推，每個梯套由相應(yīng)層的彈片支撐，各梯套上端面之間呈階梯形狀設(shè)置，形成與鉆頭峰角相匹配的傾斜角。本發(fā)明具有鉆頭定位方便、準(zhǔn)確的特點(diǎn)，采用本發(fā)明定位后鉆頭刃磨余量統(tǒng)一、刃磨精度高，刃磨出來的鉆頭刃形對稱。
文檔編號B24B3/24GK101602176SQ20091010013
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者張長春 申請人:張長春