專利名稱：冶煉有色金屬電磁攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電磁攪拌裝置，特別是一種冶煉有色金屬的 電磁攪拌裝置。
技術(shù)背景
用坩堝冶煉有色金屬時，為了達到一個高品質(zhì)的金屬物品， 一般 釆用中頻爐加熱，待物品熔化后再移至電磁攪拌器進行電磁攪拌。其 缺陷是1、加熱時各部位溫度不一致，高溫區(qū)常常出現(xiàn)過燒；2、物 品在攪拌時，溫度慢慢下降，攪拌時間不能延長，出現(xiàn)碴狀晶體。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種冶煉有色 金屬電磁攪拌裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是 一種冶煉有色金屬電磁攪拌裝置，由 行波磁場電磁攪拌器、琳堝爐、變頻柜、動力電纜和信號電纜組成， 其特征在于行波磁場電磁攪拌器安裝在坩堝爐底，變頻柜通過動力 電纜與行波磁場電磁攪拌器連接，坩堝爐測溫儀通過信號電纜與變頻 柜相連。
本實用新型的行波磁場電磁攪拌器為平板式電磁攪拌器。 本實用新型的坩堝爐包括坩堝爐爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的坩堝。 本實用新型的優(yōu)點是1、由變頻柜控制坩堝爐進行加熱，使熔體 溫度控制在合理的范圍。2、在坩堝爐底安裝專用的平板式電磁攪拌器， 把磁場引入到加熱熔器中，通過電控制系統(tǒng)施加組合交變磁場，達到 金屬熔液垂直面旋轉(zhuǎn)，外觀液面能夠出現(xiàn)明顯定向流動現(xiàn)象，不翻渣 滓，不破壞液面氧化層，擴大了等軸晶區(qū)，改善了表面質(zhì)量，減少了 成份偏析。


圖1為本實用新型坩堝爐與攪拌器安裝位置示意圖2為圖1左視方向示意圖3為圖l俯視方向示意圖。
圖中1、電磁攪拌器；2、坩堝爐爐體；3、坩堝。
具體實施方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型由電磁攪拌器1、坩堝爐爐 體2、坩堝3及變頻柜和電纜組成，電磁攪拌器安裝在坩堝爐爐體下， 坩堝安裝在坩堝爐爐體內(nèi)，坩堝下面為電磁攪拌器。變頻柜通過動力 電纜與行波電磁攪拌器連接，坩堝爐測溫儀通過信號電纜與變頻柜相 連。
下面以鋁為例，將本實用新型的冶煉過程作一說明。
1、 將物料鋁加入到坩堝內(nèi)，注意不要超過坩堝容量的85%。
2、 啟動坩堝爐電源，給坩堝加熱，約25分鐘，當(dāng)物料鋁熔化時, 檢測溫度達到730°C - 760°C。
3、 啟動電磁攪拌器電源，調(diào)定輸出電流至350A左右，頻率至12HZ 左右時，坩堝液面出現(xiàn)定向流動現(xiàn)象，鋁液己開始垂直電磁攪拌。
4、 適度調(diào)小電流和頻率值，使電磁攪拌力減小，至流動液面不出 現(xiàn)翻浪、翻渣現(xiàn)象，表面氧化保護膜基本不被破裂。
5、 電磁攪拌30分鐘后，停止坩堝爐加熱電源。
6、 當(dāng)坩堝爐加熱電源停止6分鐘后，停止電磁攪拌。
7、 坩堝自然冷卻至常溫，冶煉結(jié)東，取出物料。
權(quán)利要求1、一種冶煉有色金屬電磁攪拌裝置，由行波磁場電磁攪拌器、坩堝爐、變頻柜、動力電纜和信號電纜組成，其特征在于行波磁場電磁攪拌器安裝在坩堝爐底，變頻柜通過動力電纜與行波磁場電磁攪拌器連接，坩堝爐測溫儀通過信號電纜與變頻柜相連。。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冶煉有色金屬電磁攪拌裝置，其特征在 于行波磁場電磁攪拌器為平板式電磁攪拌器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冶煉有色金屬電磁攪拌裝置，其特征在 于坩堝爐包括坩堝爐爐體和設(shè)置在爐體內(nèi)的坩堝。
專利摘要本實用新型涉及一種冶煉有色金屬電磁攪拌裝置。由行波磁場電磁攪拌器、坩堝爐、變頻柜、動力電纜和信號電纜組成，主要特征是在坩堝爐底安裝專用的平板式電磁攪拌器。本實用新型將電磁攪拌器和坩堝爐結(jié)合成一體，把磁場引入到加熱熱熔器中，通過電控制系統(tǒng)施加組合交變磁場，達到金屬熔液垂直面旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了較好的冶金效果。
文檔編號B22D11/115GK201300197SQ20082015950
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者周和平, 霞 張 申請人:湖南岳磁高新科技有限公司