一種有色金屬冶煉的高電效陰極板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種有色金屬冶煉的高電效陰極板，主要包括陰極極板和導電棒，陰極極板和導電棒通過焊接固定連接，導電棒采用三層大U字型結構，第一層為固定梁，第二層為不銹鋼保護層，第三層為實心銅層，在導電棒的上端設置有吊裝窗口；固定梁與不銹鋼保護層通過焊接固定連接，實心銅層過盈配合設置在不銹鋼保護層內(nèi)部，并在導電棒兩端底部露出形成懸掛接觸點。不銹鋼保護層與實心銅層通過熱漲冷縮原理成型，確保不銹鋼保護層與實心銅層為過盈配合。本發(fā)明的有益效果為：提高陰極板的導電性能，使陰極板面更加完整，從而達到降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)能。
【專利說明】—種有色金屬冶煉的高電效陰極板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于有色金屬電解、電積精煉領域，尤其涉及一種有色金屬冶煉的高電效陰極板。
【背景技術】
[0002]目前，在有色金屬電解，電積精煉工藝中，其陰極一般采用一字型導電棒，由于一字型導電棒距離槽液面較遠，導電距離與導電面積相對增加，電流在傳導過程中損耗較大，且其在陰極板面上直接沖擊缺口充當?shù)跹b工位的做法破壞了陰極的完整性，使陰極存在缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種有色金屬冶煉的高電效陰極板，使導電面積減少，導電率提高，使陰極板面更加完整的陰極結構。
[0004]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種有色金屬冶煉的高電效陰極板，主要包括陰極極板和導電棒，陰極極板和導電棒通過焊接固定連接，導電棒采用三層大U字型結構，第一層為固定梁，第二層為不銹鋼保護層，第三層為實心銅層，在導電棒的上端設置有吊裝窗口 ；固定梁與不 銹鋼保護層通過焊接固定連接，實心銅層過盈配合設置在不銹鋼保護層內(nèi)部，并在導電棒兩端底部露出形成懸掛接觸點。不銹鋼保護層與實心銅層通過熱漲冷縮原理成型，確保不銹鋼保護層與實心銅層為過盈配合。
[0005]所述的懸掛接觸點的底面與陰極極板高度差為60CM，導電棒兩端超出陰極極板邊緣的懸掛部分與中間的不銹鋼結合部分采用圓弧過渡，圓角半徑大于80_。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:提高陰極板的導電性能，使陰極板面更加完整，從而達到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0008]圖2是本發(fā)明的新型導電棒結構示意圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的新型B處的放大示意圖。
[0010]附圖中的標號分別為:陰極極板1，導電棒2，吊裝窗口 3，固定梁4，不銹鋼保護層5，實心銅層6，懸掛接觸點7。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合附圖對本發(fā)明做詳細的介紹:
[0012]如圖所示，這種有色金屬冶煉的高電效陰極板，主要包括陰極極板I和導電棒2，陰極極板I和導電棒2通過焊接固定連接，導電棒2采用三層大U字型結構，第一層為固定梁4，第二層為不銹鋼保護層5，第三層為實心銅層6 ;在導電棒2的上端設置有吊裝窗口 3。固定梁4與不銹鋼保護層5通過焊接固定連接，實心銅層6過盈配合設置在不銹鋼保護層5內(nèi)部，并在導電棒2兩端底部露出形成懸掛接觸點7。不銹鋼保護層與實心銅層通過熱漲冷縮原理成型，確保不銹鋼保護層與實心銅層為過盈配合。所述的懸掛接觸點7的底面與陰極極板I高度差(P處)為60CM，導電棒2兩端超出陰極極板I邊緣的懸掛部分與中間的不銹鋼結合部分采用圓弧過渡，圓角半徑大于80_。
[0013]本發(fā)明采用不銹鋼保護層與銅導電棒緊密結合，導電率好，防腐蝕性能好，導電棒兩側底部露出實心銅層形成懸掛接觸點7，不銹鋼主板焊接固定在不銹鋼保護層上，接觸電阻小，電流效率高。
[0014]本發(fā)明不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本發(fā)明所提供的結 構設計，都是本發(fā)明的一種變形，均應認為在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種有色金屬冶煉的高電效陰極板，主要包括陰極極板(1)和導電棒(2)，其特征在于:陰極極板(1)和導電棒(2)通過焊接固定連接，導電棒(2)采用三層大U字型結構，第一層為固定梁(4)，第二層為不銹鋼保護層(5)，第三層為實心銅層(6)，在導電棒(2)的上端設置有吊裝窗口(3);固定梁(4)與不銹鋼保護層(5)通過焊接固定連接，實心銅層(6)過盈配合設置在不銹鋼保護層(5)內(nèi)部，并在導電棒(2)兩端底部露出形成懸掛接觸點(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的有色金屬冶煉的高電效陰極板，其特征在于:所述的懸掛接觸點(7)的底面與陰極極板(1)高度差為60CM，導電棒(2)兩端超出陰極極板(1)邊緣的懸掛部分與中間的不銹鋼結合部分采用圓弧過渡，圓角半徑大于80_。
【文檔編號】C25C3/08GK104018192SQ201410223473
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】吳用, 吳俊義, 李至青 申請人:三門三友冶化技術開發(fā)有限公司