專利名稱：一種煙化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備，尤其涉及一種煙化爐。
技術(shù)背景目前國(guó)內(nèi)使用的鉛鼓風(fēng)爐爐渣綜合回收氧化鋅的設(shè)備以煙化爐為主，煙化 爐是一種熔池熔煉設(shè)備，其爐體下部有一個(gè)放渣口，該設(shè)備是間斷性周期作業(yè) 的，在作業(yè)完成后，仍需要鼓入粉煤來(lái)維持熔渣溫度，以利于渣的放出，放渣 時(shí)間的長(zhǎng)短，直接影響了煙化爐的作業(yè)率，及煙化爐粉煤的消耗，但同一處放 渣，渣量過(guò)大會(huì)引起爐渣積聚而爆炸。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有較高作業(yè)率且余熱利用率高的煙化爐。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種煙化爐，包括爐體， 爐體上有一、二次風(fēng)口，爐體下部有第一放渣口，第一放渣口的高度與一、二 次風(fēng)口的高度相同，在爐體上有第二放渣口，第一放渣口和第二放渣口分別位 于爐體的兩側(cè)。第二放渣口的高度高于第一放渣口的高度。采用上述技術(shù)方案的煙化爐，當(dāng)兩個(gè)放渣口同時(shí)打開(kāi)時(shí)，能減短作業(yè)的放 渣時(shí)間提高作業(yè)率，從而減少煙化爐粉煤的消耗，而當(dāng)只打開(kāi)位置較高的第二 放渣口時(shí)，能保持一定量的熔渣在爐內(nèi)，在熔融的熱渣不足時(shí)，可以進(jìn)入冷料， 從而保證了煙化爐吹煉的連續(xù)性，保證余熱的連續(xù)供給，有利于提高煙化爐的 冷料率，也有利于余熱的充分利用。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示的煙化爐，包括爐體3，爐體上有進(jìn)料口4，爐體上部有煙道l 和三次風(fēng)口2，爐體下部有一、二次風(fēng)口6，爐體下部有第一放渣口 7，第一放 渣口.7的高度與一、二次風(fēng)口6的高度相同，在爐體上還有第二放渣口 5，第一 放渣口 7和第二放渣口 5分別位于爐體的兩側(cè)，且第二放渣口 5的高度高于第 一放渣口 7的高度。當(dāng)兩個(gè)放渣口同時(shí)打開(kāi)放渣時(shí)，能減短作業(yè)的放渣時(shí)間提高作業(yè)率，從而 減少煙化爐粉煤的消耗，而當(dāng)只打開(kāi)位置較高的第二放渣口時(shí)，能保持一定量的熔渣在爐內(nèi)，在熔融的熱渣不足時(shí)，可以進(jìn)入冷料，從而保證了煙化爐吹煉 的連續(xù)性，保證余熱的連續(xù)供給，有利于提高煙化爐的冷料率，也有利于余熱 的充分利用。
權(quán)利要求1、一種煙化爐，包括爐體，爐體上有一、二次風(fēng)口，爐體下部有第一放渣口，第一放渣口的高度與一、二次風(fēng)口的高度相同，其特征在于在爐體上有第二放渣口，第一放渣口和第二放渣口分別位于爐體的兩側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的煙化爐，其特征在于第二放渣口的高度高于第一 放渣口的高度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煙化爐，包括爐體，爐體上有一、二次風(fēng)口，爐體下部有第一放渣口，第一放渣口的高度與一、二次風(fēng)口的高度相同，在爐體上有第二放渣口，第一放渣口和第二放渣口分別位于爐體的兩側(cè)。這種煙化爐，當(dāng)兩個(gè)放渣口同時(shí)打開(kāi)時(shí)，能減短作業(yè)的放渣時(shí)間提高作業(yè)率，從而減少煙化爐粉煤的消耗，而當(dāng)只打開(kāi)位置較高的第二放渣口時(shí)，能保持一定量的熔渣在爐內(nèi)，在熔融的熱渣不足時(shí)，可以進(jìn)入冷料，從而保證了煙化爐吹煉的連續(xù)性，保證余熱的連續(xù)供給，有利于提高煙化爐的冷料率，也有利于余熱的充分利用。
文檔編號(hào)C22B19/00GK201169612SQ200820069239
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者李小兵, 段景堂 申請(qǐng)人:段景堂;李小兵