專利名稱：富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種有色冶金領(lǐng)域的火法冶金設(shè)備，具體是一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外鉛冶煉領(lǐng)域，對于最后的含鋅熔煉渣大多是采用煙化爐還原煙化回收。目前所使用的煙化爐普遍使用壽命短、勞動強度大、危險性高。煙化爐采用鋼水套拼裝組成，粉煤從風口鼓入，由于粉煤對風口水套沖刷嚴重，導致風口水套使用壽命很短， 經(jīng)常需要停爐更換水套。一旦水套出現(xiàn)漏水極易引起爐內(nèi)熔體爆炸，對現(xiàn)場非常危險。目前煙化爐的作業(yè)方式均為間斷作業(yè)，床能率低，能耗高，勞動強度大。煙化爐還要求進料為液態(tài)，難以處理冷料。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，床能率高，勞動強度低，作業(yè)連續(xù)。本實用新型的技術(shù)方案為，一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，包括爐缸、爐身和爐頂，爐缸內(nèi)設(shè)有至少兩根冷卻水管，爐頂設(shè)有至少兩個固態(tài)加料口，爐身包括由上到下布置的至少三層水套，底層水套兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個一次風嘴，頂層水套兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個二次風嘴，且頂層水套一端設(shè)有液態(tài)加料口 ；爐缸內(nèi)冷卻水管之間澆注耐火澆注料，爐缸內(nèi)一端設(shè)有虹吸室，虹吸室一端上部設(shè)有排渣口，虹吸室一端底部設(shè)有放鉛口。所述虹吸室頂部設(shè)有燃燒裝置。處理液態(tài)鉛還原熔煉渣時，液態(tài)鉛還原熔煉渣從富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐爐身一端的液態(tài)加料口連續(xù)加入，富氧空氣與粉煤從爐身兩側(cè)的一次風嘴鼓入爐內(nèi)熔體中，富氧空氣強烈攪拌熔體，使得熔體中的鉛、鋅被快速還原成鉛蒸汽與鋅蒸汽進入煙氣中。由以上可知，本實用新型作為一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，具有作業(yè)環(huán)境好、能耗低、作業(yè)連續(xù)、勞動強度低等優(yōu)點，同時適用于固態(tài)物料。

圖1 一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐主視圖圖2 —種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐側(cè)視圖如圖所示1-冷卻水管，2-爐缸，3-—層銅水套， 4-三層銅水套5-液態(tài)加料口， 6-鋼水套，7-固態(tài)加料口， 8-爐頂水套，9-排煙口， 10-二次風嘴，11-燃燒裝置，12-虹吸室，13-排渣口 14-放鉛口，15-—次風嘴， 16-鋼架。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，包括爐缸2、爐身和爐頂8，爐缸2內(nèi)設(shè)有至少兩根冷卻水管1，爐頂8設(shè)有3個固態(tài)加料口 7，爐身包括由上到下布置的至少三層水套，底層水套3兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個一次風嘴15，頂層水套4兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個二次風嘴10，且頂層水套4 一端設(shè)有液態(tài)加料口 5 ；爐缸內(nèi)冷卻水管1之間澆注耐火澆注料，爐缸2內(nèi)一端設(shè)有虹吸室12，虹吸室12—端上部設(shè)有排渣口 13，虹吸室12—端底部設(shè)有放鉛口 14。虹吸室12頂部設(shè)有燃燒裝置11。爐身內(nèi)底層水套3為銅水套。爐身內(nèi)頂層水套4為銅水套或鋼水套。富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐處理液態(tài)鉛還原熔煉渣時，鉛還原熔煉渣從還原熔煉爐連續(xù)放出，通過溜槽從富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐爐身一端的液態(tài)加料口 5連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣與粉煤從爐身兩側(cè)的一次風嘴15連續(xù)鼓入爐內(nèi)熔體中，強烈攪拌熔體，鉛還原熔煉渣在爐內(nèi)發(fā)生還原反應生成鋅蒸汽與鉛蒸汽進入煙氣中，從爐頂排煙口 9排出進入余熱鍋爐回收余熱，最后通過布袋收塵器回收。為使爐內(nèi)煙氣中的可燃成分在進入余熱鍋爐之前充分燃燒，從爐身兩側(cè)的二次風嘴10鼓入一定量的空氣。熔煉渣進入虹吸室12，從排渣口 13連續(xù)排出水淬。富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐處理固態(tài)鉛還原熔煉渣時，固態(tài)鉛還原熔煉渣、碎煤從爐頂固態(tài)加料口 7連續(xù)加入至爐內(nèi)，富氧空氣、粉煤從爐身兩側(cè)的一次風嘴15鼓入爐內(nèi)熔體中， 強烈攪拌熔體，使得固態(tài)鉛還原熔煉渣快速熔化，熔體中的鋅、鉛等金屬被還原生產(chǎn)鋅蒸汽和鉛蒸汽進入煙氣中，高溫煙氣從爐頂排煙口 9排出進入余熱鍋爐，最后通過布袋收塵器回收。為使爐內(nèi)煙氣中的可燃成分在進入余熱鍋爐之前充分燃燒，從爐身兩側(cè)的二次風嘴 10鼓入一定量的空氣。煙化熔渣進入虹吸室12，從排渣口 13連續(xù)排出水淬。此實用新型不僅適用于鉛還原熔煉渣還原揮發(fā)，還適用于鋅浸出渣還原揮發(fā)。
權(quán)利要求1.一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，包括爐缸(2)、爐身和爐頂(8)，爐缸(2)內(nèi)設(shè)有至少兩根冷卻水管(1)，其特征是，爐頂(8)設(shè)有至少兩個固態(tài)加料口(7)，爐身包括由上到下布置的至少三層水套，底層水套(3)兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個一次風嘴(15)，頂層水套(4)兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個二次風嘴(10)，且頂層水套(4) 一端設(shè)有液態(tài)加料口(5)；爐缸內(nèi)冷卻水管 (1)之間澆注耐火澆注料，爐缸(2)內(nèi)一端設(shè)有虹吸室(12)，虹吸室(12)—端上部設(shè)有排渣口( 13)，虹吸室(12) 一端底部設(shè)有放鉛口( 14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，其特征是，所述虹吸室(12)頂部設(shè)有燃燒裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，其特征是，爐身內(nèi)底層水套(3) 為銅水套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，其特征是，爐身內(nèi)頂層水套(4) 為銅水套或鋼水套。
專利摘要本實用新型涉及一種有色冶金領(lǐng)域的火法冶金設(shè)備，具體是一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，包括爐缸、爐身和爐頂，爐缸內(nèi)設(shè)有至少兩根冷卻水管，爐頂設(shè)有至少兩個固態(tài)加料口，爐身包括由上到下布置的至少三層水套，底層水套兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個一次風嘴，頂層水套兩側(cè)分別設(shè)有至少兩個二次風嘴，且頂層水套一端設(shè)有液態(tài)加料口；爐缸內(nèi)冷卻水管之間澆注耐火澆注料，爐缸內(nèi)一端設(shè)有虹吸室，虹吸室一端上部設(shè)有排渣口，虹吸室一端底部設(shè)有放鉛口。本實用新型作為一種富氧側(cè)吹連續(xù)煙化爐，具有作業(yè)環(huán)境好、能耗低、作業(yè)連續(xù)、勞動強度低等優(yōu)點，同時適用于固態(tài)物料。
文檔編號C22B19/30GK202195692SQ201120306030
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者劉燕庭, 孫月強 申請人:長沙有色冶金設(shè)計研究院有限公司