專利名稱：解決壓鑄件產(chǎn)生凹陷的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金壓鑄工藝方法，尤其是適用于解決壓鑄件產(chǎn)生凹陷的方法。
背景技術：
在壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄件表面平滑表面上常會出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象，俗稱，縮凹、縮陷、 憋氣或塌邊，這些缺陷的存在，會大大降低鋁合金壓鑄件的表面質量，產(chǎn)生這一缺陷的原因 主要有如下幾個方面一是鑄件結構設計不合理，有局部厚實部位，產(chǎn)生熱節(jié)；二是合金收 縮率大；三是內澆口位置不當及截面積太小；四是比壓低；五是模具溫度太高。

發(fā)明內容
為解決鋁合金壓鑄件中存在大量凹陷問題，我公司在壓鑄工藝設計過程中，經(jīng)過 大量試制，采用設計、制作合理的壓鑄模具、選用收縮性小的合金元素、增大壓射力、選擇合 理的壓鑄工藝參數(shù)，從而有效改善鋁合金壓鑄件凹陷缺陷的產(chǎn)生。 本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明的工藝方法，可大大減少鋁合金壓鑄件中的凹陷 缺陷。
具體實施例方式1 、改進鑄件結構，壁厚盡量均勻，厚薄差較大的截面連接處設計成逐步過渡結構，
局部厚實部位可采用鑲件等辦法消除熱節(jié)。 2 、選用收縮性小的合金元素。 3、正確設置澆注系統(tǒng)，適當增大內澆口截面積。 4、增大壓射力。 5、降低澆注溫度和模具溫度，采用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，注意改 善模具排氣條件，使用發(fā)氣量少的涂料。
權利要求
一種鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是適用于解決壓鑄件產(chǎn)生凹陷的方法，通過采用設計、制作合理的壓鑄模具、選用收縮性小的合金元素、增大壓射力、選擇合理的壓鑄工藝參數(shù)，從而有效改善鋁合金壓鑄件凹陷缺陷的產(chǎn)生。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是改進鑄件結構，壁厚盡量均 勻，厚薄差較大的截面連接處設計成逐步過渡結構，局部厚實部位可采用鑲件等辦法消除 熱節(jié)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是選用收縮性小的合金元素。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是正確設置澆注系統(tǒng)，適當增 大內澆口截面積。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是增大壓射力。
6. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金壓鑄工藝方法，其特征是降低澆注溫度和模具溫度， 采用溫控和冷卻裝置，改善模具熱平衡條件，注意改善模具排氣條件，使用發(fā)氣量少的涂
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁合金壓鑄改進方法，尤其是適用于解決壓鑄件產(chǎn)生凹陷的方法。采用設計、制作合理的壓鑄模具、選用收縮性小的合金元素、增大壓射力、選擇合理的壓鑄工藝參數(shù)，從而有效改善鋁合金壓鑄件凹陷缺陷的產(chǎn)生。
文檔編號B22D17/22GK101758184SQ200810243039
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權日2008年11月28日
發(fā)明者劉洪軍, 周興寶, 施國春, 施小弟, 王澤民, 蒲朝輝 申請人:吳江市天龍機械有限公司