專利名稱：解決壓鑄件產生裂紋的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種壓鑄工藝方法，尤其是適用于解決壓鑄件產生裂紋的方法。
背景技術：
在壓鑄生產過程中，合金基體被破壞或斷開，形成細長的縫隙，呈不規(guī)則線狀，有 穿透和不穿透兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢。又稱，冷裂、熱裂。這些缺陷的存在，會 直接影響壓鑄件的內部質量，甚至報廢，產生這一缺陷的原因主要有如下幾個方面一是鑄 件結構不合理，收縮受阻，鑄造圓角太??；二是抽芯及頂出裝置在工作中發(fā)生偏斜，受力不 均；三是模具溫度低；四是開模及抽芯時間太遲；五是嚴重拉傷而開裂；六是合金成分有差 錯或有害雜質含量過高，影響合金塑性。

發(fā)明內容
為解決壓鑄件中存在的裂紋問題，我公司在壓鑄工藝設計過程中，經過大量試制， 采用改進鑄件結構，減少壁厚差，增大鑄造圓角和圓弧半徑，設置工藝筋、調整模溫至工作 溫度、縮短開模及抽芯時間、消除倒斜、調整合金成分等辦法，從而有效改善鋁合金壓鑄件 裂紋缺陷的產生。 本發(fā)明的有益效果是通過本發(fā)明的工藝方法，可大大減少鋁合金壓鑄件中的裂紋 缺陷。
具體實施例方式
1、改進鑄件結構，減少壁厚差，增大鑄造圓角和圓弧半徑，設置工藝筋，斷面變化 應緩和。 2、修正模具。 3、調整模具溫度至工作溫度。 4、縮短開模及抽芯時間。 5 、消除倒斜度或不平整現象，避免拉傷。 6、調整合金成分，嚴格控制有害雜質含量，遵守合金熔煉規(guī)范，必要時可重新選擇 合金牌號。其中 鋅合金鋁、錫、鎘、鐵含量不得偏高。
鋁合金鋅、銅、鐵含量不得偏高。
銅合金鋅、硅含量不得偏高。
鎂合金鋁、硅、鐵含量不得偏高。
權利要求
一種壓鑄工藝方法，其特征是適用于解決壓鑄件產生裂紋的方法，通過采用改進鑄件結構，減少壁厚差，增大鑄造圓角和圓弧半徑，設置工藝筋、調整模溫至工作溫度、縮短開模及抽芯時間、消除倒斜、調整合金成分等辦法，從而有效改善鋁合金壓鑄件裂紋缺陷的產生。
2 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是改進鑄件結構，減少壁厚差，增大鑄 造圓角和圓弧半徑，設置工藝筋，斷面變化應緩和。
3. 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是修正模具。
4. 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是調整模具溫度至工作溫度。
5. 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是縮短開模及抽芯時間。
6. 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是消除倒斜度或不平整現象，避免拉傷。
7. 根據權利要求1所述的壓鑄工藝方法，其特征是調整合金成分，嚴格控制有害雜質 含量，遵守合金熔煉規(guī)范，必要時可重新選擇合金牌號。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓鑄改進方法，尤其是適用于解決壓鑄件產生裂紋的方法。采用改進鑄件結構，減少壁厚差，增大鑄造圓角和圓弧半徑，設置工藝筋、調整模溫至工作溫度、縮短開模及抽芯時間、消除倒斜、調整合金成分等辦法，從而有效改善鋁合金壓鑄件裂紋缺陷的產生。
文檔編號B22D17/22GK101758183SQ20081024303
公開日2010年6月30日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權日2008年11月28日
發(fā)明者劉洪軍, 周興寶, 施國春, 施小弟, 王澤民, 蒲朝輝 申請人:吳江市天龍機械有限公司