專利名稱：一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套技術(shù)領(lǐng)域一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，涉及一種粉末冶金的冷等靜壓過程中，實現(xiàn)提高物 料密度和強(qiáng)度目的、包覆物料并完成粉末成型和模壓成坯料的冷等靜壓成型用包套。
技術(shù)背景冷等靜壓成型是粉末冶金最主要的成型手段之一，成型時所選用的包套材料對壓坯成品 率及產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響。目前，粉末冶金領(lǐng)域的冷等靜壓成型大多選用兩種材料的包套 一種是橡膠包套， 一種是乳膠包套。這兩種材料的包套是針對具體的產(chǎn)品而設(shè)計的，只用于 粉末原料的成形加工，不同形狀的壓坯要求用相對應(yīng)的包套來壓制。對于有一定形狀、需要 進(jìn)一步提高密度和強(qiáng)度的物料(如模壓坯料)，這兩種常規(guī)的包套就無法使用了。冷等靜壓包 套在使用上有一定的技術(shù)要求，主要表現(xiàn)在裝入物料后對包套的密封操作上，尤其是需要用 鐵絲捆扎的包套，操作工人的技術(shù)經(jīng)驗很重要。鐵絲捆扎的松緊程度、絲扣數(shù)量、落扣的位 置等都是影響壓坯成品率的關(guān)鍵因素，操作復(fù)雜，影響了生產(chǎn)效率，且由于真空封焊密封性 不好，易產(chǎn)生壓制過程中壓坯進(jìn)油的現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效簡化冷等靜壓成型 的操作過程、降低勞動強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、擴(kuò)大冷等靜壓包套的應(yīng)用范圍的具有簡單易用、 生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、真空封焊密封性好，能有效避免產(chǎn)生壓制過程中壓坯進(jìn)油的現(xiàn)象 的用于粉末成型和模壓坯料二次成型的粉末冶金冷等靜壓成型用包套。本實用新型采用以下技術(shù)方案。一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于它是釆用由在聚乙烯膜的兩個面上分別 敷有尼絨層、聚酯層的塑料復(fù)合薄膜為包套材料的、 一端為開口狀的袋狀結(jié)構(gòu)的包套。本實用新型的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于塑料復(fù)合薄膜包套材料的 厚度為10 14Mm。本實用新型的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的聚乙烯膜層 厚度為6-8toi/。本實用新型的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的尼絨層厚度 為1.5 3Pm。本實用新型的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的聚酯層厚度 為1.5 3阮
本實用新型的冷等靜壓制用包套，包套大小根據(jù)壓制物料具體情況而定。使用時，將物 料(粉末或模壓坯料)裝入包套內(nèi)，然后用真空包裝機(jī)將其先抽真空再封焊。再將真空包裝 好的物料進(jìn)行冷等靜壓成型操作。其中，所用包套材料是在聚乙烯膜(厚度7士lWn)的兩個 面上分別涂敷尼絨(厚度1.5 3Wn)、聚酯(厚度1.5 3^m)而成的厚度10 14Pm的塑料 復(fù)合薄膜。本實用新型的冷等靜壓制用包套具有強(qiáng)度高、韌性好、耐油、耐壓、易于熱焊接 等特性，是代替橡膠和乳膠包套，進(jìn)行冷等靜成型的理想工具。用真空包裝的方式對壓制物 料進(jìn)行包套封口，操作簡便易行，沒有了常規(guī)冷等靜壓包套對捆扎的技術(shù)要求，真空封焊密 封性好，降低了壓制過程中壓坯進(jìn)油的風(fēng)險。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單實用、成本低廉、易于操作、可用于粉末成型和模壓坯料二次成型。


圖l是本實用新型包套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型包套剖面示意圖。
具體實施方式
一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，它是采用由在聚乙烯膜1的兩個面上分別敷有尼絨 層2、聚酯層3的厚度為10 14Mm的塑料復(fù)合薄膜為包套材料的、 一端為開口狀的袋狀結(jié)構(gòu) 的包套。其中包套材料的聚乙烯膜層厚度為6-8Wn、尼絨層厚度為1.5 3Wn、聚酯層厚度為 1.5 3to。實施例l塑料復(fù)合薄膜為包套材料的厚度為14t4n;聚乙烯膜層厚度為8rtn/、尼絨層厚度為3Pm、 聚酯層厚度為3to。以粉料的壓實壓制為例；先將粉末裝入包套內(nèi)，然后將包套置于真空封裝機(jī)工作箱內(nèi)， 包套的開口端置于封焊座墊上，將開口撫平后，再用固定條壓好。打開封裝機(jī)電源，合上真 空箱蓋，抽空、封焊自動完成。取出封包好的物料，根據(jù)冷等靜壓工藝進(jìn)行成形壓制(100 250MPa)，壓制結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取出壓坯。實施例2塑料復(fù)合薄膜為包套材料的厚度為12Wn;聚乙烯膜層厚度為9Mm/、尼絨層厚度為1.5Wn、 聚酯層厚度為1.5Wn。將實施例l的塊料的壓制。為避免壓制時模壓坯的棱角劃破包套造成進(jìn)油，先將模壓坯用 軟紙包裹，然后將包好的模壓坯裝入包套內(nèi)，再將包套置于真空封裝機(jī)工作箱，包套的開口 端置于封焊座墊上，將開口撫平后，用固定條壓好。打開封裝機(jī)電源，合上真空箱蓋，抽空、 封焊自動完成。取出封包好的物料，根據(jù)冷等靜壓工藝進(jìn)行成形壓制(100 250MPa)，壓制
結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取出壓坯。 實施例3Sn-Ti合金粉的壓實壓制塑料復(fù)合薄膜為包套材料的厚度為10toi;聚乙烯膜層厚度為6Wn/、尼絨層厚度為2to、 聚酯層厚度為2Wn。將混合均勻的Sn-Ti合金粉裝入厚度10Mm的包套內(nèi)，置于真空封裝機(jī)，按照抽真空30 秒鐘，溫度中檔，焊接3秒的設(shè)置自動完成真空封裝，封裝好的物料在冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行 200Mpa的壓制，壓制結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取出壓坯，粉末壓坯成型好，強(qiáng)度高。 實例2.NdFeB粉的壓實壓制將經(jīng)氣流磨破碎的平均粒度5um的NdFeB粉末2000g，裝入厚度10um的包套內(nèi)，置于真空封裝機(jī)，按照抽真空35秒鐘，溫度中檔，焊接3秒的設(shè)置自動完成真空封裝，封裝好的物料在冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行200Mpa的壓制，壓制結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取出壓坯，粉末壓坯成型好，強(qiáng)度高。 實施例4塑料復(fù)合薄膜為包套材料的厚度為13Pm;聚乙烯膜層厚度為10Wn/、尼絨層厚度為 1.5Wn、聚酯層厚度為1.5Wn。塊狀W-Ni-Fe合金模壓坯料的二次冷等靜壓成型混合均勻的W、Ni、Fe粉末裝入方形模具進(jìn)行模壓成形，脫模后用軟包裝紙將壓坯進(jìn)行3 4層包裹，然后裝入厚度13um的包套內(nèi)，置于真空封裝機(jī)，按照抽真空40秒鐘，溫度中檔， 焊接5秒的設(shè)置自動完成真空封裝，封裝好的物料在冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行250MPa，保壓10分 鐘的壓制，壓制結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取出壓坯，粉末壓坯成型好，強(qiáng)度高，壓坯密度 從模壓的51%提高到冷等靜壓的65%。 實施例5模壓NdFeB棒坯的二次冷等靜壓成型塑料復(fù)合薄膜為包套材料的厚度為12toi;聚乙烯膜層厚度為8tai/、尼絨層厚度為 2Mm、聚酯層厚度為2Wn。將經(jīng)氣流磨破碎的平均粒度5um的NdFeB粉末150g裝入圓柱形模具，在磁場壓機(jī)上進(jìn) 行模壓成形，脫模后用軟包裝紙將壓坯進(jìn)行2 4層包裹，然后裝入厚度12um的包套內(nèi)，置 于真空封裝機(jī)，按照抽真空30秒鐘，溫度中檔，焊接4秒的設(shè)置自動完成真空封裝，封裝好 的物料在冷等靜壓機(jī)中進(jìn)行220Mpa，保壓5分鐘的壓制，壓制結(jié)束后，用剪刀剪開包套，取 出壓坯，粉末壓坯成型好，強(qiáng)度高，壓坯密度從模壓的55%提高到冷等靜壓的70%。
權(quán)利要求1. 一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于它是采用由在聚乙烯膜的兩個面上分 別敷有尼絨層、聚酯層的塑料復(fù)合薄膜為包套材料的、 一端為開口狀的袋狀結(jié)構(gòu)的包套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于塑料復(fù)合薄膜 為包套材料的厚度為10 14toi。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的 聚乙烯膜層厚度為6-8tai 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的 尼絨層厚度為1.5 3Pm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，其特征在于其包套材料的 聚酯層厚度為1.5 3Wn。
專利摘要一種粉末冶金冷等靜壓成型用包套，涉及一種粉末冶金的冷等靜壓過程中，實現(xiàn)提高物料密度和強(qiáng)度的目的，包覆物料完成粉末成型和模壓坯料二次成型的冷等靜壓成型用新型包套。其特征在于它是采用由在聚乙烯膜的兩個面上分別敷有尼絨、聚酯的塑料復(fù)合薄膜為包套材料的、一端為開口狀的袋狀結(jié)構(gòu)的包套。本實用新型的包套在使用過程中，將物料(粉末或模壓坯料)裝入包套內(nèi)，然后用真空包裝機(jī)將其先抽真空再封焊，真空包裝好的物料即可進(jìn)行冷等靜壓操作，替代了常規(guī)冷等靜壓包套用鐵絲捆扎或用夾具固定的方式，使用方便，密封效果良好。
文檔編號B22F3/02GK201020536SQ20072014796
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者張晗亮, 李增峰 申請人:西北有色金屬研究院