專利名稱：一種連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種可以連續(xù)裝卸工件不間斷進(jìn)行磨削的圓臺形磨床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磨床，包括有工作臺和磨頭，工作臺水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺的上方并與其相對，磨頭可在動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的磨床其工件在磨削時大多是隨工作臺作往復(fù)式或回旋式運(yùn)動，較合適于大型工件或精度要求較高的工件的磨削。其共同特點是手動進(jìn)刀、對車，且隨著砂輪的不斷消耗，要不斷的手動進(jìn)刀補(bǔ)償，功效相對較低，特別是放取工件時，需停機(jī)或磨頭待機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，耗時耗能。對于大批量磨削的手工具、小五金工具等低值易耗產(chǎn)品，就凸顯了成本高、效率低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種高效率、低消耗、自動化程度高、調(diào)整方便、安全可靠的可以連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，所采用的技術(shù)方案是它包括圓形工作臺、機(jī)架和杯型磨頭，工作臺水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺的上方并與其相對，其要點是主電機(jī)設(shè)在機(jī)架的上部并和滑板連接，磨頭主軸箱固定在滑板上，磨頭由砂輪和防護(hù)罩構(gòu)成，圓形工作臺的外側(cè)設(shè)有摩擦輪，圓形工作臺的下面設(shè)有工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭給進(jìn)絲杠上設(shè)有手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，圓形工作臺的下面設(shè)有工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，摩擦輪下面設(shè)有摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭外設(shè)冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，工作臺中心設(shè)一短軸插入位于其下面的上可調(diào)支架孔內(nèi)，并由分布在上可調(diào)支架上的支撐輪支撐。
所說工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，由位于工作臺下面的上可調(diào)支架、下可調(diào)支架、固定托架和球頭絲杠組成，球頭絲杠穿過固定托架、下可調(diào)支架與上可調(diào)支架頂接。
所說手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在磨頭給進(jìn)絲杠上設(shè)有渦輪、渦桿傳動裝置，渦桿的一端設(shè)有鏈輪并通過鏈條和設(shè)在磨床機(jī)架中部的手輪軸上的鏈輪連接，手輪軸上另設(shè)一帶輪和下置的電機(jī)帶輪通過皮帶連接，電機(jī)軸上另設(shè)一有離合功能的帶輪和下置的減速機(jī)輸出軸帶輪連接，減速機(jī)輸入軸和調(diào)速電機(jī)連接。
所說工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在所說固定托架的外端和下可調(diào)支架上分別設(shè)有絲孔固定柱，絲孔固定柱內(nèi)設(shè)有縱向調(diào)整絲杠，使固定托架與下可調(diào)支架絲接。
所說摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，是在與上可調(diào)支架連為一體的懸底板上設(shè)有一可繞軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板上設(shè)有摩擦輪壓力手輪及軸座和調(diào)速電機(jī)，通過帶輪與減速機(jī)連接，減速機(jī)通過傳動軸與摩擦輪連接，工作臺旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)通過帶輪傳遞到減速機(jī)，減速機(jī)帶動摩擦輪帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，電機(jī)和減速機(jī)固定在調(diào)節(jié)板上面，通過摩擦輪壓力手輪調(diào)節(jié)壓力大小。
所說工作臺內(nèi)嵌有圓柱磁鐵或在工作臺面上疊加一個嵌有磁鐵塊的環(huán)形盤，用以吸引固定工件。
所說離合帶輪，是離合主動輪固定在電機(jī)的輸出軸上，其前端加一離合彈簧，離合主動輪端面有分布均運(yùn)的圓孔，被動輪設(shè)有一臺階孔，裝有彈簧和帶臺階的定位銷，被動輪上設(shè)有離合手柄，通過離合手柄的偏心實現(xiàn)離合。
所說冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，是在砂輪防護(hù)罩下前沿設(shè)有半圈可更換式防飛濺網(wǎng)，以防止砂輪旋轉(zhuǎn)時，冷卻液濺出。
所說轉(zhuǎn)輪，設(shè)置在工作臺底面的滑動槽內(nèi)，可有效防止磨削時，工作臺出現(xiàn)偏擺、振動。
本實用新型磨床設(shè)有通過摩擦輪傳動的圓形工作臺作順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)入磨頭下面的工件厚度大于規(guī)定值時，工作臺轉(zhuǎn)動阻力增加，摩擦輪可打滑，工作臺轉(zhuǎn)動速度放慢或停止，具有重要的安全保護(hù)作用。通過調(diào)整工作臺轉(zhuǎn)速和懸置于工件上方的杯型磨頭的進(jìn)給量，并通過自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)確保磨頭內(nèi)的砂輪消耗自動補(bǔ)償，可一次性磨出合格產(chǎn)品。工作臺上可連續(xù)不斷的擺放待磨工件，隨工作臺的轉(zhuǎn)動通過磨頭，一次性磨削。工件轉(zhuǎn)出磨頭后，取下工件，形成了流水化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型磨床通過調(diào)整工作臺面與杯型磨頭工作面間的夾角，可實現(xiàn)對不同曲面工件的磨削加工，而且無需停機(jī)即可實現(xiàn)對各種工件需求的調(diào)節(jié)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有意效果是實現(xiàn)了連續(xù)裝卸工件，可以不間斷的進(jìn)行平面和不同曲面工件磨削，它具有高效率、低消耗、自動化程度高、調(diào)整方便、安全可靠、省時省力等優(yōu)點。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意左圖；圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意俯圖；圖4是圖1中A處局部結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型它包括圓形工作臺21、機(jī)架9和杯型磨頭4，工作臺21水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭4由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺21的上方并與其相對，主電機(jī)1設(shè)在機(jī)架9的上部并和滑板23連接，磨頭主軸箱3固定在滑板23上，磨頭4由砂輪和防護(hù)罩構(gòu)成，圓形工作臺21的外側(cè)設(shè)有摩擦輪18，圓形工作臺21的下面設(shè)有工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭4給進(jìn)絲杠上設(shè)有手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，圓形工作臺21的下面設(shè)有工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，摩擦輪18下面設(shè)有摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭4外設(shè)冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，工作臺21中心設(shè)一短軸插入位于其下面的上可調(diào)支架20的孔內(nèi)，并由分布在上可調(diào)支架20上的支撐輪22支撐；工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，由位于工作臺21下面的上可調(diào)支架20、下可調(diào)支架17、固定托架16和球頭絲杠15組成，球頭絲杠15穿過固定托架16、下可調(diào)支架17與上可調(diào)支架20頂接；手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在磨頭4給進(jìn)絲杠上設(shè)有渦輪24、渦桿25傳動裝置，渦桿25的一端設(shè)有鏈輪2并通過鏈條和設(shè)在磨床機(jī)架9中部的手輪軸上的鏈輪5連接；手輪軸上另設(shè)一帶輪和下置的電機(jī)6帶輪通過皮帶連接，電機(jī)軸上另設(shè)一有離合功能的帶輪和下置的減速機(jī)輸出軸帶輪連接，減速機(jī)輸入軸和調(diào)速電機(jī)8連接；工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在所說固定托架16的外端和下可調(diào)支架17上分別設(shè)有絲孔固定柱，絲孔固定柱內(nèi)設(shè)有縱向調(diào)整絲杠19，使固定托架16與下可調(diào)支架17絲接；摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，是在與上可調(diào)支架20連為一體的懸底板10上設(shè)有一可繞軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板14，該調(diào)節(jié)板14上設(shè)有摩擦輪壓力手輪11及軸座和調(diào)速電機(jī)12，通過帶輪與減速機(jī)13連接，減速機(jī)13通過傳動軸與摩擦輪18連接，工作臺21旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)12通過帶輪傳遞到減速機(jī)13，減速機(jī)13帶動摩擦輪18，摩擦輪18帶動工作臺21旋轉(zhuǎn)，電機(jī)12和減速機(jī)13固定在調(diào)節(jié)板14上面，通過摩擦輪壓力手輪11調(diào)節(jié)壓力大小；工作臺21內(nèi)嵌有圓柱磁鐵或在工作臺面上疊加一個嵌有磁鐵塊的環(huán)形盤，用以吸引固定工件；所說離合帶輪，是離合主動輪固定在電機(jī)6的輸出軸上，其前端加一離合彈簧，離合主動輪端面有分布均運(yùn)的圓孔，被動輪設(shè)有一臺階孔，裝有彈簧和帶臺階的定位銷，被動輪上設(shè)有離合手柄7，通過離合手柄7的偏心實現(xiàn)離合；所說冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，是在砂輪防護(hù)罩下前沿設(shè)有半圈可更換式防飛濺網(wǎng)，以防止砂輪旋轉(zhuǎn)時，冷卻液濺出；所說轉(zhuǎn)輪26，設(shè)置在工作臺21底面的滑動槽內(nèi)，可有效防止磨削時，工作臺出現(xiàn)偏擺、振動。
本實用新型磨床的結(jié)構(gòu)原理磨床機(jī)架9的上部設(shè)有主電機(jī)1并和滑板23連接，磨頭主軸箱3固定在滑板23上，通過調(diào)節(jié)輪手輪軸上的鏈輪5可使磨頭4砂輪升降，完成手動進(jìn)退刀功能.
磨頭4的進(jìn)給絲杠上端設(shè)有蝸輪24.蝸桿25)，蝸桿25一端設(shè)有鏈輪2，通過鏈條與手輪軸上的鏈輪5連接，手輪軸上另設(shè)有一帶輪和下置電機(jī)6的帶輪連接，上述電機(jī)軸上另設(shè)一有離合功能的帶輪和下置的減速機(jī)輸出軸帶輪連接，減速機(jī)輸入軸和調(diào)速電機(jī)8連接，可完成快速進(jìn)退刀和自動進(jìn)給.
可調(diào)整圓形工作臺21的中心設(shè)一短軸插入上可調(diào)支架20孔內(nèi)，支架上均勻分布裝有支撐輪22。工作臺動力依靠調(diào)速電機(jī)12，減速機(jī)13，摩擦輪18，使工作臺21旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)連續(xù)磨削。
工作臺21角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，是由設(shè)在工作臺21下面的上可調(diào)支架20，球頭絲杠15和下可調(diào)支架17、固定托架16實現(xiàn)的角度調(diào)整。
工作臺21縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)是由縱向絲杠19、固定托架16和下可調(diào)支架17實現(xiàn)的縱向進(jìn)退功能。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，它包括圓形工作臺、機(jī)架和杯型磨頭，工作臺水平設(shè)置，加工工件即放置其上，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺的上方并與其相對，其特征是主電機(jī)設(shè)在機(jī)架的上部并和滑板連接，磨頭主軸箱固定在滑板上，磨頭由砂輪和防護(hù)罩構(gòu)成，圓形工作臺的外側(cè)設(shè)有摩擦輪，圓形工作臺的下面設(shè)有工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭給進(jìn)絲杠上設(shè)有手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，圓形工作臺的下面設(shè)有工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，摩擦輪下面設(shè)有摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭外設(shè)冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，工作臺中心設(shè)一短軸插入位于其下面的上可調(diào)支架孔內(nèi)，并由分布在上可調(diào)支架上的支撐輪支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征是所說工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，由位于工作臺下面的上可調(diào)支架、下可調(diào)支架、固定托架和球頭絲杠組成，球頭絲杠穿過固定托架、下可調(diào)支架與上可調(diào)支架頂接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征是所說手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在磨頭給進(jìn)絲杠上設(shè)有渦輪、渦桿傳動裝置，渦桿的一端設(shè)有鏈輪并通過鏈條和設(shè)在磨床機(jī)架中部的手輪軸上的鏈輪連接，手輪軸上另設(shè)一帶輪和下置的電機(jī)帶輪通過皮帶連接，電機(jī)軸上另設(shè)一有離合功能的帶輪和下置的減速機(jī)輸出軸帶輪連接，減速機(jī)輸入軸和調(diào)速電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征是所說工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，是在所說固定托架的外端和下可調(diào)支架上分別設(shè)有絲孔固定柱，絲孔固定柱內(nèi)設(shè)有縱向調(diào)整絲杠，使固定托架與下可調(diào)支架絲接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征是所說摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，是在與上可調(diào)支架連為一體的懸底板上設(shè)有一可繞軸轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板上設(shè)有摩擦輪壓力手輪及軸座和調(diào)速電機(jī)，通過帶輪與減速機(jī)連接，減速機(jī)通過傳動軸與摩擦輪連接，工作臺旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)由調(diào)速電機(jī)通過帶輪傳遞到減速機(jī)，減速機(jī)帶動摩擦輪帶動工作臺旋轉(zhuǎn)，電機(jī)和減速機(jī)固定在調(diào)節(jié)板上面，通過摩擦輪壓力手輪調(diào)節(jié)壓力大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征所說工作臺內(nèi)嵌有圓柱磁鐵或在工作臺面上疊加一個嵌有磁鐵塊的環(huán)形盤，用以吸引固定工件。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征所說離合帶輪，是離合主動輪固定在電機(jī)的輸出軸上，其前端加一離合彈簧，離合主動輪端面有分布均運(yùn)的圓孔，被動輪設(shè)有一臺階孔，裝有彈簧和帶臺階的定位銷，被動輪上設(shè)有離合手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征所說冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，是在砂輪防護(hù)罩下前沿設(shè)有半圈可更換式防飛濺網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，其特征所說轉(zhuǎn)輪設(shè)置在工作臺底面的滑動槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)裝卸磨削工件的圓臺形磨床，它包括圓形工作臺、機(jī)架和杯型磨頭，磨頭由其升降機(jī)構(gòu)懸置在工作臺的上方并與其相對，主電機(jī)設(shè)在機(jī)架的上部并和滑板連接，磨頭主軸箱固定在滑板上，磨頭由砂輪和防護(hù)罩構(gòu)成，圓形工作臺的外側(cè)設(shè)有摩擦輪，圓形工作臺的下面設(shè)有工作臺角度調(diào)整機(jī)構(gòu)和工作臺縱向進(jìn)退機(jī)構(gòu)，磨頭給進(jìn)絲杠上設(shè)有手動、自動進(jìn)刀和快速進(jìn)退機(jī)構(gòu)，摩擦輪下面設(shè)有摩擦輪壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，磨頭外設(shè)冷卻液防飛濺機(jī)構(gòu)，工作臺中心設(shè)一短軸插入位于其下面的上可調(diào)支架孔內(nèi)，并由分布在上可調(diào)支架上的支撐輪支撐。本實用新型可以連續(xù)裝卸工件和進(jìn)行平面及曲面工件的磨削，它具有高效率、低消耗、自動化程度高、省時省力等優(yōu)點。
文檔編號B24B27/02GK2920535SQ20062012030
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者魯統(tǒng)山 申請人:魯統(tǒng)山