專利名稱：金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于從熔融金屬生產(chǎn)金屬粉末的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)地，通過霧化方法將熔融金屬粉碎(或稱為粉化)成金屬粉末的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備(霧化器)已經(jīng)用于生產(chǎn)金屬粉末。現(xiàn)有技術(shù)中已知的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的示例包括在JP-A-3-55522中披露的熔融金屬霧化和粉碎(或稱為粉化)設(shè)備。
熔融金屬霧化和粉碎設(shè)備設(shè)置有用于在向下方向上噴射熔體(熔融金屬)的熔體噴嘴，和水噴嘴，所述水噴嘴具有從熔體噴嘴噴射的熔體(或稱為熔浴)流過的流動通路、和通到流動通路內(nèi)的狹縫。水從水噴嘴的狹縫噴射。
上述在先技術(shù)的設(shè)備被設(shè)計成通過使流過流動通路的熔體與從狹縫噴射的水碰撞從而將熔體分散成很大數(shù)量的微細液滴的形式，并使很大數(shù)量的微細液滴冷卻和凝固。
然而，上述在先技術(shù)的設(shè)備中，狹縫的間隙被流過它的水的壓力過度地擴大。結(jié)果，在水噴嘴內(nèi)的水壓下降。此水壓下降引起過度地降低從狹縫噴射的水的流速的問題。因此，因為快速流動的水使熔體粉碎的能力降低，所以不能制造出微細尺寸的金屬粉末。這使得難以獲得想要的微粒尺寸的金屬粉末。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，所述金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備能夠以可靠的方式維持從孔噴射的流體的流速幾乎恒定。
本發(fā)明的一個方面在于一種金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備。所述金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備包括用于供給熔融金屬的供給部分和設(shè)置在所述供給部分下面的噴嘴。所述噴嘴包括流動通路，所述流動通路由噴嘴的內(nèi)圓周表面限定，從供給部分供給的熔融金屬可以流過所述流動通路，所述流動通路具有內(nèi)徑逐漸減小的部分，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分的內(nèi)徑在向下的方向上逐漸減??；和孔口(或稱為孔)，所述孔口在流動通路的底端開口并適于朝向流動通路噴射(或注射)流體。
通過使流過所述流動通路的熔融金屬與從噴嘴的孔口噴射的流體接觸，熔融金屬被分散并被轉(zhuǎn)變成很多數(shù)量的微細液滴，從而，所述很多數(shù)量的微細液滴被凝固以便生產(chǎn)出金屬粉末。
另外，所述噴嘴包括第一部件和設(shè)置在所述第一部件下面的第二部件，且在第一部件與第二部件之間留有空間。所述孔口由第一部件和第二部件限定。用于限制所述孔口被流過孔口的流體的壓力擴大的限制裝置設(shè)置在噴嘴上。
這使得可以可靠的方式維持從所述孔口噴射的流體的流速幾乎恒定。
優(yōu)選地，所述孔口被開口成在噴嘴的內(nèi)圓周表面的范圍內(nèi)延伸的圓周狹縫的形狀。
這保證了所述流體以大體上圓錐形輪廓被噴射，且所述圓錐形輪廓的頂點確切地位于下側(cè)。
優(yōu)選地，所述孔口具有由第一部件的端部限定的內(nèi)圓周表面，和由第二部件的端部限定的外圓周表面。
這使得可以容易和可靠地形成所述孔口。而且，所述孔口的尺寸可以根據(jù)在第一部件與第二部件之間留出的空間的尺寸適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
優(yōu)選地，所述孔口構(gòu)造成保證所述流體以大體上圓錐形輪廓被噴射，且所述圓錐形輪廓的頂點確切地位于下側(cè)。
這保證了熔融金屬在以大體上圓錐形輪廓被噴射的流體內(nèi)被分散，并以可靠的方式被轉(zhuǎn)變成很多數(shù)量的微細液滴。
優(yōu)選地，所述噴嘴進一步包括用于臨時保持(或保存)所述流體的保存部分，和用于將所述流體從所述保存部分引入所述孔口的引入通路，所述引入通路具有楔形的縱向橫截面。
這使得可以逐漸增加流體的流速。也可以從所述孔口穩(wěn)定地噴射具有增加的速度的流體。
優(yōu)選地，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分是收斂的形狀。
這保證了存在于噴嘴上面的空氣，與從孔口噴射的流體流一起流進(或被吸進)內(nèi)徑逐漸減小的部分。由此被引入的空氣在靠近內(nèi)徑逐漸減小的部分的最小內(nèi)徑部分處顯示出最大的流動速度。在流速已經(jīng)變得最大的空氣的作用下，熔融金屬被散開并以可靠的方式轉(zhuǎn)變?yōu)楹艽髷?shù)量的微細液滴。
優(yōu)選地，所述限制裝置能夠調(diào)整強加在所述孔口上的限制程度。
這使得可以穩(wěn)定被噴射的流體的速度，從而生產(chǎn)出微細粒度的粉末粒。
優(yōu)選地，所述限制裝置包括夾具，所述夾具用于在大體上垂直的方向上夾持和壓縮所述第一部件和所述第二部件。
這保證了第一部件和第二部件被可靠地壓縮，且所述孔口的擴大以可靠的方式被限制，藉此，從所述孔口噴射的流體的流速可以可靠的方式保持為幾乎恒定。
優(yōu)選地，所述夾具包括兩個夾持件，所述兩個夾持件分別布置在所述第一部件的頂部區(qū)域和所述第二部件的底部區(qū)域；和用于互連所述兩個夾持件的連接器部分，所述連接器部分能夠調(diào)整所述夾持件之間的間隔。
這保證了第一部件和第二部件被可靠地壓縮，且所述孔口的擴大以可靠的方式被限制，藉此，從所述孔口噴射的流體的流速可以更加可靠的方式保持為幾乎恒定。
優(yōu)選地，所述夾具包括以預(yù)定間隔圍繞所述流動通路的中心軸線布置的多個夾具。即，所述夾具的數(shù)量為多個且所述多個夾具以預(yù)定間隔圍繞所述流動通路的中心軸線布置。
這使得可以在垂直方向上一致地壓縮第一部件和第二部件，藉此，從所述孔口噴射的流體的流速可以更加可靠的方式保持為幾乎恒定。
優(yōu)選地，所述限制裝置包括用于在大體上水平方向上壓縮第一部件和第二部件的夾具。
這使得可以在水平方向上一致地壓縮第一部件和第二部件，藉此，從所述孔口噴射的流體的流速可以更加可靠的方式保持為幾乎恒定。
優(yōu)選地，所述夾具適于大體上一致地收緊所述第一部件和所述第二部件的外周邊部分的整個圓周。
這使得可以在水平方向上一致地壓縮第一部件和第二部件，藉此，從所述孔口噴射的流體的流速可以更加可靠的方式保持為幾乎恒定。


通過結(jié)合附圖對下面給出的優(yōu)選實施例的描述，本發(fā)明的上面和其它目的、特征和優(yōu)點將變得明顯。附圖如下圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的縱向截面視圖；圖2是被圖1中的單點劃線圍繞的區(qū)域(A)的放大局部視圖；圖3是圖1中顯示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的平面(俯視)圖；圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的縱向截面視圖；和圖5是圖4中顯示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的平面(俯視)圖。
具體實施例方式
下文將通過在附圖中示出的優(yōu)選實施例描述根據(jù)本發(fā)明的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備。
第一實施例圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實施例的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的縱向截面視圖，圖2是被圖1中的單點劃線圍繞的區(qū)域(A)的放大局部視圖，且圖3是圖1中顯示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的平面視圖(俯視圖)。
在下面的描述中，僅為了便于理解，圖1和2中的上側(cè)被稱為“頂”或“上”且下側(cè)被稱為“底”或“下”。在圖3中，供給部分從圖示中省略。
圖1中所示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備(霧化器)1A是通過霧化方法將熔融金屬Q(mào)粉碎(或稱為粉化)以獲得很大數(shù)量的金屬粉末顆粒(或稱為微粒)R的設(shè)備。金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備1A包括用于供給熔融金屬Q(mào)的供給部分2，設(shè)置在供給部分2下面的噴嘴3，連接到噴嘴3的夾具(限制裝置)6A、6B、6C和6D，以及連接到噴嘴3的底端面51(第二部件5)的蓋子7。
在本實施例中作為示例的是金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備1A生產(chǎn)由不銹鋼(例如，304L、316L、17-4PH、440C等)或以Fe-Si為基礎(chǔ)的磁性材料制成的金屬粉末顆粒R。
現(xiàn)在將描述各個部分的結(jié)構(gòu)。
如圖1中所示，供給部分2具有底部封閉的管狀形狀的部分。在供給部分2的內(nèi)部空間(空腔部分)22內(nèi)，臨時存儲了通過以預(yù)定的摩爾比(例如1∶2的摩爾比)混和單質(zhì)Co和單質(zhì)Sn并熔化它們而獲得的熔融金屬Q(mào)(熔融材料)。
而且，噴射口23形成在供給部分2的底部21的中心。內(nèi)部空間22內(nèi)的熔融金屬Q(mào)從噴射口23向下噴射。
噴嘴3布置在供給部分2下面。噴嘴3設(shè)置有第一流動通路31，且從供給部分2供給(噴射)的熔融金屬Q(mào)流過所述第一流動通路31，和第二流動通路32，從用于供給流體(本實施例中為水或液體S)的水源(沒有示出)供給的水S通過所述第二流動通路32。
第一流動通路31具有圓形橫截面并在噴嘴3的中心在垂直方向上延伸。第一流動通路31由噴嘴3的內(nèi)圓周表面限定。第一流動通路31具有內(nèi)徑逐漸減小的部分33，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分33為收斂形狀(即，逐漸減小的形狀)，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分33的內(nèi)徑從噴嘴3的頂端面41(第一部件4)朝向噴嘴3的底部逐漸減少。
由此，存在于噴嘴3的上面的空氣(氣體)G，與從孔口34(后面描述)噴射的水(流體)S流一起流進(或被吸進)內(nèi)徑逐漸減小的部分33。由此被引入的空氣G在靠近內(nèi)徑逐漸減小的部分33的最小內(nèi)徑部分331處(在孔口34被開口的部分附近)顯示出最大的流動速度。在流速已經(jīng)變得最大的空氣G的作用下，熔融金屬Q(mào)被散開并以可靠的方式轉(zhuǎn)變?yōu)楹艽髷?shù)量的微細液滴Q1。
如圖2中所示，第二流動通路32由以下組成孔口34，所述孔口34朝向第一流動通路31的底端部(最小內(nèi)徑部分331附近)開口；保存部分35，所述保存部分35用于臨時保持(或保存)水S；和引入通路(互連通路)36，水S通過所述引入通路36從保存部分35引入到孔口34。
保存部分35連接到水源以接收來自水源的水S。保存部分35通過引入通路36與孔口34連通。而且，保存部分35具有矩形(或正方形)形狀的橫截面。
引入通路36是其縱向橫截面為楔形形狀的區(qū)域。這使得可以逐漸增加水S從保存部分35流到引入通路36內(nèi)的流速，并因此可以穩(wěn)定地將具有增加的流速的水S從孔口34噴射。
孔口34是在其處順序通過了保存部分35和引入通路36的水S然后被噴射或噴出到第一流動通路31內(nèi)的區(qū)域。
孔口34開口成圓周狹縫的形狀，所述圓周狹縫延伸過噴嘴3的內(nèi)圓周表面。而且，孔口34在相對于第一流動通路31的中心軸線O傾斜的方向上開口。
通過如此方式形成的孔口34，水S作為大致圓錐形輪廓的液體射束S1被噴射，且所述圓錐形輪廓的頂點S2確切地位于下側(cè)(見圖1)。這保證了在液體射束S1的里面和內(nèi)部，熔融金屬Q(mào)被分散并以可靠的方式轉(zhuǎn)變?yōu)楹芏鄶?shù)量的微細液滴Q1。
如上所述，通過其流速在內(nèi)徑逐漸減小的部分33的最小內(nèi)徑部分331附近變成最大的空氣G，熔融金屬Q(mào)以可靠的方式被進一步分散和轉(zhuǎn)變成很多數(shù)量的微細液滴Q1。這產(chǎn)生了增強效應(yīng)，通過所述增強效應(yīng)，熔融金屬Q(mào)被可靠地分散并以更加可靠的方式被轉(zhuǎn)變成很多數(shù)量的微細液滴Q1。
轉(zhuǎn)變成很多數(shù)量的液滴Q1的熔融金屬Q(mào)通過與液體射束S1接觸被冷卻和凝固，藉此很多數(shù)量的金屬粉末顆粒R被生產(chǎn)出來。由此生產(chǎn)的很多數(shù)量的金屬粉末顆粒R被容納在布置在金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備1A下面的容器(沒有示出)內(nèi)。
第一流動通路31和第二流動通路32形成在其內(nèi)的噴嘴3包括圓盤狀形狀(環(huán)狀形狀)的第一部件4和與第一部件4同心布置(見圖1和2)的圓盤狀形狀(環(huán)狀形狀)的第二部件5。第二部件5布置在第一部件4的下面且在它們之間留出空間37。
孔口34、引入通路36和保存部分35由以這種方式布置的第一部件4和第二部件5分別限定。即，第二流動通路32通過形成在第一部件4與第二部件5之間的空間37提供。
如圖2中所示，孔口34具有由第一部件4的底端面(端部)42限定的內(nèi)圓周表面341，和由第二部件5的頂端面(端部)52限定的外圓周表面342。
同樣，引入通路36具有由第一部件4的底端面(端部)42限定的上表面361，和由第二部件5的頂端面(端部)52限定的下表面362。
而且，保存部分35具有位于引入通路36上面的上表面351和內(nèi)圓周表面352，上表面351和內(nèi)圓周表面352兩者都由第一部件4的底端面(端部)42限定；和位于引入通路36下面的下表面353和內(nèi)圓周表面354，下表面353和內(nèi)圓周表面354兩者都由第二部件5的頂端面(端部)52限定。
通過以這種方式限定孔口34、引入通路36和保存部分35，可以在噴嘴3內(nèi)容易地和可靠地形成孔口34、引入通路36和保存部分35。而且，孔口34、引入通路36和保存部分35的尺寸可以根據(jù)空間37的尺寸適當(dāng)?shù)卦O(shè)定。
第一部件4和第二部件5的構(gòu)成材料的示例包括，但是不特別限于，各種金屬材料。特別地，使用不銹鋼，更優(yōu)選地使用Cr為基礎(chǔ)的不銹鋼或沉淀硬化不銹鋼。
如圖1中所示，由管狀主體形成的蓋子7被固定地緊固到第二部件5的底端面51上。蓋子7與第一流動通路31同心地布置。使用蓋子7可以防止金屬粉末顆粒R在它們落下時飛散，藉此金屬粉末顆粒R可以可靠地容納在容器內(nèi)。
同時，如圖1和3中所示，四個夾具6A、6B、6C和6D設(shè)置在噴嘴3的邊緣。夾具6A、6B、6C和6D中的每一個適于在大致垂直方向上(圖1中的上下方向上)夾持并壓縮第一部件4和第二部件5。
而且，四個夾具6A、6B、6C和6D沿著噴嘴3的周邊、即圍繞第一流動通路31的中心軸線O布置，且具有預(yù)定的間隔(以相等的角間距)。這使得可以在垂直方向上一致地(即均勻地)壓縮第一部件4和第二部件5。
在這樣多的大體上具有相同構(gòu)造的夾具6A、6B、6C和6D中，下面將只是代表性地描述夾具6A。
夾具6A包括兩個夾持件61a和61b，以及用于互連所述兩個夾持件61a和61b的連接器部分62。夾持件61a和61b中的每一個由圓盤狀部件形成。
連接器部分62由具有陰螺紋624的連接器部分主體621、和具有陽螺紋623并與陰螺紋624螺紋連接的操作部分622組成。
連接器部分主體621為大致C狀形狀。陰螺紋624形成在連接器部分主體621的一端625。夾持件61b設(shè)置在連接器部分主體621的另一端626。
操作部分622具有把手627，夾持件61a設(shè)置在把手627的相對側(cè)。
這種構(gòu)造的夾具6A以如此姿勢(或位置)連接到噴嘴3，即夾持件61a和61b在上下方向上彼此面對。此時，夾持件61a布置在第一部件4的頂端面(頂部)41的邊緣區(qū)域，而夾持件61b布置在第二部件5的底端面(底端)51的邊緣區(qū)域內(nèi)。
利用如上面構(gòu)成的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備1A，當(dāng)水S從孔口34噴射時，內(nèi)圓周表面341在由箭頭“B”表示的方向上被流過孔口34的水S的壓力推動，且外圓周表面342在由箭頭C表示的方向上被流過孔口34的水S的壓力推動。由此，促使孔口34變大。然而，因為內(nèi)圓周表面341與外圓周表面342之間的間隙(空間)被夾具6A、6B、6C和6D的壓縮動作限制，孔口34的變大被防止。
因此，可以維持孔口34的尺寸恒定，藉此從孔口34噴射的水S的流速可以可靠的方式保持恒定。
在各個夾具6A、6B、6C和6D中，夾持件61a和61b之間的間隔L可以通過旋轉(zhuǎn)地操作把手627進行調(diào)整。這使得可以可靠地調(diào)整作用在噴嘴3上的壓縮力，即強加在孔口34上的限制程度。由此，提供了下面的優(yōu)點微細粒度(或稱為細微顆粒尺寸)的粉末可以通過穩(wěn)定噴射的流體的流速而生產(chǎn)出來。
如上所述，夾具6A、6B、6C和6D沿噴嘴3的周邊布置，且具有預(yù)定間隔。這使得可以在垂直方向上一致地壓縮第一部件4和第二部件5，藉此從孔口34噴射的水S的流速可以可靠的方式保持恒定。
盡管四個夾具使用在圖示的構(gòu)造中，但是夾具的數(shù)量不限于此，且可以例如是兩個、三個或多于五個。
而且，夾持件61a和61b、連接器部分主體621和操作部分622的組成材料的示例，包括(但是不特別限于)各種金屬材料或各種類型的塑料，且可以單獨使用或組合使用各種金屬材料或各種類型的塑料。
第二實施例圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的縱向截面視圖，且圖5是圖4中顯示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的平面視圖(俯視圖)。
在下面的描述中，僅為了便于理解，圖4中的上側(cè)被稱為“頂”或“上”且下側(cè)被稱為“底”或“下”。
下文將參照這些圖描述根據(jù)本發(fā)明第二實施例的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備。下面的描述將集中在與前面實施例不同的點上，且相同的點將從描述中省略。
除了在夾具的構(gòu)造上的差別，本實施例與第一實施例相同。
圖4和5中所示的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備1B包括沿噴嘴3的外周邊部分38設(shè)置的夾具(限制裝置)6E。夾具6E適于在大致水平的方向上(在圖4中的左右方向上)壓縮第一部件4和第二部件5。
如圖5中所示，夾具6E包括柔性線性主體63、柔性帶狀主體64和用于連接線性主體63的一端631和另一端632的連接器部件65。
帶狀主體64具有大體上等于噴嘴3的寬度(高度)的寬度，和被設(shè)定成稍微小于噴嘴3的外周邊部分38的長度(周長)的長度。帶狀主體64設(shè)置成與噴嘴3的外周邊部分38緊密接觸。
線性主體63例如由金屬線形成，且纏繞帶狀主體64多次(或稱為多圈)。
連接器部分64被固定地緊固到線性主體63的一端631，并且構(gòu)造成它可以夾持線性主體63的另一端632的任意部分，且可以將所述部分維持在被夾持的狀態(tài)。
利用這種構(gòu)造的夾具6E，帶狀主體64沿著噴嘴3的外周邊部分38放置，然后，線性主體63纏繞帶狀主體64并緊靠帶狀主體64收緊。在此狀態(tài)中，線性主體63的另一端632被連接器部分65夾緊。這使得可以一致地收緊噴嘴3的外周邊部分38的幾乎整個圓周，從而可靠地限制孔口34的任何擴大。
由此，可以保持孔口34的尺寸恒定，藉此從孔口34噴射的水S的流速可以可靠的方式維持恒定。
在上述第一實施例中，當(dāng)壓縮噴嘴3時，夾具6A、6B、6C和6D的操作部分622被一個接一個地操作。然而，在本實施例中，壓縮噴嘴3的任務(wù)可以僅通過互連線性主體63的另一端632和連接器部分65得以實施。為此，本實施例的夾具6E使得可以容易和更加一致地壓縮噴嘴3。
線性主體63、帶狀主體64和連接器部分65的組成材料的示例包括各種金屬材料。
盡管在圖示的構(gòu)造中，夾具6E具有一個被構(gòu)造成共同壓縮第一部件4和第二部件5的線性主體63，但是本發(fā)明不限于此?？蛇x地，夾具6E例如可以設(shè)置有兩個被構(gòu)造成分開壓縮第一部件4和第二部件5的線性主體。即使夾具6E以如此方式設(shè)置有兩個線性主體，也可以容易和更加一致地壓縮噴嘴3。
雖然本發(fā)明的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)參照圖示的實施例在上面得到描述，但是本發(fā)明不限于此。組成金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備的各個部分可以被其它能夠執(zhí)行同樣功能的部分替換。而且，必要時可以添加任意的組成部分。
而且，本發(fā)明的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備可以通過組合上述相應(yīng)的實施例的兩個或更多任意構(gòu)造(特征)而構(gòu)成。
例如，第二實施例的夾具可以被添加到第一實施例的噴嘴上。
另外，盡管在前面實施例中從噴嘴噴射的液體(流體)是水，但是本發(fā)明不限于此。所述液體例如可以是脂質(zhì)或溶劑。
權(quán)利要求
1.一種金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，包括供給部分，所述供給部分用于供給熔融金屬；噴嘴，所述噴嘴設(shè)置在所述供給部分下面，所述噴嘴包括流動通路和孔口，所述流動通路由噴嘴的內(nèi)圓周表面限定，從供給部分供給的熔融金屬能夠流過所述流動通路，所述流動通路具有內(nèi)徑逐漸減小的部分，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分的內(nèi)徑在向下的方向上逐漸減小，所述孔口在流動通路的底端開口并適于朝向所述流動通路噴射流體，所述噴嘴包括第一部件和設(shè)置在所述第一部件下面的第二部件，且在第一部件與第二部件之間留出空間，其中所述孔口由第一部件和第二部件限定；和用于限制所述孔口被流過孔口的流體的壓力擴大的限制裝置，所述限制裝置設(shè)置在噴嘴上，由此通過使流過流動通路的熔融金屬與從噴嘴的孔口噴射的流體接觸，熔融金屬被分散并轉(zhuǎn)變成大量的微細液滴，從而所述大量的微細液滴被凝固以便生產(chǎn)出金屬粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述孔口被開口成在噴嘴的內(nèi)圓周表面的范圍內(nèi)延伸的圓周狹縫的形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述孔口構(gòu)造成保證所述流體以大體上圓錐形輪廓被噴射，且所述圓錐形輪廓的頂點位于下側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述孔口具有由所述第一部件的端部限定的內(nèi)圓周表面，和由所述第二部件的端部限定的外圓周表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述噴嘴進一步包括用于臨時保持所述流體的保存部分，和用于將所述流體從所述保存部分引入所述孔口的引入通路，所述引入通路具有楔形的縱向橫截面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述內(nèi)徑逐漸減小的部分為收斂的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述限制裝置能夠調(diào)整強加在所述孔口上的限制程度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述限制裝置包括夾具，所述夾具用于在大體上垂直的方向上夾持和壓縮所述第一部件和所述第二部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述夾具包括兩個夾持件，所述兩個夾持件分別布置在所述第一部件頂部區(qū)域和所述第二部件的底部區(qū)域；和用于互連所述兩個夾持件的連接器部分，所述連接器部分能夠調(diào)整所述夾持件之間的間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述夾具包括以預(yù)定間隔圍繞所述流動通路的中心軸線布置的多個夾具。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述限制裝置包括用于在大體上水平的方向上壓縮所述第一部件和所述第二部件的夾具。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，其中所述夾具適于大體上一致地收緊所述第一部件和所述第二部件的外周部分的整個圓周。
全文摘要
一種金屬粉末生產(chǎn)設(shè)備，包括用于供給熔融金屬的供給部分和設(shè)置在所述供給部分下面的噴嘴。所述噴嘴設(shè)置有流動通路，從供給部分供給的熔融金屬能夠流過所述流動通路，流動通路具有內(nèi)徑逐漸減小的部分，所述內(nèi)徑逐漸減小的部分的內(nèi)徑在向下的方向上逐漸減小。所述噴嘴進一步設(shè)置有孔口，所述孔口在所述流動通路的底端開口并適于朝向流動通路噴射流體。所述噴嘴具有第一部件和設(shè)置在所述第一部件下面的第二部件，且在第一部件與第二部件之間留出空間，其中所述孔口被第一部件和第二部件限定。用于限制孔口被流過孔口的流體的壓力擴大的夾具設(shè)置在噴嘴上。
文檔編號B22F9/08GK1986122SQ20061016881
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者中林興榮, 田中光豐, 志村辰裕, 田中義慈 申請人:精工愛普生株式會社