專利名稱：一種研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
拉絲模的研磨加工面包括定徑區(qū)和壓縮區(qū)，它的加工精度要求很高，幾何尺寸的公差為千分之幾毫米，表面光潔度要求極高，且批量生產(chǎn)的一致性要求也非常苛刻。傳統(tǒng)研磨機(jī)均采用磨頭高速旋轉(zhuǎn)，手托模體進(jìn)行研磨。這種加工方法不僅速度慢，而且不能保證質(zhì)量要求，拉絲模研磨的成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，它實(shí)現(xiàn)了拉絲模自動夾緊給進(jìn)，研磨的自動化程度大大提高，并保證了研磨質(zhì)量，提高了拉絲模的成品率。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，它包括拉絲模夾緊器、頂模機(jī)構(gòu)和支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的夾緊器安裝在頂模機(jī)構(gòu)的上部并跟隨頂模機(jī)構(gòu)升降以夾緊或松開拉絲模，支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)與頂模機(jī)構(gòu)中的螺桿座固定并帶動螺桿座升降；所述的支座進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括支座、絲桿、光桿，所述的絲桿和光桿分別穿過支座，兩端分別固定在研磨機(jī)體架上，光桿與支座內(nèi)孔的配合面之間設(shè)有直線軸承，光桿是支座上下移動的導(dǎo)軌，絲桿與固定在支座上的螺母配合帶動支座上下移動，絲桿由給進(jìn)電機(jī)帶動。
本發(fā)明中，頂模機(jī)構(gòu)包括空心螺桿、螺桿座和頂模桿，空心螺桿穿過螺桿座并由兩端的軸承支承，其中下端的軸承座外周設(shè)有皮帶槽由主電機(jī)帶動，驅(qū)動盤固定在下端的軸承座上，空心螺桿穿過驅(qū)動盤并與之裝配固定，頂模桿裝配在空心螺桿內(nèi)其上端伸入夾緊器內(nèi)。
所述驅(qū)動盤下方的空心螺桿上設(shè)有推力軸承，推力軸承由下方的壓力調(diào)節(jié)彈簧向上推頂，壓力調(diào)節(jié)彈簧的彈力由調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)。
所述的夾緊器包括夾頭座、夾爪、夾頭盤，夾頭座位于螺桿座的上方，其內(nèi)設(shè)有夾頭盤和夾爪，夾頭盤安裝在空心螺桿上端，夾爪均勻分布在夾頭盤周圍，夾爪通過銷軸安裝在夾頭盤上并可以銷軸為支點(diǎn)擺動，夾爪上端與夾頭座之間設(shè)有錐度配合面，夾爪與夾頭盤之間設(shè)有徑向彈簧，夾頭座與夾頭盤之間設(shè)有軸向彈簧。
本發(fā)明的工作過程如下啟動給進(jìn)電機(jī)，給進(jìn)電機(jī)通過同步帶帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動支座沿光桿向上移動，支座帶動螺桿座、夾緊器向上運(yùn)動。運(yùn)動的最初階段，夾頭座不動，只是夾頭盤和夾爪被頂模桿帶動向上運(yùn)動，當(dāng)夾頭盤和夾爪向上運(yùn)動幾毫米后，夾頭座與夾頭盤之間的軸向彈簧的外加壓力被消除，彈簧的彈力將夾爪推入與夾頭座的錐度配合面，加工拉絲模被夾緊。接著夾緊器整體隨支座繼續(xù)上升到預(yù)定高度，直至與磨針接觸后，主電機(jī)帶動空心螺桿下端的軸承座轉(zhuǎn)動，軸承座帶動驅(qū)動盤轉(zhuǎn)動，驅(qū)動盤帶動空心螺桿、夾緊器轉(zhuǎn)動，夾緊器帶動拉絲模高速旋轉(zhuǎn)開始研磨。磨針與拉絲模之間產(chǎn)生一定的磨削壓力，隨著研磨的進(jìn)行，磨削壓力隨之減小，磨削壓力變化的信號反饋給給進(jìn)電機(jī)，給進(jìn)電機(jī)繼續(xù)向上提升，直至研磨結(jié)束，磨削壓力為零，給進(jìn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，支座帶動夾緊器下降，下降到夾頭座到達(dá)最低位置不能再下降時，電機(jī)并未停轉(zhuǎn)，夾頭盤繼續(xù)下降，壓迫夾頭盤與夾頭座之間的軸向彈簧，使夾爪退出與夾頭座的錐度配合面，在夾頭盤與夾爪之間的徑向彈簧的作用下，夾爪以銷軸為支點(diǎn)向外偏移，夾爪松開了拉絲模。同時頂模桿下端觸及限位塊，將拉絲模頂出。下次給進(jìn)上升時頂模桿靠重力落下，為給進(jìn)研磨做好準(zhǔn)備。
本發(fā)明的有益效果是拉絲模由支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動自動給進(jìn)、自動夾緊，由頂模機(jī)構(gòu)帶動高速旋轉(zhuǎn)研磨，整個過程的自動化程度大大提高，并保證了研磨質(zhì)量，提高了拉絲模的成品率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參照附圖，本發(fā)明研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，主要由拉絲模夾緊器、頂模機(jī)構(gòu)和支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)組成。所述的支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)包括支座8、絲桿10、光桿11，所述的絲桿10和光桿11分別穿過支座8，絲桿10由軸承支承安裝在研磨機(jī)體架上，光桿11的兩端固定在研磨機(jī)體架上。光桿11與支座內(nèi)孔的配合面之間設(shè)有二套直線軸承12，則支座8可沿光桿11上下移動。絲桿10與固定在支座8上的螺母配合帶動支座8上下移動，絲桿10由給進(jìn)電機(jī)9帶動。
本發(fā)明中，頂模機(jī)構(gòu)包括空心螺桿6、螺桿座13和頂模桿7。螺桿座13與支座8固定為一體，空心螺桿6穿過螺桿座13并由兩端的軸承支承，其中上端的軸承可以軸向滑動3-5毫米，由擋圈限位；下端的軸承座14外周設(shè)有皮帶槽由主電機(jī)帶動。驅(qū)動盤15固定在下端的軸承座14上，空心螺桿6穿過驅(qū)動盤15，兩者之間通過螺紋配合連接。頂模桿7裝配在空心螺桿6內(nèi)其上端伸入夾緊器內(nèi)，研磨機(jī)體架在頂模桿7的下方設(shè)有限位塊，當(dāng)頂模桿7碰到限位塊時停止下降，將拉絲模1頂出。
所述驅(qū)動盤15下方的空心螺桿6上設(shè)有推力軸承16，推力軸承16由下方的壓力調(diào)節(jié)彈簧17向上推頂，壓力調(diào)節(jié)彈簧17的彈力由調(diào)節(jié)螺桿18調(diào)節(jié)。壓力調(diào)節(jié)彈簧17可以調(diào)節(jié)磨針與拉絲模1之間的壓力，壓力過大時加工精度差，壓力太小時加工效率低。
所述的夾緊器包括夾頭座5、夾爪2、夾頭盤19，夾頭座5位于螺桿座13的上方，由限位座20限位，可在限位座20內(nèi)上下移動。夾頭座5內(nèi)設(shè)有夾頭盤19和夾爪2，夾頭盤19通過螺釘21安裝在空心螺桿6上端，頂模桿7從螺釘21中穿過。三個夾爪2均勻分布在夾頭盤19周圍，夾爪2通過銷軸安裝在夾頭盤19上并可以銷軸為支點(diǎn)擺動，夾爪2上端與夾頭座5之間設(shè)有錐度配合面，夾爪2與夾頭盤19之間設(shè)有徑向彈簧3，夾頭座5與夾頭盤19之間設(shè)有軸向彈簧4。
權(quán)利要求
1.一種研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，其特征在于它包括拉絲模夾緊器、頂模機(jī)構(gòu)和支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的夾緊器安裝在頂模機(jī)構(gòu)的上部并跟隨頂模機(jī)構(gòu)升降以夾緊或松開拉絲模，支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)與頂模機(jī)構(gòu)中的螺桿座(13)固定并帶動螺桿座(13)升降；所述的支座進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括支座(8)、絲桿(10)、光桿(11)，所述的絲桿(10)和光桿(11)分別穿過支座(8)，兩端分別安裝在研磨機(jī)體架上，光桿(11)與支座內(nèi)孔的配合面之間設(shè)有直線軸承(12)，光桿(11)是支座(8)上下移動的導(dǎo)軌，絲桿(10)與固定在支座(8)上的螺母配合帶動支座(8)上下移動，絲桿(10)由給進(jìn)電機(jī)(9)帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，其特征在于頂模機(jī)構(gòu)包括空心螺桿(6)、螺桿座(13)和頂模桿(7)，空心螺桿(6)穿過螺桿座(13)并由兩端的軸承支承，其中下端的軸承座(14)外周設(shè)有皮帶槽由主電機(jī)帶動，驅(qū)動盤(15)固定在下端的軸承座(14)上，空心螺桿(6)穿過驅(qū)動盤(15)并與之裝配固定，頂模桿(7)裝配在空心螺桿(6)內(nèi)其上端伸入夾緊器內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，其特征在于驅(qū)動盤(15)下方的空心螺桿(6)上設(shè)有推力軸承(16)，推力軸承(16)由下方的壓力調(diào)節(jié)彈簧(17)向上推頂，壓力調(diào)節(jié)彈簧(17)的彈力由調(diào)節(jié)螺桿(18)調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或者3所述的研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，其特征在于所述的夾緊器包括夾頭座(5)、夾爪(2)、夾頭盤(19)，夾頭座(5)位于螺桿座(13)上方，其內(nèi)設(shè)有夾頭盤(19)和夾爪(2)，夾頭盤(19)安裝在空心螺桿(6)上端，夾爪(2)均勻分布在夾頭盤(19)周圍，夾爪(2)通過銷軸安裝在夾頭盤(19)上并可以銷軸為支點(diǎn)擺動，夾爪(2)上端與夾頭座(5)之間設(shè)有錐度配合面，夾爪(2)與夾頭盤(19)之間設(shè)有徑向彈簧(3)，夾頭座(5)與夾頭盤(19)之間設(shè)有軸向彈簧(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種研磨機(jī)的模件夾緊給進(jìn)裝置，它包括拉絲模夾緊器、頂模機(jī)構(gòu)和支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的夾緊器安裝在頂模機(jī)構(gòu)的上部并跟隨頂模機(jī)構(gòu)升降以夾緊或松開拉絲模，支座給進(jìn)機(jī)構(gòu)與頂模機(jī)構(gòu)中的螺桿座(13)固定并帶動螺桿座(13)升降；所述的支座進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括支座(8)、絲桿(10)、光桿(11)，所述的絲桿(10)和光桿(11)分別穿過支座(8)，兩端分別安裝在研磨機(jī)體架上，光桿(11)與支座內(nèi)孔的配合面之間設(shè)有直線軸承(12)，光桿(11)是支座(8)上下移動的導(dǎo)軌，絲桿(10)與固定在支座(8)上的螺母配合帶動支座(8)上下移動，絲桿(10)由給進(jìn)電機(jī)(9)帶動。
文檔編號B24B41/06GK1947937SQ200610097388
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者劉祥, 翟人同 申請人:江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司