專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工，主要涉及精密機(jī)械的拋光、去毛刺或除銹加工，具體講是一種機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是航空、航天、儀器、儀表領(lǐng)域中，對(duì)機(jī)械零件制造精度的要求越來(lái)越高，加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺，看似小問(wèn)題，但在精密和超精密加工中，對(duì)零件的精度、再加工定位、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都會(huì)產(chǎn)生不良影響。由于去毛刺通常采用手工方式，要花費(fèi)很多的時(shí)間和費(fèi)用，成為降低成本的最大障礙之一，而且加工的效果不能令人滿意。在現(xiàn)代機(jī)械加工中對(duì)去毛刺工藝要求越來(lái)越高，去毛刺技術(shù)已受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視，如美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)家提出了“毛刺工程”。
目前，對(duì)于去毛刺、拋光或除銹加工有多種加工方式，比如熱能去毛刺法、磨料水射流去毛刺法、超聲波去毛刺法、機(jī)器人去毛刺法等，這幾種去毛刺法一是成本較高，技術(shù)還不是十分成熟和完善，二是這幾種方法都各有適應(yīng)范圍，比如構(gòu)件復(fù)雜時(shí)加工成本較高，構(gòu)件中內(nèi)孔、交叉孔、槽、深孔等結(jié)構(gòu)的大部分還是采用人工去毛刺。人工去毛刺或拋光，時(shí)間長(zhǎng)，效率低，成本高。在簡(jiǎn)單機(jī)械去毛刺方法中，有一種刷輥，本體為圓柱型，是將尼龍絲或鋼絲綁扎在柱面上的螺旋槽內(nèi)，然后通過(guò)膠進(jìn)行粘接，刷毛分布于圓周，兩端夾持在機(jī)床上對(duì)板類(lèi)件進(jìn)行拋光或去毛刺加工，此法雖然簡(jiǎn)單易行，成本低，但是只能應(yīng)用于板類(lèi)件的表面進(jìn)行加工，對(duì)于復(fù)雜構(gòu)件無(wú)能為力。對(duì)于這些復(fù)雜構(gòu)件尤其是精密復(fù)雜構(gòu)件目前大多仍沿用人工進(jìn)行拋光和去毛刺，費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、效率低，質(zhì)量不能保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述技術(shù)的不足，發(fā)明一種能裝夾在鉆床、車(chē)床、銑床、加工中心以及手電鉆上，就可對(duì)工件進(jìn)行拋光、去毛刺或除銹，特別適合于端部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異型零件，加工效果好，效率高，刷毛不必綁扎或粘接，制刷方便，可靠性好，刷毛磨損后可方便地更換新刷毛，原各零件仍可重復(fù)使用，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，實(shí)用性強(qiáng)的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中也融合了一些實(shí)施例。
本實(shí)用新型就是一種機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，其實(shí)現(xiàn)在于整體主要由刷毛1、穿絲盤(pán)2、帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成，穿絲盤(pán)2上規(guī)律性地分布有通孔，見(jiàn)圖2，刷毛1分組彎曲分別穿過(guò)其中兩孔，刷毛頭朝同一方向，孔徑為絲徑的2倍以上，各組刷毛均彎曲穿過(guò)穿絲盤(pán)2后，刷毛外露，刷毛分布在旋轉(zhuǎn)拋光刷的端部，帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)壓在穿絲盤(pán)2的背面，用螺紋緊固方式連接與固定，刷毛不必綁扎或粘接。本實(shí)用新型采用機(jī)械加固式機(jī)構(gòu)形成旋轉(zhuǎn)拋光刷，采用螺紋夾持在直柄或錐柄的刷柄6上，形成拋光刷。刷柄可直接夾在鉆床、車(chē)床、銑床、加工中心以及手電鉆上使用，對(duì)工件進(jìn)行拋光、去毛刺或除銹加工，一改許多高精度的構(gòu)件仍然靠人工進(jìn)行拋光和去毛刺的狀況。刷毛磨損后，可以更換刷毛，其它構(gòu)件重復(fù)使用。在相關(guān)的企業(yè)進(jìn)行實(shí)用，取得了良好的效果，提高了工作效率，而且成本很低。
如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)由頂絲盤(pán)3，緊固螺母4，背緊螺母5和刷柄6構(gòu)成，刷柄6前端為一外凸球面，在穿好絲的穿絲盤(pán)2背面依次是頂絲盤(pán)3、刷柄6，通過(guò)緊固螺母4，背緊螺母5，將穿絲盤(pán)2、頂絲盤(pán)3與刷柄6夾持連接在一起。刷柄6前端宜加工成外凸球面，這樣和頂絲盤(pán)3的摩擦力矩較小，頂絲盤(pán)3與穿絲盤(pán)2在夾固時(shí)不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，已穿過(guò)的絲不會(huì)攪亂。此種結(jié)構(gòu)適用于穿絲盤(pán)直徑小于20mm的拋光刷。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)由穿絲盤(pán)2、螺釘7與刷柄6構(gòu)成，參見(jiàn)圖3。穿絲盤(pán)2的周邊設(shè)有固緊螺紋孔，見(jiàn)圖4，刷柄6上的緊固孔均與穿絲盤(pán)2周邊的固緊螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)，刷柄6前端為一平面，直接用螺釘7緊固連接穿絲盤(pán)2和刷柄6，從而省去頂絲盤(pán)(3)、緊固螺母4和背緊螺母5。穿絲盤(pán)2直接用圓周均布的螺釘7與刷柄6連接起來(lái)，這樣結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔。但當(dāng)拋光刷直徑小于φ20mm時(shí)不宜采用。此種結(jié)構(gòu)主要適用于穿絲盤(pán)直徑大于20mm的拋光刷。
如圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于穿絲盤(pán)2的外緣處設(shè)置有限制環(huán)，中心設(shè)置有限制柱。外緣處必要時(shí)設(shè)置的限制環(huán)可以限制刷絲在離心力的作用下向外張開(kāi)，也可限制刷絲作用范圍。其余必要時(shí)設(shè)置的限制環(huán)和限制柱主要的作用是在限制刷絲的作用范圍。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)還在于刷毛可以是含磨料的尼龍絲或黃銅絲、尼龍絲、細(xì)鋼絲。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了新的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷的結(jié)構(gòu)，主要是設(shè)置了穿絲盤(pán)及其帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)，形成一種可以在鉆床、車(chē)床、銑床、加工中心以及手電鉆上均可夾持的新型旋轉(zhuǎn)拋光刷。不必綁扎或粘接，可靠性好，各零件可重復(fù)使用。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，實(shí)用性強(qiáng)，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，同時(shí)也提供了一種能對(duì)復(fù)雜構(gòu)件，精密構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械式拋光和去毛刺的新途徑，適用于各類(lèi)表面高度差不超過(guò)8毫米的異型零件的加工。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型穿絲盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型螺釘夾固的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型穿絲盤(pán)2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，穿絲盤(pán)2上每?jī)煽诪橐唤M，可根據(jù)旋轉(zhuǎn)拋光刷直徑大小，布置多組穿絲孔，孔徑以絲徑的2倍以上為宜，每孔中穿入3根絲以上為宜。刷柄6前端宜加工成外凸球面，這樣和頂絲盤(pán)3的摩擦力矩較小，頂絲盤(pán)3與穿絲盤(pán)2在夾固時(shí)不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，已穿過(guò)的絲不會(huì)攪亂。
實(shí)施例2其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，穿絲盤(pán)直徑為φ18mm，采用硬鋁，穿絲孔共有22個(gè)，孔徑為φ2mm。其它零件除頂絲盤(pán)3為尼龍66外，其它均為硬鋁，也可以為45#鋼。
總之本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)輕巧簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎、操作方便、成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，包括有刷毛(1)，其特征在于還有穿絲盤(pán)(2)、帶刷柄(6)的壓緊固定機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成，穿絲盤(pán)(2)上規(guī)律性地分布有通孔，刷毛(1)分組彎曲分別穿過(guò)其中兩孔，刷毛頭朝同一方向，孔徑為絲徑的2倍以上，各組刷毛均彎曲穿過(guò)穿絲盤(pán)(2)后，刷毛外露，刷毛分布在旋轉(zhuǎn)拋光刷的端部，帶刷柄(6)的壓緊固定機(jī)構(gòu)壓在穿絲盤(pán)(2)的背面，用螺紋緊固方式連接與固定，刷毛不必綁扎或粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，其特征在于帶刷柄(6)的壓緊固定機(jī)構(gòu)由頂絲盤(pán)(3)，緊固螺母(4)，背緊螺母(5)和刷柄(6)構(gòu)成，刷柄(6)前端為一外凸球面，在穿好絲的穿絲盤(pán)(2)背面依次是頂絲盤(pán)(3)、刷柄(6)，通過(guò)緊固螺母(4)，背緊螺母(5)，將穿絲盤(pán)(2)、頂絲盤(pán)(3)與刷柄(6)夾持連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，其特征在于帶刷柄(6)的壓緊固定機(jī)構(gòu)由穿絲盤(pán)(2)、螺釘(7)與刷柄(6)構(gòu)成，穿絲盤(pán)(2)的周邊設(shè)有固緊螺紋孔，刷柄(6)上的緊固孔均與穿絲盤(pán)(2)周邊的固緊螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)，刷柄(6)前端為一平面，直接用螺釘(7)緊固連接穿絲盤(pán)(2)和刷柄(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，其特征在于穿絲盤(pán)(2)的外緣處設(shè)置有限制環(huán)，中心設(shè)置有限制柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，其特征在于刷毛(1)，可以是含磨料的尼龍絲或黃銅絲、尼龍絲、細(xì)鋼絲。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種機(jī)械夾固式旋轉(zhuǎn)拋光刷，主要是設(shè)置了穿絲盤(pán)及其夾固機(jī)構(gòu)，整體主要由刷毛1、穿絲盤(pán)2、帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成，穿絲盤(pán)上分布有通孔，刷毛分組彎曲分別穿過(guò)其中兩孔，刷毛分布在旋轉(zhuǎn)拋光刷的端部，帶刷柄6的壓緊固定機(jī)構(gòu)壓在穿絲盤(pán)2的背面，用螺紋緊固連接與固定，直柄或錐柄的刷柄可直接夾在鉆床、車(chē)床、銑床、加工中心以及手電鉆上使用，對(duì)工件進(jìn)行拋光、去毛刺或除銹加工。刷毛不必綁扎或粘接，可靠性好，各零件可重復(fù)使用。機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，實(shí)用性強(qiáng)，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題，同時(shí)也提供了一種能對(duì)復(fù)雜構(gòu)件，精密構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械式拋光和去毛刺的新途徑，適于各類(lèi)表面高度差不超過(guò)8毫米的異型零件的加工。
文檔編號(hào)B24D13/00GK2721320SQ200420042168
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
發(fā)明者李福援, 宋國(guó)英, 萬(wàn)宏強(qiáng), 汪慶華, 趙陸, 何博雄 申請(qǐng)人:西安工業(yè)學(xué)院