專利名稱：首飾用小珠的研磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于將工件表面進(jìn)行研磨的裝置，尤其涉及一種首飾用小珠的研磨設(shè)備。
背景技術(shù)：
首飾等飾品上的小珠都是研磨出來的，最初完全是手工操作，即利用砂紙進(jìn)行研磨，但是，很顯然，這種方法是十分落后的，浪費(fèi)大量的人力、物力，而且研磨出的小珠質(zhì)量參差不齊。于是，人們開始利用研磨筒，在其中安裝研磨板進(jìn)行研磨，但是仍然是采用人工作動(dòng)力，存在著效率低下，每次只能研磨一個(gè)種類的小珠；另外，就是研磨筒內(nèi)的空間不能根據(jù)小珠的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，在小珠量較少時(shí)，由于研磨石旋轉(zhuǎn)，被彈出的距離遠(yuǎn)，彈出時(shí)強(qiáng)度大，容易造成小珠損傷；還有就是現(xiàn)有的研磨筒是金屬材質(zhì)的，小珠在其中研磨時(shí)容易因碰撞高硬度的筒壁及相互擠壓而破碎，造成產(chǎn)品合格率大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以大量研磨各種各樣的小珠、研磨效率和研磨質(zhì)量高的研磨設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架下部固定筒架，筒架上設(shè)置若干研磨筒，研磨筒內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)研磨板；機(jī)架上部設(shè)置升降裝置，升降裝置上設(shè)置對(duì)應(yīng)研磨筒設(shè)置若干筒蓋，筒蓋內(nèi)設(shè)置固定研磨板。
上述升降裝置包括升降臺(tái)及安裝在機(jī)架上的絲杠，絲杠下端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)聯(lián)結(jié)；升降臺(tái)上帶有螺紋孔，螺紋孔套在絲杠上；所述傳動(dòng)裝置為設(shè)置在絲杠下部的鏈輪，鏈輪通過鏈條與升降電機(jī)聯(lián)結(jié)；研磨筒呈管狀，底部外翻邊通過螺栓安裝在筒架上，旋轉(zhuǎn)研磨板位于研磨筒內(nèi)下部，其形狀為盤狀，其大小與研磨筒相匹配，旋轉(zhuǎn)研磨板帶有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝在筒架上，并通過皮帶傳動(dòng)裝置與研磨電機(jī)聯(lián)結(jié)。
機(jī)架上還設(shè)置向研磨筒內(nèi)供水的供水裝置；上述供水裝置為設(shè)置在升降臺(tái)上的供水管，該供水管貫穿固定筒蓋及固定研磨板形成排水管，可向研磨筒內(nèi)供水；所述研磨筒由合成樹脂材料制成；機(jī)架上固定有豎直的導(dǎo)柱，升降臺(tái)上設(shè)置圓孔，導(dǎo)柱穿過圓孔形成滑動(dòng)配合。
本實(shí)用新型由于在機(jī)架安裝了升降裝置，研磨筒安裝在機(jī)架上，筒蓋安裝在升降裝置上，研磨筒內(nèi)的空間可以隨小珠數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此研磨強(qiáng)度可以控制，提高了研磨質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性，避免了小珠過多或過少在筒內(nèi)造成破損，提高了成品合格率。
另外，本實(shí)用新型升降裝置的運(yùn)動(dòng)、研磨板的旋轉(zhuǎn)都是利用電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的，完全實(shí)現(xiàn)了小珠研磨機(jī)械化；研磨筒采用合成樹脂制成，有效地防止了小珠碰傷，由于機(jī)架上設(shè)置了若干個(gè)研磨筒，因此可以一次研磨若干種類的小珠。


圖1是本實(shí)用新型立體圖；圖2是本實(shí)用新型剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，它包括機(jī)架10，機(jī)架10底部設(shè)置升降電機(jī)M1及研磨電機(jī)M2，機(jī)架下部固定筒架20，筒架20上設(shè)置若干研磨筒51，研磨筒51為管狀，且底部帶有外翻邊，通過螺栓52將該外翻邊與筒架20固定，旋轉(zhuǎn)研磨板53位于研磨筒51內(nèi)下部，其形狀為盤狀，其大小與研磨筒51相匹配，旋轉(zhuǎn)研磨板53帶有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝在筒架20上，并通過皮帶傳動(dòng)裝置與研磨電機(jī)M2聯(lián)結(jié)；旋轉(zhuǎn)研磨板53與研磨筒51圍成的空腔內(nèi)可以盛裝小珠。
機(jī)架10上還裝有升降裝置40，它包括升降臺(tái)30及安裝在機(jī)架10上絲杠42，絲杠42下端裝有鏈輪43，鏈輪中心通過鏈條與升降電機(jī)M1聯(lián)結(jié)；升降臺(tái)30兩側(cè)帶有支架44，支架44上帶有螺紋孔45，螺紋孔45套在絲杠42上；機(jī)架10上固定有豎直的導(dǎo)柱41，升降臺(tái)30上設(shè)置圓孔，導(dǎo)柱41穿過圓孔形成滑動(dòng)配合；升降臺(tái)30的底部固定若干筒蓋60，筒蓋60與研磨筒51大小、位置相對(duì)應(yīng)。升降臺(tái)30位于一定高度時(shí)，筒蓋60位于研磨筒51內(nèi)一定位置，筒蓋60底部裝有固定研磨板61，固定研磨板61呈盤狀，其大小比與研磨筒51直徑略小。
機(jī)架10上還裝有供水裝置70，它包括設(shè)置在升降臺(tái)30上的供水管71，該供水管71貫穿固定研磨板61，該供水管71分出若干支管分別穿過各個(gè)筒蓋60及固定研磨板61形成噴水管72，可向每個(gè)研磨筒51內(nèi)供水。
實(shí)際工作時(shí)，首先啟動(dòng)升降電機(jī)M1，使絲杠42正方向旋轉(zhuǎn)，升降臺(tái)30帶著其上面的筒蓋60上升，至一定高度停止；然后向各研磨筒51內(nèi)根據(jù)需要盛裝未研磨的小珠；之后使升降電機(jī)M1反方向旋轉(zhuǎn)，升降臺(tái)30帶動(dòng)筒蓋60下降，蓋在研磨筒51上，控制升降臺(tái)30的高度，即可以控制固定研磨板61和旋轉(zhuǎn)研磨板53的間距，從而控制研磨強(qiáng)度。啟動(dòng)研磨電機(jī)M2，其通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)研磨板53旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，供水裝置70通過供水管71及噴水管72向研磨筒51內(nèi)供水。于是小珠在旋轉(zhuǎn)研磨板53、固定研磨板61及研磨筒30圍成的封閉空間中運(yùn)動(dòng)并得到研磨，研磨筒51內(nèi)多余的水通過研磨筒51與旋轉(zhuǎn)研磨板53之間的縫隙流下，通過排水管80排出。研磨完畢，使升降臺(tái)30上升，取出研磨好的小珠，進(jìn)行下一輪研磨。
由于研磨筒采用合成樹脂制成，硬度較低，小珠在研磨時(shí)碰到筒壁不易被碰傷，并且研磨所產(chǎn)生的噪音?。涣硗?，由于研磨筒是采用螺栓固定在機(jī)架上的，因此研磨筒更換十分方便；升降臺(tái)在升降過程中，其上的圓孔沿導(dǎo)柱滑動(dòng)，可以保證升降的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型由于在機(jī)架安裝了升降裝置，研磨筒安裝在機(jī)架上，筒蓋安裝在升降裝置上，因此研磨筒內(nèi)的空間可以隨小珠數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了研磨質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性，避免了小珠過多或過少在筒內(nèi)造成破損，提高了成品合格率。
權(quán)利要求1.一種首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于它包括機(jī)架，機(jī)架下部固定筒架，筒架上設(shè)置若干研磨筒，研磨筒內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)研磨板；機(jī)架上部設(shè)置升降裝置，升降裝置上對(duì)應(yīng)研磨筒設(shè)置若干筒蓋，筒蓋內(nèi)設(shè)置固定研磨板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于所述升降裝置包括升降臺(tái)及安裝在機(jī)架上的絲杠，升降臺(tái)底部固定筒蓋，絲杠下端通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)聯(lián)結(jié)；升降臺(tái)上帶有螺紋孔，螺紋孔套在絲杠上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于所述傳動(dòng)裝置為設(shè)置在絲杠下部的鏈輪，鏈輪通過鏈條與升降電機(jī)聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于機(jī)架上固定有豎直的導(dǎo)柱，升降臺(tái)上設(shè)置圓孔，導(dǎo)柱穿過圓孔形成滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于研磨筒呈管狀，底部外翻邊通過螺栓安裝在筒架上，旋轉(zhuǎn)研磨板位于研磨筒內(nèi)下部，其形狀為盤狀，其大小與研磨筒相匹配，旋轉(zhuǎn)研磨板帶有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸安裝在筒架上，并通過皮帶傳動(dòng)裝置與研磨電機(jī)聯(lián)結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于機(jī)架上還設(shè)置向研磨筒內(nèi)供水的供水裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于所述供水裝置為設(shè)置在升降臺(tái)上的供水管，該供水管貫穿固定筒蓋及固定研磨板形成可向研磨筒內(nèi)供水排水管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、6或7所述的首飾用小珠的研磨設(shè)備，其特征在于所述研磨筒由合成樹脂材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于將工件表面進(jìn)行研磨的裝置，尤其涉及一種首飾用小珠的研磨設(shè)備。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架下部固定筒架，筒架上設(shè)置若干研磨筒，研磨筒內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)研磨板；機(jī)架上部設(shè)置升降裝置，升降裝置上設(shè)置對(duì)應(yīng)研磨筒設(shè)置若干筒蓋，筒蓋內(nèi)設(shè)置固定研磨板。本實(shí)用新型由于在機(jī)架安裝了升降裝置，研磨筒安裝在機(jī)架上，筒蓋安裝在升降裝置上，研磨筒內(nèi)的空間可以隨小珠數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此研磨強(qiáng)度可以控制，提高了研磨質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性，避免了小珠過多或過少造成的在筒內(nèi)破損，降低了廢品率。
文檔編號(hào)B24B31/00GK2706274SQ200420041099
公開日2005年6月29日 申請(qǐng)日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者李永南, 李相玟 申請(qǐng)人:李永南, 李相玟